一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了属于复合材料成型加工技术领域的一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法，所述方法采用对苯二甲酰氯和对苯二胺进行聚合反应制备聚对苯二甲酰对苯二胺的齐聚物A；然后将聚乙二醇与环氧树脂的丙酮溶液在三氟化硼乙醚催化条件下反应，制备聚多元醇改性环氧树脂B；最后将A加入B中混合均匀再加入二异氰酸酯，回流反应，制备得到嵌段共聚物C；将嵌段共聚物C在水和环氧树脂中乳化得到上浆剂；上浆剂中引入芳纶本身小分子齐聚物，一方面提高上浆剂的耐热性能，另一方面齐聚物含有酰胺基团与纤维表面形成氢键等分子间作用力；此外引入环氧基团、聚乙二醇实现水溶性上浆剂的制备，提高芳纶纤维与环氧树脂之间的界面结合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法
本专利技术属于复合材料成型加工
，涉及一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法。
技术介绍
芳纶纤维大多具有超高模量、高强度、耐高温、质轻等特点，因而在航空航天、军用服装、材料增强等领域具有广泛的应用。由于芳纶纤维相对碳纤维来说，强度相当，但是韧性和纤维弯曲性能比碳纤维性能优异，应用在导线增加用复合芯可以实现更大弯曲的卷绕桶应用，降低卷绕装置的成本，降低在运输、架线过程中造成的损伤。而芳纶纤维相对碳纤维在复合材料中的应用时，其表面比较光滑，与树脂之间的界面结合性能较差，传统的拉挤成型复合芯在纤维浸入胶槽时，由于胶槽的长度有限，纤维与树脂之间的浸润性能较差，纤维不能很好的浸入到纤维表面。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法，包括以下步骤：1)采用对苯二甲酰氯和对苯二胺进行聚合反应制备聚对苯二甲酰对苯二胺的齐聚物A；2)将聚乙二醇与环氧树脂的丙酮溶液在三氟化硼乙醚催化条件下反应，制备聚多元醇改性环氧树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)采用对苯二甲酰氯和对苯二胺进行聚合反应，制备聚对苯二甲酰对苯二胺的齐聚物A；/n2)将聚乙二醇与环氧树脂的丙酮溶液在三氟化硼乙醚催化条件下反应，制备聚多元醇改性环氧树脂B；/n3)将齐聚物A加入到改性环氧树脂B中混合均匀后再加入二异氰酸酯，进行回流反应并蒸发除去丙酮，制备得到嵌段共聚物C；/n4)将嵌段共聚物C在水和环氧树脂中乳化，制备得到上浆剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用对苯二甲酰氯和对苯二胺进行聚合反应，制备聚对苯二甲酰对苯二胺的齐聚物A；
2)将聚乙二醇与环氧树脂的丙酮溶液在三氟化硼乙醚催化条件下反应，制备聚多元醇改性环氧树脂B；
3)将齐聚物A加入到改性环氧树脂B中混合均匀后再加入二异氰酸酯，进行回流反应并蒸发除去丙酮，制备得到嵌段共聚物C；
4)将嵌段共聚物C在水和环氧树脂中乳化，制备得到上浆剂。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中对苯二甲酰氯和对苯二胺的摩尔比为1:2，浓度为0.05～0.1mol/L，二者反应溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮，所述齐聚物A采用对苯二胺封端；所述反应温度为-5～5℃。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中聚乙二醇与环氧树脂二者反应摩尔比为2:1，反应温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔海娟，徐前，余木火，刘胜春，王景朝，陈海龙，
申请(专利权)人：福建创立佳科技有限公司，上海工程技术大学，东华大学，中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35