一种风力发电机的叶片抗压性检测设备制造技术

技术编号:26460678 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-25 17:30
本实用新型专利技术涉及风电应用附属装置的技术领域,特别是涉及一种风力发电机的叶片抗压性检测设备;其方便对风电设备的叶片进行更换,可有效提高其工作效率;并且,方便对检验后的风电设备的叶片进行收集,从而提高其使用可靠性;包括支撑架、安装架、液压管、压板、带动板、带动杆、油箱和两组高压泵,支撑架的顶端设置有固定架,油箱的底端设置有输油管,两组高压泵分别安装在输油管上的上侧和下侧;还包括两组左连接架、两组右连接架、驱动电机和传动带,传动带套设在两组传动辊上,并在传动带上设置有多组安装板;支撑架的顶端设置有回收槽,还包括两组活动电机、支撑板和四组滑动架,支撑板右侧壁的前侧和后均设置有多组固定板。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机的叶片抗压性检测设备
本技术涉及风电应用附属装置的
,特别是涉及一种风力发电机的叶片抗压性检测设备。
技术介绍
众所周知,风力发电机的叶片抗压性检测设备是一种用于对生产加工后的风力发电机的叶片进行挤压,以方便观察叶片表面的形变程度,从而方便对金属叶片的抗压性能进行检测,以提高叶片的工作效果的装置,其在风力应用的领域中得到了广泛的使用;现有的风力发电机的叶片抗压性检测设备包括支撑架、安装架、液压管、压板、带动板、带动杆、油箱和两组高压泵,支撑架的顶端设置有固定架,固定架的顶端与安装架底端连接,液压管安装在安装架上并在液压管内设置有工作腔,液压管底端设置有开口,并且开口与工作腔相通,油箱安装在工作腔内,并在油箱内设置有储油腔,所述储油腔内设置有液压油,油箱的底端设置有输油管,两组高压泵分别安装在输油管上的上侧和下侧,带动杆的顶端和底端分别与带动板和压板顶端连接,带动板位于工作腔内,两组高压泵为相反的工作方向,支撑架的顶端设置有凹槽;现有的风力发电机的叶片抗压性检测设备在使用时,使用者将需要进行检测的风电叶片放置在支撑架的上方,使用者打开液压管内的高压泵,以利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内,液压油进入工作腔内对空气进行挤压,使带动板移动带动带动杆同时带动压板移动,从而利用压板移动对风电设备的叶片进行挤压即可;然而,现有的风力发电机的叶片抗压性检测设备在使用中发现,其工作模式较为单一,不方便对风电设备的叶片进行更换,导致其工作效率较低,给使用者带来不便;并且,其不方便对检验后的风电设备的叶片进行收集,使用效果较差,致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种工作模式较为多样,方便对风电设备的叶片进行更换,可有效提高其工作效率,给使用者带来便利;并且,方便对检验后的风电设备的叶片进行收集,使用效果较强,从而提高其使用可靠性的风力发电机的叶片抗压性检测设备。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,包括支撑架、安装架、液压管、压板、带动板、带动杆、油箱和两组高压泵,支撑架的顶端设置有固定架,固定架的顶端与安装架底端连接,液压管安装在安装架上并在液压管内设置有工作腔,液压管底端设置有开口,并且开口与工作腔相通,油箱安装在工作腔内,并在油箱内设置有储油腔,所述储油腔内设置有液压油,油箱的底端设置有输油管,两组高压泵分别安装在输油管上的上侧和下侧,带动杆的顶端和底端分别与带动板和压板顶端连接,带动板位于工作腔内,两组高压泵为相反的工作方向,支撑架的顶端设置有凹槽;所述固定架的前侧壁上设置有连接槽,还包括两组左连接架、两组右连接架、驱动电机和传动带,两组左连接架和两组右连接架分别安装在所述连接槽内的左侧和右侧,驱动电机安装在一组所述左连接架上,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,两组右连接架之间设置有固定轴,并在所述传动轴和固定轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊,传动带套设在两组传动辊上,并在所述传动带上设置有多组安装板,连接槽内设置有卡板;支撑架的顶端设置有回收槽,支撑架上设置有取放口,并且所述取放口与回收槽相通,还包括两组活动电机、支撑板和四组滑动架,两组活动电机分别安装在所述回收槽内的左侧壁和右侧壁上,两组活动电机的输出端均设置有连接辊,并在两组连接辊上均设置有多组活动板,四组滑动架分别安装在工作腔内左侧壁与右侧壁的上侧和下侧,所述支撑板右侧壁的前侧和后均设置有多组固定板,所述四组滑动架上的前侧和后侧均设置有滑槽,并在每组所述滑槽内均设置有固定杆,并在每组固定杆上滑轮。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,还包括密封胶圈,密封胶圈安装在液压管底端,并且所述密封胶圈的内侧壁与带动杆的外侧壁接触。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,还包括清洁板,清洁板安装在连接槽的后侧壁上,所述清洁板上设置有多组刷毛。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,还包括挡板、拉板和限位板,所述挡板的顶端铰接于取放口的侧壁上,所述挡板的前侧壁上设置有拉槽,拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接,支撑架上设置有旋轴,限位板安装在旋轴上。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,还包括夹套,夹套左端的前侧、后侧和下侧均与支撑架的侧壁连接,所述夹套与支撑架之间形成回收槽。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,还包括四组支腿,四组支腿分别安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,还包括推杆,支撑架右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,还包括两组固定锚,支撑架底端的前侧和后侧分别设置有两组连接杆,两组固定锚分别安装在两组连接杆的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:驱动电机带动传动轴旋转可带动一组传动辊进行转动,传动辊转动可带动传动带进行相对旋转使多组安装板移动,安装板移动可带动支撑架上的叶片进行移动,其工作模式较为多样,方便对风电设备的叶片进行更换,可有效提高其工作效率,给使用者带来便利;并且,两组活动电机可带动传动辊旋转同时带动活动板移动,活动板移动可带动多组安装板进行移动,固定板移动可带动支撑板进行移动,可使支撑板移动至工作腔内或工作腔的外侧,以方便对检测后的叶片产品进行取放,方便对检验后的风电设备的叶片进行收集,使用效果较强,从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是回收槽内的结构示意图;图3是支撑架的正视结构示意图;图4是液压管的结构示意图;图5是连接槽内的结构示意图。附图中标记:1、支撑架;2、液压管;3、压板;4、带动杆;5、油箱;6、高压泵;7、固定架;8、输油管;9、左连接架;10、右连接架;11、驱动电机;12、传动带;13、传动辊;14、安装板;15、活动电机;16、支撑板;17、滑动架;18、连接辊;19、活动板;20、固定板;21、滑轮;22、密封胶圈;23、刷毛;24、挡板;25、拉板;26、限位板;27、夹套;28、支腿;29、滚轮;30、推杆;31、固定锚;32、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,包括支撑架1、安装架、液压管2、压板3、带动板、带动杆4、油箱5和两组高压泵6,支撑架1的顶端设置有固定架7,固定架7的顶端与安装架底端连接,液压管2安装在安装架上并在液压管2内设置有工作腔,液压管2底端设置有开口,并且开口与工作腔相通,油箱5安装在工作腔内,并在油箱5内设置有储油腔,储油腔内设置有液压油,油箱5的底端设置有输油管8,两组高压泵6分别安装在输油本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,包括支撑架(1)、安装架、液压管(2)、压板(3)、带动板、带动杆(4)、油箱(5)和两组高压泵(6),支撑架(1)的顶端设置有固定架(7),固定架(7)的顶端与安装架底端连接,液压管(2)安装在安装架上并在液压管(2)内设置有工作腔,液压管(2)底端设置有开口,并且开口与工作腔相通,油箱(5)安装在工作腔内,并在油箱(5)内设置有储油腔,所述储油腔内设置有液压油,油箱(5)的底端设置有输油管(8),两组高压泵(6)分别安装在输油管(8)上的上侧和下侧,带动杆(4)的顶端和底端分别与带动板和压板(3)顶端连接,带动板位于工作腔内,两组高压泵(6)为相反的工作方向,支撑架(1)的顶端设置有凹槽;其特征在于,所述固定架(7)的前侧壁上设置有连接槽,还包括两组左连接架(9)、两组右连接架(10)、驱动电机(11)和传动带(12),两组左连接架(9)和两组右连接架(10)分别安装在所述连接槽内的左侧和右侧,驱动电机(11)安装在一组所述左连接架(9)上,所述驱动电机(11)的输出端设置有传动轴,两组右连接架(10)之间设置有固定轴,并在所述传动轴和固定轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊(13),传动带(12)套设在两组传动辊(13)上,并在所述传动带(12)上设置有多组安装板(14),连接槽内设置有卡板;支撑架(1)的顶端设置有回收槽,支撑架(1)上设置有取放口,并且所述取放口与回收槽相通,还包括两组活动电机(15)、支撑板(16)和四组滑动架(17),两组活动电机(15)分别安装在所述回收槽内的左侧壁和右侧壁上,两组活动电机(15)的输出端均设置有连接辊(18),并在两组连接辊(18)上均设置有多组活动板(19),四组滑动架(17)分别安装在工作腔内左侧壁与右侧壁的上侧和下侧,所述支撑板(16)右侧壁的前侧和后均设置有多组固定板(20),所述四组滑动架(17)上的前侧和后侧均设置有滑槽,并在每组所述滑槽内均设置有固定杆,并在每组固定杆上滑轮(21)。/n...

【技术特征摘要】
20190319 CN 20192035071051.一种风力发电机的叶片抗压性检测设备,包括支撑架(1)、安装架、液压管(2)、压板(3)、带动板、带动杆(4)、油箱(5)和两组高压泵(6),支撑架(1)的顶端设置有固定架(7),固定架(7)的顶端与安装架底端连接,液压管(2)安装在安装架上并在液压管(2)内设置有工作腔,液压管(2)底端设置有开口,并且开口与工作腔相通,油箱(5)安装在工作腔内,并在油箱(5)内设置有储油腔,所述储油腔内设置有液压油,油箱(5)的底端设置有输油管(8),两组高压泵(6)分别安装在输油管(8)上的上侧和下侧,带动杆(4)的顶端和底端分别与带动板和压板(3)顶端连接,带动板位于工作腔内,两组高压泵(6)为相反的工作方向,支撑架(1)的顶端设置有凹槽;其特征在于,所述固定架(7)的前侧壁上设置有连接槽,还包括两组左连接架(9)、两组右连接架(10)、驱动电机(11)和传动带(12),两组左连接架(9)和两组右连接架(10)分别安装在所述连接槽内的左侧和右侧,驱动电机(11)安装在一组所述左连接架(9)上,所述驱动电机(11)的输出端设置有传动轴,两组右连接架(10)之间设置有固定轴,并在所述传动轴和固定轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊(13),传动带(12)套设在两组传动辊(13)上,并在所述传动带(12)上设置有多组安装板(14),连接槽内设置有卡板;支撑架(1)的顶端设置有回收槽,支撑架(1)上设置有取放口,并且所述取放口与回收槽相通,还包括两组活动电机(15)、支撑板(16)和四组滑动架(17),两组活动电机(15)分别安装在所述回收槽内的左侧壁和右侧壁上,两组活动电机(15)的输出端均设置有连接辊(18),并在两组连接辊(18)上均设置有多组活动板(19),四组滑动架(17)分别安装在工作腔内左侧壁与右侧壁的上侧和下侧,所述支撑板(16)右侧壁的前侧和后均设置有多组固定板(20),所述四组滑动架(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:康正芳
申请(专利权)人:盐城国睿信科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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