可塑形织物的复古做旧工艺、3D飞织鞋面及其制备工艺制造技术

提供了一种可塑形织物的复古做旧工艺、3D飞织鞋面及其制备工艺。复古做旧工艺包括按顺序进行的以下步骤：初定型步骤：将可塑形织物置于定型温度下直至热熔丝完全融化，再使可塑形织物降温至室温，定型温度为150℃至230℃；上色步骤：使可塑形织物上色；去浮色步骤：洗去已经上色的可塑形织物的浮色；化石洗步骤：将已经洗去浮色的可塑形织物投入混有磨石和碱性助剂的洗液中，并使可塑形织物与磨石摩擦。经该工艺可保护可塑性织物的纱线组织，并能够得到凹凸层次鲜明、颜色独特的可塑形织物(例如复古鞋面)。

【技术实现步骤摘要】
可塑形织物的复古做旧工艺、3D飞织鞋面及其制备工艺
本公开涉及织物
，特别涉及一种可塑形织物的复古做旧工艺。
技术介绍
可塑形织物指具有一定的硬度而能够被塑造出各种造型的织物，比如用作鞋面的织物，该可塑形织物例如包含涤纶和尼龙热熔丝。现有技术中可常见对例如棉质的牛仔布、棉质的帆布类面料的复古做旧，这些面料都是棉质，尚未见对非棉质的面料，尤其是具有一定硬度的可塑形织物进行复古处理。可塑形织物相对于传统布料具有更大的硬度，对可塑形织物采用现有的对棉质面料进行复古做旧的工艺往往不能获得理想的效果。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状态而做出本公开。本公开的目的在于提供一种可塑形织物的复古做旧工艺、3D飞织鞋面及其制备工艺，上述工艺能够保护材料组织不被破坏，并使可塑形织物，尤其是3D飞织鞋面具有复古怀旧的视觉效果。提供了一种可塑形织物的复古做旧工艺，所述可塑形织物包括涤纶和热熔丝，所述复古做旧工艺包括按顺序进行的以下步骤：初定型步骤：将所述可塑形织物置于定型温度下直至所述热熔丝完全融化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可塑形织物的复古做旧工艺，其特征在于，所述可塑形织物包括涤纶和热熔丝，所述复古做旧工艺包括按顺序进行的以下步骤：/n初定型步骤(S1)：将所述可塑形织物置于定型温度下直至所述热熔丝完全融化，再使所述可塑形织物降温至室温，所述定型温度为150℃至230℃；/n上色步骤(S2)：使所述可塑形织物上色；/n去浮色步骤(S4)：洗去已经上色的所述可塑形织物的浮色；/n化石洗步骤(S5)：将已经洗去浮色的所述可塑形织物投入混有磨石和碱性助剂的洗液中，并使所述可塑形织物与所述磨石摩擦。/n

【技术特征摘要】
1.一种可塑形织物的复古做旧工艺，其特征在于，所述可塑形织物包括涤纶和热熔丝，所述复古做旧工艺包括按顺序进行的以下步骤：
初定型步骤(S1)：将所述可塑形织物置于定型温度下直至所述热熔丝完全融化，再使所述可塑形织物降温至室温，所述定型温度为150℃至230℃；
上色步骤(S2)：使所述可塑形织物上色；
去浮色步骤(S4)：洗去已经上色的所述可塑形织物的浮色；
化石洗步骤(S5)：将已经洗去浮色的所述可塑形织物投入混有磨石和碱性助剂的洗液中，并使所述可塑形织物与所述磨石摩擦。


2.根据权利要求1所述的可塑形织物的复古做旧工艺，其特征在于，所述可塑形织物具有凹凸的纹理，在所述初定型步骤(S1)中，将所述可塑形织物处理平整且保留所述凹凸的纹理。


3.根据权利要求1所述的可塑形织物的复古做旧工艺，其特征在于，在所述上色步骤(S2)中：将所述可塑形织物投入涂料染剂中，所述涂料染剂包括涂料、交联剂和粘合剂。


4.根据权利要求3所述的可塑形织物的复古做旧工艺，其特征在于，所述涂料染剂包括固色剂。


5.根据权利要求4所述的可塑形织物的复古做旧工艺，其特征在于，制备所述涂料染剂包括：
在每升水中加入：80ml至450ml的所述交联剂、50ml至600ml的所述粘合剂、40ml至1050ml的所述涂料，以及30ml至260ml的所述固色剂。


6.根据权利要求1所述的可塑形织物的复...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵香枝，赵学涛，赵世杰，
申请(专利权)人：福建睿和新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35