一种石灰石煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰石煅烧炉,包括炉体，所述炉体内设有煅烧室；所述煅烧室上方设有入料室；所述炉体中部均匀分布贯穿炉体的燃气管；所述燃气管位于炉体的内端设有燃气口，所述燃气管位于炉体外的一端与供气管相连；所述炉体上设有排烟管；所述炉体一侧固定有竖直设置的绞龙输送机，所述绞龙输送机的顶部设有与入料室相连的入料管；所述炉体底部设有出料管。本实用新型专利技术具有煅烧后产品杂质含量相对较低，煅烧受热更均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石煅烧炉
本技术涉及碳酸钙加工领域，特别是一种石灰石煅烧炉。
技术介绍
在碳酸钙生产工艺中，通常使用石灰石在高温下煅烧成石灰，常用的煅烧设备为煅烧炉。所述煅烧炉有土窑、竖窑、沸腾炉等，这些煅烧炉在煅烧时均以石灰石和燃料混合进行燃烧，燃烧后在对灰渣进行分离得到石灰。目前工厂内所使用的煅烧炉为简易的立式煅烧炉，石灰石在煅烧炉内边下落边与燃料燃烧最后形成灰渣，煅烧后取出灰渣再进行分离提纯得到成品石灰。但是燃烧后所得的固体杂质非常多，在实际分离过程中提取的石灰含有很多不易去除的杂质，其成品石灰的杂质含量较高。而且，石灰石在下落过程中被煅烧，其石灰石下落分布不均匀，且存在石灰石凝块的情况，即原料散落不均导致受热不均从而造成煅烧效果不佳影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种石灰石煅烧炉。本技术具有煅烧后产品杂质含量相对较低，煅烧受热更均匀的优点。本技术的技术方案：一种石灰石煅烧炉，包括炉体，所述炉体内设有煅烧室；所述煅烧室上方设有入料室；所述炉体中部均匀分布贯穿炉体的燃气管；所述燃气管位于炉体的内端设有燃气口，所述燃气管位于炉体外的一端与供气管相连；所述炉体上设有排烟管；所述炉体一侧固定有竖直设置的绞龙输送机，所述绞龙输送机的顶部设有与入料室相连的入料管；所述炉体底部设有出料管。前述的一种石灰石煅烧炉中，所述炉体与煅烧室之间为燃烧腔；所述燃气口位于燃烧腔内。前述的一种石灰石煅烧炉中，所述排烟管与燃烧腔连通。前述的一种石灰石煅烧炉中，所述入料室包括设于入料室上方的电机，与电机相连的转动轴，设于转动轴中部的直叶搅拌器，设于转动轴底部的台型搅拌器和位于入料室底部的滤板。前述的一种石灰石煅烧炉中，所述台型搅拌器底部与滤板相切；所述滤板贯穿炉体与煅烧室相连；所述滤板上均匀设有通孔。与现有技术相比，本技术通过将煅烧室与燃烧腔相分离，煅烧室不会受到燃烧腔的燃烧灰烬的混合从而降低了杂质的含量，通过在炉体顶部加设入料室，使入料更均匀分布从而在煅烧时受热均匀，进而提高了产品的质量。燃气管分布在炉体四周从而确保了煅烧室能整体均匀受热，燃烧腔与煅烧室分离，在煅烧过程中燃烧腔内的杂质不会进入煅烧室内对石灰造成污染，从而相对降低了石灰的杂质含量。通过在炉体顶部加设入料室，直叶搅拌器和台型搅拌器对石灰石原料进行搅拌分离，搅拌分离后的原料通过滤板后均匀的进入煅烧室内进行煅烧，从而使石灰石原料受热均匀。所以本技术具有煅烧后产品杂质含量相对较低，煅烧受热更均匀的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处放大图；附图中的标记为：1-炉体，2-燃气口，21-燃气管，22-供气管，3-煅烧室，31-出料管，4-绞龙输送机，41-入料管，5-入料室，51-电机，52-转动轴，53-直叶搅拌器，54-台型搅拌器，55-滤板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种石灰石煅烧炉，构成如图1-2所示，包括炉体1，所述炉体1内设有煅烧室3；所述煅烧室3上方设有入料室5；所述炉体1中部均匀分布贯穿炉体1的燃气管21；所述燃气管21位于炉体1的内端设有燃气口2，所述燃气管21位于炉体1外的一端与供气管22相连；所述炉体1上设有排烟管9；所述炉体1一侧固定有竖直设置的绞龙输送机4，所述绞龙输送机4的顶部设有与入料室5相连的入料管41；所述炉体1底部设有出料管31。所述炉体1与煅烧室3之间为燃烧腔；所述燃气口2位于燃烧腔内。所述排烟管9与燃烧腔连通。所述入料室5包括设于入料室5上方的电机51，与电机51相连的转动轴52，设于转动轴52中部的直叶搅拌器53，设于转动轴52底部的台型搅拌器54和位于入料室5底部的滤板55。所述台型搅拌器54底部与滤板55相切；所述滤板55贯穿炉体1与煅烧室3相连；所述滤板55上均匀设有通孔。所述出料管31位于煅烧室3下方。工作原理：本技术如图1-2所示，燃气口2在燃烧腔内进行燃烧对煅烧室3进行加热升温，绞龙输送机4打开将石灰石原料从下往上输送并通过入料管41送入入料室5内。入料室5电机51转动从而带动直叶搅拌器53和台型搅拌器54转动从而将原料打散，台型搅拌器54在转动过程中将原料从滤板55上的通孔送入煅烧室内煅烧。煅烧结束后打开出料管31，将煅烧后产物取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰石煅烧炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有煅烧室(3)；所述煅烧室(3)上方设有入料室(5)；所述炉体(1)中部均匀分布有贯穿炉体(1)的燃气管(21)；所述燃气管(21)位于炉体(1)的内端设有燃气口(2)，所述燃气管(21)位于炉体(1)外的一端与供气管(22)相连；所述炉体(1)上设有排烟管(9)；所述炉体(1)一侧固定有竖直设置的绞龙输送机(4)，所述绞龙输送机(4)的顶部设有与入料室(5)相连的入料管(41)；所述炉体(1)底部设有出料管(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰石煅烧炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有煅烧室(3)；所述煅烧室(3)上方设有入料室(5)；所述炉体(1)中部均匀分布有贯穿炉体(1)的燃气管(21)；所述燃气管(21)位于炉体(1)的内端设有燃气口(2)，所述燃气管(21)位于炉体(1)外的一端与供气管(22)相连；所述炉体(1)上设有排烟管(9)；所述炉体(1)一侧固定有竖直设置的绞龙输送机(4)，所述绞龙输送机(4)的顶部设有与入料室(5)相连的入料管(41)；所述炉体(1)底部设有出料管(31)。


2.根据权利要求1所述的一种石灰石煅烧炉，其特征在于：所述炉体(1)与煅烧室(3)之间为燃烧腔；所述燃气口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周善华，
申请(专利权)人：建德市大健碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33