一种煅前针状焦料仓下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煅前针状焦料仓下料机构，包括料仓、下料通道、转轴、固定杆、螺旋铰刀、搅拌杆和搅拌电机，料仓底部固定有下料通道，料仓中部通过轴承转动连接有转轴，下料通道内壁固定有固定杆，且转轴底部通过轴承与固定杆转动连接，转轴下端固定有螺旋铰刀，转轴上端等距固定有搅拌杆，且转轴上的四个搅拌杆交错设置，料仓顶部固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与转轴固定连接，下料通道内壁下端通过轴承转动连接有转杆，转杆一端固定有阀板，且阀板与下料通道内壁转动连接，下料通道一侧固定有固定壳，此煅前针状焦料仓下料机构防止料仓内的物料蓬料，使料仓下料更加均匀，并且可对料仓内壁粘结的物料进行刮除，便于人们清理。

A cutting mechanism of needle coke bin before calcination

【技术实现步骤摘要】
一种煅前针状焦料仓下料机构
本技术涉及针状焦生产
，具体为一种煅前针状焦料仓下料机构。
技术介绍
针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦，但是在针状焦生产过程中，因煅烧车间延迟焦槽和脱水槽物料含水份较大，下料容易蓬料，工人需手动疏通，导致下料中断或下料不均匀，影响回转窑调整难度，并且料仓内壁容易粘结物料，不便于清理。为此，我们提出一种煅前针状焦料仓下料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煅前针状焦料仓下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煅前针状焦料仓下料机构，包括料仓、下料通道、转轴、固定杆、螺旋铰刀、搅拌杆和搅拌电机，所述料仓底部固定有下料通道，所述料仓中部通过轴承转动连接有转轴，所述下料通道内壁固定有固定杆，且转轴底部通过轴承与固定杆转动连接，所述转轴下端固定有螺旋铰刀，所述转轴上端等距固定有搅拌杆，且转轴上的四个搅拌杆交错设置，所述料仓顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与转轴固定连接。优选的，所述下料通道内壁下端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆一端固定有阀板，且阀板与下料通道内壁转动连接，所述下料通道一侧固定有固定壳，所述转杆一端穿过下料通道与固定壳通过轴承转动连接，所述转杆靠近固定壳的一端蜗轮，所述固定壳内壁通过轴承转动连接有蜗杆，且蜗杆运蜗轮啮合连接，所述固定壳一端固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与蜗杆固定连接。优选的，所述转轴上端的搅拌杆和转轴下端的搅拌杆远离转轴的一端固定有刮刀。优选的，所述刮刀呈弧形设置。优选的，所述料仓顶部固定有进料管。优选的，所述搅拌电机和伺服电机均为一种减速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术物料储存在料仓内，当要下料时，通过伺服电机带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，使得蜗轮带动转杆转动，将阀板打开，此时搅拌电机转动，进而带动转轴转动，使转轴带动螺旋铰刀转动，使得螺旋铰刀将料仓内的物料螺旋向下料通道内输送，且转轴转动时带动搅拌杆转动，使得搅拌杆将料仓上端的物料进形搅拌，通过搅拌杆的搅拌，使得料仓上端蓬料的物料散开并落在螺旋铰刀的输料范围内，通过螺旋铰刀进行输料，使得料仓下料更加均匀。2、本技术转轴两端的两个搅拌杆上固定有刮刀，且刮刀呈倾斜设置，使刮刀与料仓内壁相贴合，使得转轴转动时带动搅拌杆转动，使搅拌杆在对物料进行搅拌的同时带动刮刀对料仓内壁粘结的物料进行刮除。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体剖视结构示意图；图3为本技术料仓俯视剖视示意图。图中：1、料仓；2、下料通道；3、转轴；4、固定杆；5、螺旋铰刀；6、搅拌杆；7、搅拌电机；8、转杆；9、阀板；10、固定壳；11、蜗轮；12、蜗杆；13、伺服电机；14、刮刀；15、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煅前针状焦料仓下料机构，包括料仓1、下料通道2、转轴3、固定杆4、螺旋铰刀5、搅拌杆6和搅拌电机7，所述料仓1底部固定有下料通道2，所述料仓1中部通过轴承转动连接有转轴3，所述下料通道2内壁固定有固定杆4，且转轴3底部通过轴承与固定杆4转动连接，所述转轴3下端固定有螺旋铰刀5，所述转轴3上端等距固定有搅拌杆6，且转轴3上的四个搅拌杆6交错设置，所述料仓1顶部固定有搅拌电机7，所述搅拌电机7的输出轴与转轴3固定连接，所述下料通道2内壁下端通过轴承转动连接有转杆8，所述转杆8一端固定有阀板9，且阀板9与下料通道2内壁转动连接，所述下料通道2一侧固定有固定壳10，所述转杆8一端穿过下料通道2与固定壳10通过轴承转动连接，所述转杆8靠近固定壳10的一端蜗轮11，所述固定壳10内壁通过轴承转动连接有蜗杆12，且蜗杆12运蜗轮11啮合连接，所述固定壳10一端固定有伺服电机13，且伺服电机13的输出端与蜗杆12固定连接，当要下料时，通过伺服电机13带动蜗杆12转动，进而带动蜗轮11转动，使得蜗轮11带动转杆8转动，将阀板9打开，此时搅拌电机7转动，进而带动转轴3转动，使转轴3带动螺旋铰刀5转动，使得螺旋铰刀5将料仓1内的物料螺旋向下料通道2内输送，且转轴3转动时带动搅拌杆6转动，使得搅拌杆6将料仓1上端的物料进形搅拌，通过搅拌杆6的搅拌，使得料仓1上端蓬料的物料散开并落在螺旋铰刀5的输料范围内，通过螺旋铰刀5进行输料，使得料仓1下料更加均匀。所述转轴3上端的搅拌杆6和转轴3下端的搅拌杆6远离转轴3的一端固定有刮刀14，便于将料仓1内壁粘结的物料刮除。所述刮刀14呈弧形设置，便于刮刀14与料仓1内壁相贴合。所述料仓1顶部固定有进料管15，便于料仓1的进料。所述搅拌电机7和伺服电机13均为一种减速电机，便于提高搅拌电机7和伺服电机13的输出扭矩。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煅前针状焦料仓下料机构，包括料仓(1)、下料通道(2)、转轴(3)、固定杆(4)、螺旋铰刀(5)、搅拌杆(6)和搅拌电机(7)，其特征在于：所述料仓(1)底部固定有下料通道(2)，所述料仓(1)中部通过轴承转动连接有转轴(3)，所述下料通道(2)内壁固定有固定杆(4)，且转轴(3)底部通过轴承与固定杆(4)转动连接，所述转轴(3)下端固定有螺旋铰刀(5)，所述转轴(3)上端等距固定有搅拌杆(6)，且转轴(3)上的四个搅拌杆(6)交错设置，所述料仓(1)顶部固定有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴与转轴(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煅前针状焦料仓下料机构，包括料仓(1)、下料通道(2)、转轴(3)、固定杆(4)、螺旋铰刀(5)、搅拌杆(6)和搅拌电机(7)，其特征在于：所述料仓(1)底部固定有下料通道(2)，所述料仓(1)中部通过轴承转动连接有转轴(3)，所述下料通道(2)内壁固定有固定杆(4)，且转轴(3)底部通过轴承与固定杆(4)转动连接，所述转轴(3)下端固定有螺旋铰刀(5)，所述转轴(3)上端等距固定有搅拌杆(6)，且转轴(3)上的四个搅拌杆(6)交错设置，所述料仓(1)顶部固定有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴与转轴(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种煅前针状焦料仓下料机构，其特征在于：所述下料通道(2)内壁下端通过轴承转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)一端固定有阀板(9)，且阀板(9)与下料通道(2)内壁转动连接，所述下料通道(2)一侧固定有固定壳(10)，所述转杆(8)一端穿过下料通道(2)与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国兴，
申请(专利权)人：七台河宝泰隆新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23