一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具及其使用方法技术

本发明专利技术提出一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具及其使用方法，该模具包括预成型器、加热模具和加热装置，预成型器包括依次间隔固定的筛板、中间收束板和出口板，所述筛板上设置有筛孔，所述中间收束板的中心设置收束孔，所述出口板的中心设置圆形出口；所述加热模具为中空的柱体，且中空部分为圆台内腔，圆台内腔的进口处与出口处呈喇叭状；所述加热装置分成三段包裹在加热模具外侧。使用本发明专利技术的模具并按其使用方法作业，实现了树脂更好的固化，制备出的芳纶复合芯表面光滑，纤维均匀平行排列，提升了复合芯的质量和性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具及其使用方法
本专利技术属于材料成型
，涉及芳纶复合芯的制备领域，尤其涉及一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具及其使用方法。
技术介绍
芳纶纤维是一种有机纤维，是继碳纤维之后的第二代高性能复合材料增强体，其自身具备多种优异的性能：例如，较高的纵向拉伸强度和较高的模量、低密度、强耐热性能和强抗化学介质腐烛性等，除此之外，芳纶纤维还具有相比金属和碳纤维更加优异的介电性能，因此，芳纶纤维也有“全能纤维”之称。最初，芳纶纤维主要是用来制备防弹制品，随着对其性能的不断完善，逐渐与聚合物树脂、陶瓷和金属复合在一起形成了如今在各个领域广泛使用的新一代高性能复合材料。如今，在空天领域、汽车轮胎、防弹衣、防弹装甲车、电子电器以及高端体育制品等领域已经慢慢取代了多种传统材料，成为了一种不可或缺的结构性材料。由于各领域对材料性能的要求越来越苛刻，芳纶增强高性能复合材料将在社会进步和科技发展中发挥更为重要的作用。现有技术中，通过拉挤成型来制备芳纶复合芯是一种十分经济且高效的方式，而用于拉挤制备芳纶复合芯的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具，包括预成型器(1)、加热模具(2)和加热装置(3)，其特征在于，预成型器(1)包括依次间隔固定的筛板(101)、中间收束板(102)和出口板(103)，所述筛板(101)上设置有筛孔，所述中间收束板(102)设置收束孔，所述出口板(103)的中心设置圆形出口；所述加热模具(2)为中空的柱体，且中空部分为圆台内腔，圆台内腔的进口处与出口处呈喇叭状；所述加热装置(3)分成三段包裹在加热模具(2)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具，包括预成型器(1)、加热模具(2)和加热装置(3)，其特征在于，预成型器(1)包括依次间隔固定的筛板(101)、中间收束板(102)和出口板(103)，所述筛板(101)上设置有筛孔，所述中间收束板(102)设置收束孔，所述出口板(103)的中心设置圆形出口；所述加热模具(2)为中空的柱体，且中空部分为圆台内腔，圆台内腔的进口处与出口处呈喇叭状；所述加热装置(3)分成三段包裹在加热模具(2)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具，其特征在于，筛孔阵列设置于筛板(101)的圆心处以及筛板(101)圆心的周围处，且筛孔整体呈圆形。


3.根据权利要求2所述的一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具，其特征在于，筛板(101)的尺寸大小、筛孔的尺寸大小和筛孔的数量由复合芯的尺寸以及纤维股数决定，筛板(101)为PP材质。


4.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具，其特征在于，筛孔和收束孔的上部均设置有扇形包布孔，扇形包布孔上的包布宽度与收束孔内径相匹配，筛孔上的扇形包布孔和收束孔上的扇形包布孔位置相对应。


5.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具，其特征在于，筛孔、收束孔和圆形出口的轴线重合。


6.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能芳纶复合芯的模具，其特征在于，圆台内腔的喇叭状进出口深为10mm；圆台锥度由加热模具(2)进出口直径尺寸差与加热模具(2)的长度尺寸决定；加热模具(2)的长度尺寸为80～120cm，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：余木火，孔海娟，刘胜春，曹元智，徐前，王景朝，陈海龙，
申请(专利权)人：福建创立佳科技有限公司，东华大学，上海工程技术大学，中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35