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一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床制造技术

技术编号:26469009 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-25 19:05
本发明专利技术涉及铣床技术领域,且公开了一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,包括底板,所述底板的上部端部均固定安装有升降装置,所述升降装置的上部固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有滑轨,所述滑轨与滑块活动安装,所述滑块的中部活动安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二的一端活动安装在滑轨的内壁上,所述螺纹杆二的另一端固定连接有手轮二。该刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,通过在底板的上部两端均固定安装有铣刀,并将铣刀通过齿轮一、连接架、螺旋轴、转动环一和电机二等结构的配合,便于实现铣刀的上下摇摆和左右摇摆,便于铣刀的多角度调节,从而便于对对工作台上部的工件进行对角度的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床
本专利技术涉及铣床
,具体为一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床。
技术介绍
铣床是指用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床作为机械制造和修理行业的一种常见设备,可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工等,因其效率较高、适用性好等显著优点,在现代机械制造和机械修理部门中得到了广泛应用。但是现有技术只能水平夹装工件,然而在铣床上加工一些小型、形状不规则、带角度的工件时,比如加工斜面时,就需要将工件倾斜支撑起来进行支垫,再进行夹装,经常会出现工件装夹困难、装夹不牢固、装夹精度低、装夹工作效率低、劳动强度大等问题,特别是在加工多个斜面的工件时,每加工完一个斜面,都需要进行旋转工件,不仅要再次进行支垫,还要再次测量角度,才能进行夹装,不仅费工费时费力,而且工作效率低、夹装精度不高,严重影响加工质量。数控铣床在对工件进行加工时,常常会出现铣刀移动过快,直接撞击在铣床上或者工件上,不仅对铣刀造成损伤,降低了铣刀的使用寿命,增加了维护成本,且容易毁坏被加工的工件,增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,具备铣刀角度可调、便于调节工作台的旋转角度、具有铣刀防撞刀功能的优点,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,包括底板,所述底板的上部端部均固定安装有升降装置,所述升降装置的上部固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有滑轨,所述滑轨与滑块活动安装,所述滑块的中部活动安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二的一端活动安装在滑轨的内壁上,所述螺纹杆二的另一端固定连接有手轮二,所述滑块的上部固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有支撑环,所述支撑环的中部活动安装在螺旋轴内侧,所述螺旋轴的一端与电机一固定连接,所述螺旋轴的外侧活动套接有转动环一,所述转动环一的上部固定连接有转动架,所述转动架的一侧固定连接有电机二,所述转动架的中部开设有转动环二,所述转动环二与齿轮一为活动套接,所述齿轮一的两端固定安装在连接架上,所述连接架的上端固定安装在电机三的底部,所述电机三的另一端固定安装有防撞块,所述防撞块的前端固定安装有铣刀。精选的,所述底板的上部中间固定安装有底座,所述底座的中部固定安装有齿轮块,所述齿轮块与螺纹杆一啮合转动,所述螺纹杆一的一端固定连接有手轮一,所述螺纹杆一活动安装在转动台的下端中部,所述转动台的下端两侧固定安装有连接块,所述连接块与弧形槽活动安装,所述弧形槽开设在底座的上部两端,所述转动台的上部固定安装有工作台。精选的,所述防撞块的内部固定安装有齿轮槽,所述齿轮槽与齿轮二活动卡接,所述齿轮二固定安装在连接块的一端,所述连接块的另一端固定连接有卡块,所述卡块的另一端固定安装有铣刀,所述卡块与滑动腔活动卡接,所述连接块的外侧活动套接有弹簧一,所述齿轮二的一侧活动安装有弹簧二,所述弹簧二的另一端活动安装在防撞块的内部。精选的,所述连接块的数量为两个,两个所述连接块分别安装在转动台的底部两端。精选的,所述底座为半圆柱状,所述转动台的底部为半圆空心底座,所述底座的上部与转动台的底部为滑动安装。精选的,所述滑轨为工形槽,所述滑块为工形块,所述滑轨和滑块为活动卡接。精选的,所述弧形槽的圆周长度值小于底座的圆周长度值。精选的,所述齿轮槽为齿形槽,所述齿轮槽与齿轮二为嵌合安装的齿轮,所述齿轮槽的长度值为齿轮二的长度值的三倍。精选的,所述支撑架为E形安装架。精选的,所述铣刀的数量为两个,两个所述铣刀分别安装在工作台的两侧。与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:1、该刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,通过在底板的上部两端均固定安装有铣刀,并将铣刀通过齿轮一、连接架、螺旋轴、转动环一和电机二等结构的配合,便于实现铣刀的上下摇摆和左右摇摆,便于铣刀的多角度调节,从而便于对对工作台上部的工件进行对角度的加工。2、该刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,通过在底板的上部中央固定安装有底座,并在底座上活动安装有转动台和工作台,通过手轮一带动螺纹杆一和齿轮块进行啮合转动,从而带动转动台和工作台进行转动,便于改变转动台和工作台的抬起角度,便于对工作台上部的工件进行对角度的加工。3、该刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,通过在铣刀的一端通过防撞块、齿轮槽、连接块、卡块、滑动腔和弹簧一、弹簧二的配合使用,对铣刀在下刀时进行缓冲,实现铣刀在与工件接触时,先在通过齿轮二在齿轮槽内部压缩弹簧一和弹簧二滑动缩回一段距离,便于实现铣刀的防碰撞,避免工件造成损坏。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术转动台示意图;图3为本专利技术转动台爆炸示意图;图4为本专利技术转动台仰视图;图5为本专利技术安装块示意图;图6为本专利技术安装块爆炸示意图;图7为本专利技术支撑架爆炸示意图;图8为本专利技术防撞块爆炸示意图。图中:1、底板;2、底座;3、齿轮块;4、弧形槽;5、连接块;6、转动台;7、转动孔;8、螺纹杆一;9、手轮一;10、工作台;11、升降装置;12、安装块;13、滑轨;14、滑块;15、螺纹杆二;16、手轮二;17、支撑架;18、支撑环;19、螺旋轴;20、电机一;21、转动环一;22、电机二;23、转动架;24、转动环二;25、齿轮一;26、连接架;27、电机三;28、防撞块;29、齿轮槽;30、齿轮二;31、连接块;32、卡块;33、滑动腔;34、弹簧一;35、铣刀;36、弹簧二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8,一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,包括底板1,底板1的上部中间固定安装有底座2,底座2为半圆柱状,转动台6的底部为半圆空心底座,底座2的上部与转动台6的底部为滑动安装,转动台6沿着底座2的上部进行转动,便于对转动台6的转动角度进行调整,便于实现工件的多角度加工,底座2的中部固定安装有齿轮块3,齿轮块3与螺纹杆一8啮合转动,螺纹杆一8的一端固定连接有手轮一9,螺纹杆一8活动安装在转动台6的下端中部,转动台6的下端两侧固定安装有连接块5,连接块5的数量为两个,两个连接块5分别安装在转动台6的底部两端,连接块5与弧形槽4活动安装,弧形槽4的圆周长度值小于底座2的圆周长度值,弧形槽4的圆周长度值为八十厘米,而底座2的圆周长度值为一百厘米,弧形槽4为连接块5的滑动范围进行限定,弧形槽4开设在底座2的上部两端,转动台6的上部固定安装有工作台10,通过在底板1的上部中央固定安装有底座2,并在底座2上活动安装有转动台6和工作台10,通过手轮一9带动螺纹杆一8和齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上部端部均固定安装有升降装置(11),所述升降装置(11)的上部固定安装有安装块(12),所述安装块(12)的内部开设有滑轨(13),所述滑轨(13)与滑块(14)活动安装,所述滑块(14)的中部活动安装有螺纹杆二(15),所述螺纹杆二(15)的一端活动安装在滑轨(13)的内壁上,所述螺纹杆二(15)的另一端固定连接有手轮二(16),所述滑块(14)的上部固定安装有支撑架(17),所述支撑架(17)的内侧固定安装有支撑环(18),所述支撑环(18)的中部活动安装在螺旋轴(19)内侧,所述螺旋轴(19)的一端与电机一(20)固定连接,所述螺旋轴(19)的外侧活动套接有转动环一(21),所述转动环一(21)的上部固定连接有转动架(23),所述转动架(23)的一侧固定连接有电机二(22),所述转动架(23)的中部开设有转动环二(24),所述转动环二(24)与齿轮一(25)为活动套接,所述齿轮一(25)的两端固定安装在连接架(26)上,所述连接架(26)的上端固定安装在电机三(27)的底部,所述电机三(27)的另一端固定安装有防撞块(28),所述防撞块(28)的前端固定安装有铣刀(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上部端部均固定安装有升降装置(11),所述升降装置(11)的上部固定安装有安装块(12),所述安装块(12)的内部开设有滑轨(13),所述滑轨(13)与滑块(14)活动安装,所述滑块(14)的中部活动安装有螺纹杆二(15),所述螺纹杆二(15)的一端活动安装在滑轨(13)的内壁上,所述螺纹杆二(15)的另一端固定连接有手轮二(16),所述滑块(14)的上部固定安装有支撑架(17),所述支撑架(17)的内侧固定安装有支撑环(18),所述支撑环(18)的中部活动安装在螺旋轴(19)内侧,所述螺旋轴(19)的一端与电机一(20)固定连接,所述螺旋轴(19)的外侧活动套接有转动环一(21),所述转动环一(21)的上部固定连接有转动架(23),所述转动架(23)的一侧固定连接有电机二(22),所述转动架(23)的中部开设有转动环二(24),所述转动环二(24)与齿轮一(25)为活动套接,所述齿轮一(25)的两端固定安装在连接架(26)上,所述连接架(26)的上端固定安装在电机三(27)的底部,所述电机三(27)的另一端固定安装有防撞块(28),所述防撞块(28)的前端固定安装有铣刀(35)。


2.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,其特征在于:所述底板(1)的上部中间固定安装有底座(2),所述底座(2)的中部固定安装有齿轮块(3),所述齿轮块(3)与螺纹杆一(8)啮合转动,所述螺纹杆一(8)的一端固定连接有手轮一(9),所述螺纹杆一(8)活动安装在转动台(6)的下端中部,所述转动台(6)的下端两侧固定安装有连接块(5),所述连接块(5)与弧形槽(4)活动安装,所述弧形槽(4)开设在底座(2)的上部两端,所述转动台(6)的上部固定安装有工作台(10)。


3.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床,其特征在于:所述防撞块(28)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朋飞
申请(专利权)人:黄朋飞
类型:发明
国别省市:广东;44

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