一种炼钢废气再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢废气再利用装置，包括矩形筒体，所述矩形筒体内设置有多块隔板，隔板纵横交叉分布并将矩形筒体的内腔均匀分割形成多个矩形孔，所述矩形孔内均穿设有烟气输送管，烟气输送管的外壁上螺旋环绕设置有传热叶片，传热叶片的结构和所述矩形孔的结构相匹配，所述烟气输送管的下端穿过矩形筒体的底部连接有进气管，且烟气输送管的上端穿过矩形筒体的顶部，所述矩形筒体一侧的顶部设置有进水口，且矩形筒体一侧的底部设置有出水口。该炼钢废气再利用装置采用矩形筒体和烟气输送管等相配合的结构设计，能够充分对炼钢废气的高温进行在再利用，不仅可烧热水且达到对废气降温的效果，降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢废气再利用装置
本技术涉及炼钢废气处理设备
，具体为一种炼钢废气再利用装置。
技术介绍
炼钢指的是用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼。铁水中含有C、S、P等杂质，影响铁的强度和脆性等，需要对铁水进行再冶炼，以去除上述杂质，并加入Si、Mn等，调整其成分。对铁水进行重新冶炼以调整其成分的过程叫作炼钢。炼钢需经过多个步骤，在转炉加工过程中，会产生烟气，由于这部分烟气具有高温，在排放和过滤之前还需要降温处理，不仅能源消耗大，还导致浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢废气再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢废气再利用装置，包括矩形筒体，所述矩形筒体内设置有多块隔板，隔板纵横交叉分布并将矩形筒体的内腔均匀分割形成多个矩形孔，所述矩形孔内均穿设有烟气输送管，烟气输送管的外壁上螺旋环绕设置有传热叶片，传热叶片的结构和所述矩形孔的结构相匹配，所述烟气输送管的下端穿过矩形筒体的底部连接有进气管，且烟气输送管的上端穿过矩形筒体的顶部，所述矩形筒体一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢废气再利用装置，其特征在于：包括矩形筒体(5)，所述矩形筒体(5)内设置有多块隔板(2)，隔板(2)纵横交叉分布并将矩形筒体(5)的内腔均匀分割形成多个矩形孔，所述矩形孔内均穿设有烟气输送管(4)，烟气输送管(4)的外壁上螺旋环绕设置有传热叶片(3)，传热叶片(3)的结构和所述矩形孔的结构相匹配，所述烟气输送管(4)的下端穿过矩形筒体(5)的底部连接有进气管(13)，且烟气输送管(4)的上端穿过矩形筒体(5)的顶部，所述矩形筒体(5)一侧的顶部设置有进水口(1)，且矩形筒体(5)一侧的底部设置有出水口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢废气再利用装置，其特征在于：包括矩形筒体(5)，所述矩形筒体(5)内设置有多块隔板(2)，隔板(2)纵横交叉分布并将矩形筒体(5)的内腔均匀分割形成多个矩形孔，所述矩形孔内均穿设有烟气输送管(4)，烟气输送管(4)的外壁上螺旋环绕设置有传热叶片(3)，传热叶片(3)的结构和所述矩形孔的结构相匹配，所述烟气输送管(4)的下端穿过矩形筒体(5)的底部连接有进气管(13)，且烟气输送管(4)的上端穿过矩形筒体(5)的顶部，所述矩形筒体(5)一侧的顶部设置有进水口(1)，且矩形筒体(5)一侧的底部设置有出水口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢废气再利用装置，其特征在于：所述矩形筒体(5)的四周外壁上对称设置有支脚(7)，支脚(7)与矩形筒体(5)之间的连接方式为焊接。


3.根据权利要求1所述的一种炼钢废气再利用装置，其特征在于：所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹战英，姚洲，辛涛，杨文，
申请(专利权)人：玉溪汇溪金属铸造制品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53