一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置制造方法及图纸

技术编号:26460930 阅读:45 留言:0更新日期:2020-11-25 17:30
本实用新型专利技术涉及质量检测领域,具体涉及一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置。包括加热平台、检测模块以及控制处理模块,所述控制处理模块分别与所述加热平台与所述检测模块相连接。本实用新型专利技术通过加热平台对待检测载体进行加热,并采用检测模块采集所述载体各区域的热像图,经过所述控制处理模块处理后,输出所述载体的热成像图像,本实用新型专利技术的方案简单有效,通过同时对整个载体进行采集,避免了点对点采集后需要重复加热的问题,能减少大量的重复操作时间,极大的提高了检测载体的效率,也大大的降低了载体检测的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置
本技术涉及质量检测领域,特别是一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置。
技术介绍
当前锡膏焊接工艺用石墨盘做载体,采用这种工艺容易发现有锡膏焊接异常,即锡球未熔化的情况。根据温度变化公式△t=Q/(C·m)可得(其中△t为温度变化量,Q为热量,C为物体比热容,m为物体质量),在热量和物质固定的情况下(材质分布均匀),质量越大的物体温度变化越小。由于异常石墨盘密度更高,质量更大,空洞较小,所以其升降温变化都比较缓慢。现有的石墨盘检查方法是用点接触式测温仪测量石墨盘出炉后温度。该方法可以测量具体某一点的实时温度,但不能实时同时检测石墨盘整个区域的温度。当测量某一点温度时,其余点位置温度随之下降。需要重复加热出炉后再次测量,按照每个循环动作30分钟计算,1个石墨盘测量5个点的温度则需要150分钟,效率很低,且不能有效区分材质分布有差异的石墨盘。因此急需一种能同时检测整个载体的检测模块。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术存在检测效率低,不能同时检测整个载体,且检测成本高的问题,提供一种锡膏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置,其特征在于:包括加热平台、检测模块以及控制处理模块;/n所述加热平台与所述控制处理模块相连接,用于加热所述载体;所述检测模块采用热成像仪,与所述控制处理模块相连接,用于获取所述载体受热后的热图像,再将所述热图像发送至所述控制处理模块;所述控制处理模块用于控制所述加热平台和所述检测模块,以及接收处理所述热图像并输出热成像图像。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置,其特征在于:包括加热平台、检测模块以及控制处理模块;
所述加热平台与所述控制处理模块相连接,用于加热所述载体;所述检测模块采用热成像仪,与所述控制处理模块相连接,用于获取所述载体受热后的热图像,再将所述热图像发送至所述控制处理模块;所述控制处理模块用于控制所述加热平台和所述检测模块,以及接收处理所述热图像并输出热成像图像。


2.根据权利要求1所述的一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置,其特征在于:所述载体为石墨盘。


3.根据权利要求1所述的一种锡膏焊接工艺用的载体检测装置,其特征在于:所述加热平台内...

【专利技术属性】
技术研发人员:任曙东徐小波李敏
申请(专利权)人:成都先进功率半导体股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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