一种石墨气动高效下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨气动高效下料机，属于石墨加工领域，包括机箱，所述机箱的顶部固定套接有气缸，振动气缸的底部活动套接有活动杆，活动杆的顶端固定连接有活动塞，活动杆的底端固定连接有移动台，所述移动台的底部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定套接有切割刀片，移动台的背面通过连接板固定连接有限位杆，限位杆的外部活动套接有活动块；通过设置进气管、排气管、进气阀门、排气阀门、气缸和活动杆，能够在物料进入机箱后利用气缸的进气与排气使得活动杆带动移动台发生上下移动，由于气缸顶部的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，从而使得物料切割效果得到有效提升。果得到有效提升。果得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨气动高效下料机


[0001]本技术属于石墨加工
，具体涉及一种石墨气动高效下料机。

技术介绍

[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，在传统观念中，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，石墨在加工时通常会用到下料机。
[0003]然而，现有的大多数下料机难以对物料进行有效的固定，使得物料的切割效果较差，同时在物料切割完成后，传统的下料机不便于对物料进行收集盒转运，为此我们提出一种石墨气动高效下料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨气动高效下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨气动高效下料机，包括机箱，所述机箱的顶部固定套接有气缸，所述气缸的底部活动套接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有活动塞，且活动杆的底端固定连接有移动台，所述移动台的底部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定套接有切割刀片，所述移动台的背面通过连接板固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有移动电机，所述活动块的底部固定连接有按压滚轮，所述机箱内腔的底部固定连接有传输电机，所述传输电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述机箱内腔的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动安装有从动轮，所述主动轮的一侧与从动轮的一侧通过履带传动连接，所述机箱的一侧固定连接有导物板，所述机箱的底部通过支撑杆固定连接有定位杆。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述气缸的顶部分别固定套接有进气管和排气管，所述进气管与排气管的外部分别固定安装有进气阀门和排气阀门。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的外部开设有两种方向相反的外螺纹，且螺纹杆外部的两种外螺纹分别与两个活动块内部的内螺纹相适配。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述主动轮的外侧与履带的内侧之间紧密接触，且主动轮的直径值大于从动轮的直径值。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述机箱内腔的底部固定连接有切割台，所述切割台的顶部开设有凹槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述一号定位杆的一侧螺纹套接有螺栓，所述螺栓的一端活动连接有一号夹块，所述二号定位杆的一侧活动套接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有二号夹块，且转动杆的另一端固定连接有转动电机，所述一号夹块的一侧与二
号夹块的一侧通过收集罐活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该石墨气动高效下料机，通过设置进气管、排气管、进气阀门、排气阀门、气缸和活动杆，能够在物料进入机箱后利用气缸的进气与排气使得活动杆带动移动台发生上下移动，由于气缸顶部的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，从而使得物料切割效果得到有效提升；
[0013]该石墨气动高效下料机，通过设置移动台、切割电机、切割刀片、按压滚轮、螺纹杆和活动块，能够在物料进入机箱内部后，利用履带输送至切割刀片的正下方，接着利用两个按压滚轮固定住物料的两端，从而有效的提高了物料切割时的稳定性，同时机箱内腔的材质为聚乙烯，避免了石墨里边的磁石容易对钢铁发生吸附吸，而使得出料口发生堵塞问题，从而有效的提高下料机的工作效率；
[0014]该石墨气动高效下料机，通过设置一号定位杆、二号定位杆、一号夹块、转动电机、二号夹块和收集罐，能够在物料进入收集罐的内部后，通过转动电机使得收集罐发生旋转，此时收集罐内的物料倒入转移箱的内部，从而为收集罐的出料带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面示意图；
[0016]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0017]图3为本技术结构中传输电机的俯视图；
[0018]图中：1、机箱；2、气缸；3、活动杆；4、移动台；5、进气管；6、排气管；7、进气阀门；8、排气阀门；9、切割电机；10、切割刀片；11、限位杆；12、活动块；13、螺纹杆；14、移动电机；15、传输电机；16、主动轮； 17、连接杆；18、从动轮；19、履带；20、导物板；21、一号定位杆；22、切割台；23、螺栓；24、一号夹块；25、转动杆；26、二号夹块；27、转动电机；28、二号定位杆；29、收集罐；30、按压滚轮；31、活动塞。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种石墨气动高效下料机，包括机箱1，机箱1的顶部固定套接有气缸2，气缸2的底部活动套接有活动杆3，活动杆 3的顶端固定连接有活动塞31，且活动杆3的底端固定连接有移动台4，移动台4的底部固定连接有切割电机9，切割电机9的输出轴上固定套接有切割刀片10，移动台4的背面通过连接板固定连接有限位杆11，限位杆11的外部活动套接有活动块12，活动块12的内部活动套接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定连接有移动电机14，活动块12的底部固定连接有按压滚轮30，机箱1内腔的底部固定连接有传输电机15，传输电机15的输出轴上固定连接有主动轮16，机箱1内腔的底部固定连接有连接杆17，连接杆17的顶部活动安装有从动轮18，主动轮16的一侧与从动轮18的一侧通过履带19传动连接，机箱1的一侧固定连接有导物板20，机箱1的底部通过支撑杆固定连
接有一号定位杆21；通过设置进气管5、排气管6、进气阀门7、排气阀门8、气缸 2和活动杆3，能够在物料进入机箱1后利用气缸2的进气与排气使得活动杆 3带动移动台4发生上下移动，由于气缸2顶部的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，从而使得物料切割效果得到有效提升。
[0022]其中，气缸2的顶部分别固定套接有进气管5和排气管6，进气管5与排气管6的外部分别固定安装有进气阀门7和排气阀门8；能够在物料进入机箱 1的内部后，打开进气阀门7使得活动杆3收到气压后，带动移动台4向下移动，接着在物料切割完成后，关闭进气阀门7，然后打开排气阀门8使得活动杆3带动移动台4向上运动。
[0023]其中，螺纹杆13的外部开设有两种方向相反的外螺纹，且螺纹杆13外部的两种外螺纹分别与两个活动块12内部的内螺纹相适配；能够在物料进入机箱1的内部后，打开移动电机14使得两个活动块12在螺纹杆13的水平方向上发生移动，同时活动块12顶部的按压滚轮30，能够固定住物料的两端，从而有效的提高了物料切割时的稳定性。
[0024]其中，主动轮16的外侧与履带19的内侧之间紧密接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨气动高效下料机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定套接有气缸(2)，所述气缸(2)的底部活动套接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的顶端固定连接有活动塞(31)，且活动杆(3)的底端固定连接有移动台(4)，所述移动台(4)的底部固定连接有切割电机(9)，所述切割电机(9)的输出轴上固定套接有切割刀片(10)，所述移动台(4)的背面通过连接板固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外部活动套接有活动块(12)，所述活动块(12)的内部活动套接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定连接有移动电机(14)，所述活动块(12)的底部固定连接有按压滚轮(30)，所述机箱(1)内腔的底部固定连接有传输电机(15)，所述传输电机(15)的输出轴上固定连接有主动轮(16)，所述机箱(1)内腔的底部固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶部活动安装有从动轮(18)，所述主动轮(16)的一侧与从动轮(18)的一侧通过履带(19)传动连接，所述机箱(1)的一侧固定连接有导物板(20)，所述机箱(1)的底部通过支撑杆固定连接有定位杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种石墨气动高效下料机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟芳英，
申请(专利权)人：青岛南墅瑞英石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：