双介质压力试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双介质压力试验装置，包括：气体增压泵、气体存储器和高压储水器；外接气源通过所述气体增压泵进行气体增压后传输到所述气体存储器；气体从所述气体存储器流出后先经过第一支路，后分为第二支路和第三支路，所述第二支路通往被试工件，所述第三支路通往所述高压储水器；液体从进水管流入所述高压储水器，出水管流出经过第四支路，所述第二支路和所述第四支路合并成第五支路到达所述被试工件。解决了双介质压力试验的前提下，同一工件能够减少频繁拆卸接口，很好的规避了设备损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
双介质压力试验装置
本技术涉及工件的承压能力试验的领域，具体涉及一种双介质压力试验装置。
技术介绍
为检验特殊工件或设备的承压能力是否满足设计需求，需要对该工件或设备进行液压和气压两方面的试验。目前液压试验的普遍做法是以水为介质，使用气动增压泵进行手动增压操作；气压试验常用高压氮气或空气经减压输出至目标压力后进行增压操作。由于气动增压泵需手动操作，水压试验期间存在超压风险；上述两套系统独立运行且功能单一，为执行液压和气压双介质压力试验，同一工件需频繁拆卸接口，影响工作效率的同时增加接口损坏风险。鉴于此，亟需设计一种避免频繁拆卸接口，并且能增加工作效率的试验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双介质一体化的试验装置。本技术提供一种双介质压力试验装置，包括：气体增压泵、气体存储器和高压储水器；外接气源通过所述气体增压泵进行气体增压后传输到所述气体存储器；气体从所述气体存储器流出后先经过第一支路，后分为第二支路和第三支路，所述第二支路通往被试工件，所述第三支路通往所述高压储水器；液体从进水管流入所述高压储水器，出水管流出经过第四支路，所述第二支路和所述第四支路合并成第五支路到达所述被试工件。根据本技术的一方面，所述高压储水器还包括：第一分部，位于所述高压储水器的上部用于存储气体；第二分部，位于所述高压储水器的下部用于存储液体。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：第一手动阀，连接于所述外接气源和所述气体增压泵之间，且所述第一手动阀的出口连接所述气体增压泵的驱动气入口；第二手动阀，连接于所述气体增压泵和所述气体存储器之间；第三手动阀和第一减压阀，设置在所述第一支路上；第四手动阀，设置在所述第一分部的外侧；第五手动阀，设置在所述高压储水器的入水口。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：第一安全阀，设置在所述气体增压泵和所述气体存储器之间，且用于与所述气体存储器连通；第二安全阀，设置在所述第二支路上；第三安全阀，设置在所述第一分部的外侧。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：第一压力检测单元，设置在所述外接气源外侧；第二压力检测单元，设置在所述气体增压泵和所述气体存储器之间；第三压力检测单元，设置在所述高压储水器第一分部的外侧；第四压力检测单元，设置在所述第一支路的管道外侧；第五压力检测单元，设置在所述第二支路的管道外侧；第六压力检测单元，设置在所述第五支路的管道外侧；液位检测单元，设置于所述第二分部的外侧。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：第一压力控制阀，设置在所述外接气源和所述第一压力检测单元之间；第二压力控制阀，设置在所述气体增压泵和所述气体存储器之间的管道与所述第二压力检测单元之间；第三压力控制阀，设置在所述高压储水器第一分部与所述第三压力检测单元之间；第四压力控制阀，设置在所述第一支路的管道和所述第四压力检测单元之间；第五压力控制阀，设置在所述第二支路的管道和所述第五压力检测单元之间；第六压力控制阀，设置在所述第五支路的管道和所述第六压力检测单元之间。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：第一电动阀，与所述第一手动阀并列设置在所述外接气源和所述气体增压泵之间，且所述第一电动阀的出口用于与所述气体增压泵的介质气入口连通；第二电动阀，设置在所述第二支路上，用于控制所述第二支路的通断；第三电动阀，设置在所述第三支路上，用于控制所述第三支路的通断；第四电动阀，设置在所述第四支路上，用于控制所述第四支路的通断；第五电动阀，设置在所述被试工件的出口管道上，用于控制所述被试工件的泄压。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：第一止回阀，设置在所述气体增压泵和所述气体存储器之间；第二止回阀，设置在所述第二支路上；第三止回阀，设置在所述第四支路上。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：第一过滤器，设置在所述气体增压泵和所述气体存储器之间；第二过滤器，设置在所述高压储水器的进口管道上。根据本技术的一方面，双介质压力试验装置还包括：控制模块，用于收集所述第一压力检测单元、所述第二压力检测单元、所述第三压力检测单元、所述第四压力检测单元、所述第五压力检测单元、所述第六压力检测单元和所述液位检测单元的信号，通过信号分析作用于所述第一电动阀、所述第二电动阀、所述第三电动阀、所述第四电动阀和所述第五电动阀。本技术提供的双介质压力试验装置使用气体增压泵将外接气源的气体传输至气体存储器，该气体存储器作为双介质打压的唯一压力源，做气压试验时气体存储器的气体从第二支路直接传输到被试工件，做水压试验时气体存储器的气体对高压储水器的液体施压，液体从第四支路传输到被试工件。该一体化的双介质压力试验装置解决了双介质压力试验的前提下，同一工件能够减少频繁拆卸接口，很好的规避了设备损坏的风险以及压力控制滞后的风险。应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。附图说明下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明技术的原理。图1是本技术一个实施例的双介质压力试验装置的示意图；图2是本技术再一实施例的双介质压力试验装置的示意图。附图标记说明：100-外接气源，200-气体增压泵，300-气体存储器，400-高压储水器，500-被试工件，101-第一止回阀，102-第二止回阀，103-第三止回阀，201-第一过滤器，202-第二过滤器，401-液位检测单元；601-第一手动阀，602-第二手动阀，603-第三手动阀，604-第一减压阀，605-第四手动阀，606-第五手动阀，701-第一安全阀，702-第二安全阀，703-第三安全阀，801-第一压力检测单元，802-第二压力检测单元，803-第三压力检测单元，804-第四压力检测单元，805-第五压力检测单元，806-第六压力检测单元，901-第一电动阀，902-第二电动阀，903-第三电动阀，904-第四电动阀，905-第五电动阀。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，用于示例性的说明本技术的原理，并不被配置为限定本技术。另外，附图中的机构件不一定是按照比例绘制的。例如，可能对于其他结构件或区域而放大了附图中的一些结构件或区域的尺寸，以帮助对本技术实施例的理解。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双介质压力试验装置，其特征在于，包括：/n气体增压泵(200)、气体存储器(300)和高压储水器(400)；/n外接气源(100)通过所述气体增压泵(200)进行气体增压后传输到所述气体存储器(300)；/n气体从所述气体存储器(300)流出后先经过第一支路，后分为第二支路和第三支路，所述第二支路通往被试工件(500)，所述第三支路通往所述高压储水器(400)；/n液体从进水管流入所述高压储水器(400)，出水管流出经过第四支路，所述第二支路和所述第四支路合并成第五支路到达所述被试工件(500)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双介质压力试验装置，其特征在于，包括：
气体增压泵(200)、气体存储器(300)和高压储水器(400)；
外接气源(100)通过所述气体增压泵(200)进行气体增压后传输到所述气体存储器(300)；
气体从所述气体存储器(300)流出后先经过第一支路，后分为第二支路和第三支路，所述第二支路通往被试工件(500)，所述第三支路通往所述高压储水器(400)；
液体从进水管流入所述高压储水器(400)，出水管流出经过第四支路，所述第二支路和所述第四支路合并成第五支路到达所述被试工件(500)。


2.根据权利要求1所述的双介质压力试验装置，其特征在于，所述高压储水器还包括：
第一分部，位于所述高压储水器(400)的上部用于存储气体；
第二分部，位于所述高压储水器(400)的下部用于存储液体。


3.根据权利要求2所述的双介质压力试验装置，其特征在于，还包括：
第一手动阀(601)，连接于所述外接气源(100)和所述气体增压泵(200)之间，且所述第一手动阀(601)的出口连接所述气体增压泵(200)的驱动气入口；
第二手动阀(602)，连接于所述气体增压泵(200)和所述气体存储器(300)之间；
第三手动阀(603)和第一减压阀(604)，设置在所述第一支路上；
第四手动阀(605)，设置在所述第一分部的外侧；
第五手动阀(606)，设置在所述高压储水器(400)的入水口。


4.根据权利要求2所述的双介质压力试验装置，其特征在于，还包括：
第一安全阀(701)，设置在所述气体增压泵(200)和所述气体存储器(300)之间，且用于与所述气体存储器(300)连通；
第二安全阀(702)，设置在所述第二支路上；
第三安全阀(703)，设置在所述第一分部的外侧。


5.根据权利要求2所述的双介质压力试验装置，其特征在于，还包括：
第一压力检测单元(801)，设置在所述外接气源(100)外侧；
第二压力检测单元(802)，设置在所述气体增压泵(200)和所述气体存储器(300)之间；
第三压力检测单元(803)，设置在所述高压储水器(400)第一分部的外侧；
第四压力检测单元(804)，设置在所述第一支路的管道外侧；
第五压力检测单元(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，张小平，姜圣杰，张宏伟，杨军，郑国真，张士强，周小义，任荣波，解浩，
申请(专利权)人：蓝箭航天技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33