一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床制造技术

本发明专利技术涉及铣床技术领域，且公开了一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，包括底板，所述底板的上部端部均固定安装有升降装置，所述升降装置的上部固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有滑轨，所述滑轨与滑块活动安装，所述滑块的中部活动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端活动安装在滑轨的内壁上，所述螺纹杆二的另一端固定连接有手轮二。该刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，通过在底板的上部两端均固定安装有铣刀，并将铣刀通过齿轮一、连接架、螺旋轴、转动环一和电机二等结构的配合，便于实现铣刀的上下摇摆和左右摇摆，便于铣刀的多角度调节，从而便于对对工作台上部的工件进行对角度的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床
本专利技术涉及铣床
，具体为一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床。
技术介绍
铣床是指用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床作为机械制造和修理行业的一种常见设备，可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工等，因其效率较高、适用性好等显著优点，在现代机械制造和机械修理部门中得到了广泛应用。但是现有技术只能水平夹装工件，然而在铣床上加工一些小型、形状不规则、带角度的工件时，比如加工斜面时，就需要将工件倾斜支撑起来进行支垫，再进行夹装，经常会出现工件装夹困难、装夹不牢固、装夹精度低、装夹工作效率低、劳动强度大等问题，特别是在加工多个斜面的工件时，每加工完一个斜面，都需要进行旋转工件，不仅要再次进行支垫，还要再次测量角度，才能进行夹装，不仅费工费时费力，而且工作效率低、夹装精度不高，严重影响加工质量。数控铣床在对工件进行加工时，常常会出现铣刀移动过快，直接撞击在铣床上或者工件上，不仅对铣刀造成损伤，降低了铣刀的使用寿命，增加了维护成本，且容易毁坏被加工的工件，增加了生产成本。r>专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部端部均固定安装有升降装置(11)，所述升降装置(11)的上部固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的内部开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)与滑块(14)活动安装，所述滑块(14)的中部活动安装有螺纹杆二(15)，所述螺纹杆二(15)的一端活动安装在滑轨(13)的内壁上，所述螺纹杆二(15)的另一端固定连接有手轮二(16)，所述滑块(14)的上部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内侧固定安装有支撑环(18)，所述支撑环(18)的中部活动安装在螺旋轴(19)内侧，所述螺旋轴(19)的一端...

【技术特征摘要】
1.一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部端部均固定安装有升降装置(11)，所述升降装置(11)的上部固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的内部开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)与滑块(14)活动安装，所述滑块(14)的中部活动安装有螺纹杆二(15)，所述螺纹杆二(15)的一端活动安装在滑轨(13)的内壁上，所述螺纹杆二(15)的另一端固定连接有手轮二(16)，所述滑块(14)的上部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内侧固定安装有支撑环(18)，所述支撑环(18)的中部活动安装在螺旋轴(19)内侧，所述螺旋轴(19)的一端与电机一(20)固定连接，所述螺旋轴(19)的外侧活动套接有转动环一(21)，所述转动环一(21)的上部固定连接有转动架(23)，所述转动架(23)的一侧固定连接有电机二(22)，所述转动架(23)的中部开设有转动环二(24)，所述转动环二(24)与齿轮一(25)为活动套接，所述齿轮一(25)的两端固定安装在连接架(26)上，所述连接架(26)的上端固定安装在电机三(27)的底部，所述电机三(27)的另一端固定安装有防撞块(28)，所述防撞块(28)的前端固定安装有铣刀(35)。


2.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，其特征在于：所述底板(1)的上部中间固定安装有底座(2)，所述底座(2)的中部固定安装有齿轮块(3)，所述齿轮块(3)与螺纹杆一(8)啮合转动，所述螺纹杆一(8)的一端固定连接有手轮一(9)，所述螺纹杆一(8)活动安装在转动台(6)的下端中部，所述转动台(6)的下端两侧固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)与弧形槽(4)活动安装，所述弧形槽(4)开设在底座(2)的上部两端，所述转动台(6)的上部固定安装有工作台(10)。


3.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调控的全自动数控双头铣床，其特征在于：所述防撞块(28)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朋飞，
申请(专利权)人：黄朋飞，
类型：发明
国别省市：广东;44