一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置，包括钢件龙门架，所述钢件龙门架的上方通过固定柱连接压料控制组件；所述压料控制组件包括气泵、输气总管、输气分管、支撑外罩、压力腔、活塞和活塞杆，支撑外罩内部开设压力腔，压力腔内设置活塞，活塞底端连接活塞杆。本发明专利技术一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置，在保证压料稳定的同时，减少生产成本，压力腔内的波浪形密封圈与活塞挤压连接，在压紧的时保证密封性，避免气体泄漏，保证内部压强稳定，适用于不同的料板进行压料，保证不同料板在切割时按压的稳定性，提高板料压紧装置的多用性，在活塞杆底端设置挤压弹簧，在压料时增加压力，提高压紧的力度，双重保证物料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置
本专利技术涉及大型圆盘锯床切割板料压紧
，具体为一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置。
技术介绍
圆盘锯料板压紧采用龙门架结构，通过下压油缸压紧料板。以往锯床采用下压方式压紧料板时，一般都是单边压紧，即下压作用力只作用在料板锯口的一侧，而另一侧是自由状态。通过实际使用发现这种压料方式在加工过程中容易产生料板的震动，特别是锯割薄形料板时，因料板自身的刚性不足，未压紧的一侧更易产生剧烈的震动，对锯片寿命、锯割面的表面质量以及设备本身都带来极大的损害，且有的压料板只能对平行的板进行压料，无法对凹凸不平的板进行固型，实用性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置，在保证压料稳定的同时，减少生产成本，压力腔内的波浪形密封圈与活塞挤压连接，在压紧的时保证密封性，避免气体泄漏，保证内部压强稳定，适用于不同的料板进行压料，保证不同料板在切割时按压的稳定性，提高板料压紧装置的多用性，在活塞杆底端设置挤压弹簧，在压料时增加压力，提高压紧的力度，双重保证物料的稳定性，解决了现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置，包括钢件龙门架(1)，其特征在于：所述钢件龙门架(1)的上方通过固定柱(11)连接压料控制组件(2)；/n所述压料控制组件(2)包括气泵(21)、输气总管(22)、输气分管(23)、支撑外罩(24)、压力腔(25)、活塞(26)和活塞杆(27)，支撑外罩(24)内部开设压力腔(25)，压力腔(25)内设置活塞(26)，活塞(26)底端连接活塞杆(27)，所述气泵(21)通过支撑座安装在支撑外罩(24)上方，气泵(21)侧边连接输气总管(22)，输气总管(22)下方连接输气分管(23)，输气分管(23)与压力腔(25)连接，所述压料控制组件(2)的活塞杆(2...

【技术特征摘要】
1.一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置，包括钢件龙门架(1)，其特征在于：所述钢件龙门架(1)的上方通过固定柱(11)连接压料控制组件(2)；
所述压料控制组件(2)包括气泵(21)、输气总管(22)、输气分管(23)、支撑外罩(24)、压力腔(25)、活塞(26)和活塞杆(27)，支撑外罩(24)内部开设压力腔(25)，压力腔(25)内设置活塞(26)，活塞(26)底端连接活塞杆(27)，所述气泵(21)通过支撑座安装在支撑外罩(24)上方，气泵(21)侧边连接输气总管(22)，输气总管(22)下方连接输气分管(23)，输气分管(23)与压力腔(25)连接，所述压料控制组件(2)的活塞杆(27)下方连接压料板(3)，压料板(3)的底端压设在料板(4)上，且每个压料板(3)顶端面的两侧均竖直安装固定有导杆(31)，导杆(31)滑动插设在导套(12)内，且导套(12)安装固定在钢件龙门架(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种大型圆盘锯床切割板料压紧装置，其特征在于：所述压力腔(25)、输气分管(23)、活塞(26)和活塞杆(27)均设置三组，压力腔(25)与活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朋飞，
申请(专利权)人：黄朋飞，
类型：发明
国别省市：广东;44