一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构制造技术

本发明专利技术公开了一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，包括横梁、高刚性线性导轨、主轴箱、导送电机、减震组件、转轴和轴套，所述横梁的顶部两侧设置有高刚性线性导轨，所述横梁的端部设置有导送电机，导送电机连接有转轴，转轴的外部套接有轴套，横梁的外侧活动安装有主轴箱，轴套和主轴箱之间安装有减震组件。转轴在导送电机作用下向转轴传递多个方向的震动力，该震动力通过轴套传递给减震组件上的减震器，通过减震组件消除轴套所在端面上，且由轴套传递给主轴箱的震动力，主轴箱沿高刚性线性导轨平稳滑行，从而实现滑动减震，减震效果良好，提高设备工作效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构
本专利技术涉及圆盘锯滑动减震
，尤其涉及一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构。
技术介绍
圆盘锯由底座、立柱、横梁、主轴箱以及变速装置、工件夹紧装置、送料装置、定位装置、锯片夹装置等几大部件组成，采用数控系统控制，可实现连续性的自动送料，自动夹紧，自动锯割。现有的圆盘锯多采用导轨平面滚针轴承实现导送，导送电机运行过程中产生六个自由方向上的震动力，其中，与主轴箱运行方向相垂直面上的震动力影响较大，该震动力由转轴传递至主轴箱，导致切割过程易震动，影响设备工作效率和加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，通过减震组件消除轴套所在端面上，且由轴套传递给主轴箱的震动力，主轴箱沿高刚性线性导轨平稳滑行，从而实现滑动减震，减震效果良好，提高设备工作效率和加工质量，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，包括横梁、高刚性线性导轨、主轴箱、导送电机、减震组件、转轴和轴套，所述横梁的顶部两侧设置有高刚性线性导轨，所述横梁的端部设置有导送电机，导送电机连接有转轴，转轴的外部套接有轴套，横梁的外侧活动安装有主轴箱，轴套和主轴箱之间安装有减震组件。优选的，所述主轴箱包括上滑板、下滑板和侧滑板，高刚性线性导轨滑动连接有主轴箱的上滑板。优选的，所述减震组件包括第一减震器、第二减震器和第三减震器，第一减震器和第三减震器的一端通过螺栓固定连接主轴箱的侧滑板，第二减震器的一端通过螺栓固定连接有主轴箱的上滑板，第二减震器垂直于横梁，且第二减震器与第一减震器、第二减震器之间夹角均为度。优选的，所述减震组件包括第四减震器和第五减震器，第四减震器和第五减震器的一端通过螺栓固定连接有主轴箱的上滑板和侧滑板，且第四减震器和第五减震器之间的夹角为度，第四减震器和横梁上表面的夹角为度。优选的，所述轴套的内壁上开设有内螺纹，转轴的外壁上开设有外螺纹，轴套和转轴之间通过螺纹连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，通过减震组件连接主轴箱和轴套，轴套进一步连接有导送电机和转轴，导送电机旋转带动转轴旋转，轴套和转轴之间通过螺纹连接，轴套在转轴的带动下沿高刚性线性导轨滑动，其中转轴在导送电机作用下向转轴传递多个方向的震动力，该震动力通过轴套传递给减震组件上的减震器，沿不同方向安装的减震器构成组合式减震结构，消除轴套所在端面上，由轴套传递给主轴箱的震动力，主轴箱沿高刚性线性导轨平稳滑行，从而实现滑动减震，减震效果良好，提高设备工作效率和加工质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例一中竖截面结构示意图；图3为本专利技术实施例一中减震组件结构示意图；图4为本专利技术实施例二中竖截面结构示意图；图5为本专利技术实施例二中减震组件结构示意图。图中：1、横梁；2、高刚性线性导轨；3、导送电机；4、主轴箱；41、上滑板；42、下滑板；43、侧滑板；5、减震组件；51、第一减震器；52、第二减震器；53、第三减震器；54、第四减震器；55、第五减震器；6、转轴；7、轴套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-3，一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，包括横梁1、高刚性线性导轨2、主轴箱4、导送电机3、减震组件5、转轴6和轴套7，横梁1的顶部两侧设置有高刚性线性导轨2，横梁1的端部设置有导送电机3，导送电机3连接有转轴6，转轴6的外部套接有轴套7，轴套7的内壁上开设有内螺纹，转轴6的外壁上开设有外螺纹，轴套7和转轴6之间通过螺纹连接，转轴6在导送电机3作用下向转轴6传递多个方向的震动力，该震动力通过轴套7传递给减震组件5上的减震器，沿不同方向安装的减震器构成组合式减震结构，消除轴套7所在端面上，由轴套7传递给主轴箱4的震动力，主轴箱4沿高刚性线性导轨2平稳滑行，从而实现滑动减震，减震效果良好，提高设备工作效率和加工质量，横梁1的两端通过螺栓锁紧安装有固定座，转轴6的两端通过轴承旋转连接固定座，横梁1的外侧活动安装有主轴箱4，主轴箱4包括上滑板41、下滑板42和侧滑板43，高刚性线性导轨2滑动连接有主轴箱4的上滑板41，轴套7和主轴箱4之间安装有减震组件5，减震组件5包括第一减震器51、第二减震器52和第三减震器53，第一减震器51和第三减震器53的一端通过螺栓固定连接主轴箱4的侧滑板43，第二减震器52的一端通过螺栓固定连接有主轴箱4的上滑板41，第二减震器52垂直于横梁1，且第二减震器52与第一减震器51、第二减震器52之间夹角均为90度。实施例二：请参阅图4-5，一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，包括横梁1、高刚性线性导轨2、主轴箱4、导送电机3、减震组件5、转轴6和轴套7，横梁1的顶部两侧设置有高刚性线性导轨2，横梁1的端部设置有导送电机3，导送电机3连接有转轴6，转轴6的外部套接有轴套7，轴套7的内壁上开设有内螺纹，转轴6的外壁上开设有外螺纹，轴套7和转轴6之间通过螺纹连接，转轴6在导送电机3作用下向转轴6传递多个方向的震动力，该震动力通过轴套7传递给减震组件5上的减震器，沿不同方向安装的减震器构成组合式减震结构，消除轴套7所在端面上，由轴套7传递给主轴箱4的震动力，主轴箱4沿高刚性线性导轨2平稳滑行，从而实现滑动减震，减震效果良好，提高设备工作效率和加工质量，横梁1的两端通过螺栓锁紧安装有固定座，转轴6的两端通过轴承旋转连接固定座，横梁1的外侧活动安装有主轴箱4，主轴箱4包括上滑板41、下滑板42和侧滑板43，高刚性线性导轨2滑动连接有主轴箱4的上滑板41，轴套7和主轴箱4之间安装有减震组件5，减震组件5包括第四减震器54和第五减震器55，第四减震器54和第五减震器55的一端通过螺栓固定连接有主轴箱4的上滑板41和侧滑板43，且第四减震器54和第五减震器55之间的夹角为90度，第四减震器54和横梁1上表面的夹角为45度。综上所述：本专利技术的小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，通过减震组件5连接主轴箱4和轴套7，轴套7进一步连接有导送电机3和转轴6，导送电机3旋转带动转轴6旋转，轴套7和转轴6之间通过螺纹连接，轴套7在转轴6的带动下沿高刚性线性导轨2滑动，其中转轴6在导送电机3作用下向转轴6传递多个方向的震动力，该震动力通过轴套7传递给减震组件5上的减震器，沿不同方向安装的减震器构成组合式减震结构，消除轴套7所在端面上，由轴套7传递给主轴箱4的震动力，主轴箱4沿高刚性线性导轨2平稳滑行，从而实现滑动减震，减震效果良好，提高设备工作效率和加工质量。需要说明的是，在本文中，诸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，包括横梁(1)、高刚性线性导轨(2)、主轴箱(4)、导送电机(3)、减震组件(5)、转轴(6)和轴套(7)，其特征在于：所述横梁(1)的顶部两侧设置有高刚性线性导轨(2)，所述横梁(1)的端部设置有导送电机(3)，导送电机(3)连接有转轴(6)，转轴(6)的外部套接有轴套(7)，横梁(1)的外侧活动安装有主轴箱(4)，轴套(7)和主轴箱(4)之间安装有减震组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，包括横梁(1)、高刚性线性导轨(2)、主轴箱(4)、导送电机(3)、减震组件(5)、转轴(6)和轴套(7)，其特征在于：所述横梁(1)的顶部两侧设置有高刚性线性导轨(2)，所述横梁(1)的端部设置有导送电机(3)，导送电机(3)连接有转轴(6)，转轴(6)的外部套接有轴套(7)，横梁(1)的外侧活动安装有主轴箱(4)，轴套(7)和主轴箱(4)之间安装有减震组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，其特征在于：所述主轴箱(4)包括上滑板(41)、下滑板(42)和侧滑板(43)，高刚性线性导轨(2)滑动连接有主轴箱(4)的上滑板(41)。


3.根据权利要求1-2所述的一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构，其特征在于：所述减震组件(5)包括第一减震器(51)、第二减震器(52)和第三减震器(53)，第一减震器(51)和第三减...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朋飞，
申请(专利权)人：黄朋飞，
类型：发明
国别省市：广东;44