【技术实现步骤摘要】
一种转底炉螺旋排料装置锥形支撑筒
本技术涉及一种锥形支撑筒，特别是一种适用于螺旋排料装置锥形部分进行保护支撑的支撑筒。
技术介绍
转底炉排料装置为螺旋排料机，转底炉炉内温度1100℃左右，螺旋排料机由于受高温辐射和烧损的作用，锥形体部位和连接法兰烧损成多孔状并开裂，同时排料机跨度大，锥体为支撑点，受拉力的作用极易开裂。由于排料机内部走水，开裂会造成漏水。因此，需要一种锥形支撑筒实现焊缝的二次保护和漏水点二次密封保护，加强整体强度，达成排料机寿命延长的目的。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于螺旋排料装置锥形部分进行保护支撑的支撑筒。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种转底炉螺旋排料装置锥形支撑筒，其特征在于：包括上锥形壳体、下锥形壳体、第一固定套筒和第二固定套筒；所述上锥形壳体的下端设有两条滑道，所述上锥形壳体的上端设有两滑块，所述滑块放置在滑道中，所述上锥形壳体与下锥形壳体能够组成一个锥形筒体；所述第一固定套筒设有阶梯型通孔，所述阶梯型通孔内端为大直径孔，外端为...
【技术保护点】
1.一种转底炉螺旋排料装置锥形支撑筒，其特征在于：包括上锥形壳体、下锥形壳体、第一固定套筒和第二固定套筒；所述上锥形壳体的下端设有两条滑道，所述上锥形壳体的上端设有两滑块，所述滑块放置在滑道中，所述上锥形壳体与下锥形壳体能够组成一个锥形筒体；所述第一固定套筒设有阶梯型通孔，所述阶梯型通孔内端为大直径孔，外端为小直径孔，第一固定套筒的小直径孔套在螺旋排料装置的主轴上，第一固定套筒大直径孔的内壁上设有第一密封圈，第一固定套筒的大直径孔内的第一密封圈套在上锥形壳体和下锥形壳体的外端的外壁上，所述上锥形壳体和下锥形壳体外端的内壁上分别设有半环装密封圈；所述第二固定套筒设有阶梯型圆柱...
【技术特征摘要】
1.一种转底炉螺旋排料装置锥形支撑筒，其特征在于：包括上锥形壳体、下锥形壳体、第一固定套筒和第二固定套筒；所述上锥形壳体的下端设有两条滑道，所述上锥形壳体的上端设有两滑块，所述滑块放置在滑道中，所述上锥形壳体与下锥形壳体能够组成一个锥形筒体；所述第一固定套筒设有阶梯型通孔，所述阶梯型通孔内端为大直径孔，外端为小直径孔，第一固定套筒的小直径孔套在螺旋排料装置的主轴上，第一固定套筒大直径孔的内壁上设有第一密封圈，第一固定套筒的大直径孔内的第一密封圈套在上锥形壳体和下锥形壳体的外端的外壁上，所述上锥形壳体和下锥形壳体外端的内壁上分别设有半环装密封圈；所述第二固定套筒设有阶梯型圆柱空腔，外筒体与第二固定套筒的阶梯型圆柱空腔的外端空腔固定连接，第二固定套筒的阶梯型圆柱空腔的内端空腔的内壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马洪文，肖湘源，满孝波，郑春江，郭宇，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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