一种芳纶/碳纤维复合芯绞合线，其制备装置及制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于复合芯制备改性领域，尤其涉及一种制备芳纶/碳纤维复合芯绞合线的制备方法。芳纶/碳纤维复合芯绞合线中，芳纶纤维作为外层，碳纤维复合芯作为芯层，芳纶纤维、碳纤维和环氧树脂组合物经拉挤成型工艺复合形成，绞合线由外向内采用“芳纶纤维‑碳纤纤维‑芳纶纤维”交错同心圆环的排布方式。该复合芯样品相比传统的单一纤维拉挤样品，树脂与纤维的结合性能大大提高，绞线的拉伸强度也大大提高，具有强度高、耐高温、线损低、智能化等优点，相比传统的碳纤维复合芯，安全系数大大提高，增加了智能电网和供电线路的可靠性和安全性，对于自然灾害引起的突发事故的发生也有效减少。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶/碳纤维复合芯绞合线，其制备装置及制备方法
本专利技术属于复合芯制备改性领域，尤其涉及一种制备芳纶/碳纤维复合芯绞合线的制备方法。
技术介绍
架空输电线路一般采用钢芯铝绞线，中心为钢绞线，目前，在电缆芯的制备过程中，常选用碳纤维拉挤成型制品作为支撑材料，但近来事故多发，仍然存在一些问题，在一些工程应用中已被禁止使用，比如软铝与碳纤维复合芯相结合可以使线损有效降低，但软铝机械强度低，易受损伤，而且碳纤维复合芯不能实现带接续金具的连续张力放线，且价格相对较高。基于上述问题，本专利技术选用芳纶纤维与碳纤维作为拉挤成型的原料，芳纶纤维具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、质量轻等优良性能，其中比强度是钢的5-6倍，模量是钢丝和玻璃纤维的2-3倍，韧性是钢丝的2倍，而密度仅为钢丝的1/5左右。芳纶是综合性能优良、产量最大、应用最广的高性能纤维，在高性能纤维中占有重要的地位，在国防、航空航天、汽车减重节能减排、新能源开发等各方面具有不可替代的作用。拉挤成型是制造高性能、低成本连续复合材料的一种重要方法，是指在牵引设备的作用下，将浸渍树脂的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳纶/碳纤维复合芯绞合线，其特征在于，芳纶纤维作为外层，碳纤维复合芯作为芯层，芳纶纤维、碳纤维和环氧树脂组合物经拉挤成型工艺复合形成，绞合线由外向内采用“芳纶纤维-碳纤纤维-芳纶纤维”交错同心圆环的排布方式。/n

【技术特征摘要】
1.一种芳纶/碳纤维复合芯绞合线，其特征在于，芳纶纤维作为外层，碳纤维复合芯作为芯层，芳纶纤维、碳纤维和环氧树脂组合物经拉挤成型工艺复合形成，绞合线由外向内采用“芳纶纤维-碳纤纤维-芳纶纤维”交错同心圆环的排布方式。


2.根据权利要求1所述的绞合线，其中，芳纶纤维和碳纤维与树脂的体积比为3:2，芳纶与碳纤维的体积比为1:1，所述芳纶纤维为芳纶三纤维、芳纶1414。


3.根据权利要求1所述的绞合线，其中，按重量比，环氧树脂组合物包括环氧树脂10-20份，固化剂50-100份，脱模剂1-5份，硅烷偶联剂0.3-0,5份。


4.一种制备权利要求1所述的芳纶/碳纤维复合芯绞合线的设备，其特征在于，主体拉挤设备选用履带式多机位联动智能拉挤成型机，并且机位之间可以通过智能传感器实现联动，实现多条流水线同时拉挤。


5.根据权利要求4所述的设备，其中，多机位联动智能拉挤成型机包含固化模具，固化模具为内径可调节模具，通过与固化模具相连的智能显示屏，调节内径大小，内径可调节范围为2.5-8mm，且模具为内壁自旋转式模具，拉挤过程中，通过内壁自动旋转，可以实现多股复合芯的绞合。


6.根据权利要求4所述的设备，其中，多机位联动智能拉挤成型机包含固化模具，固化模具系自动匹配可控温模具，在控制系统显示屏上输入拉挤原材料的种类，控制系统会通过检索自带的数据库，自动匹配三段合适的温度，固化模具的三段温...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔海娟，徐前，刘胜春，余木火，曹元智，王景朝，陈海龙，
申请(专利权)人：福建创立佳科技有限公司，上海工程技术大学，中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35