一种烧结机混合料松料装置制造方法及图纸

技术编号:31366269 阅读:38 留言:0更新日期:2021-12-13 09:35
本实用新型专利技术公开了一种烧结机混合料松料装置,包括支撑架,所述支撑架的右侧固定连接有固定板,所述固定板左侧的顶部固定连接有滑管,所述滑管的底部设置有滑动组件,所述支撑架顶部的右侧设置有限位板,所述限位板的左侧固定连接有松料管,所述松料管的左侧贯穿至限位板的右侧,所述松料管的数量为四个,所述松料管的右侧设置有排料组件,所述支撑架的底部设置有收集组件。本实用新型专利技术通过设置支撑架、固定板、滑管、滑动组件、限位板、松料管、排料组件、收集组件和阻挡块的配合使用,解决了现有的烧结松料器都是实心的松料棒,在使用中会导致混合料发生形变,发生形变的混合料不能够进行使用,不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机混合料松料装置


[0001]本技术涉及烧结
,具体为一种烧结机混合料松料装置。

技术介绍

[0002]烧结生产中,烧结混合料的透气性直接影响垂直燃烧速度,烧结混合料透气性差会造成风箱负压升高,烧结矿强度低,粒度碎,最终影响烧结矿的产量和质量,因此,烧结生产中会使用烧结松料器对烧结混合料松料以增加其透气性。
[0003]烧结生产中会使用烧结松料器,但是现有的烧结松料器都是实心的松料棒,在使用中会导致混合料发生形变,发生形变的混合料不能够进行使用,不便于使用者使用,降低了烧结送料器的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种烧结机混合料松料装置,具备了避免混合料变形的优点,解决了现有的烧结松料器都是实心的松料棒,在使用中会导致混合料发生形变,发生形变的混合料不能够进行使用,不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烧结机混合料松料装置吃,包括支撑架,所述支撑架的右侧固定连接有固定板,所述固定板左侧的顶部固定连接有滑管,所述滑管的底部设置有滑动组件,所述支撑架顶部的右侧设置有限位板,所述限位板的左侧固定连接有松料管,所述松料管的左侧贯穿至限位板的右侧,所述松料管的数量为四个,所述松料管的右侧设置有排料组件,所述支撑架的底部设置有收集组件,所述支撑架顶部的左侧固定连接有阻挡块。
[0006]作为本技术优选的,所述滑动组件包括滑块,所述滑块滑动连接在滑管的内部,所述滑管的底部开设有滑口,所述限位板的顶部穿过滑口固定连接在滑块的底部,所述滑管的顶部开设有操作口,所述滑管的顶部设置有操作杆,所述操作杆的底部穿过操作口固定连接在滑块的顶部。
[0007]作为本技术优选的,所述排料组件包括排料管,所述排料管固定连接在固定板的左侧,所述排料管与松料管配合使用,所述松料管的内部固定连接有倒刺。
[0008]作为本技术优选的,所述收集组件包括收集口,所述收集口开设在支撑架顶部的右侧,所述支撑架的底部设置有收集箱。
[0009]作为本技术优选的,所述收集箱的两侧均固定连接有支块,所述支撑架的右侧与固定板的左侧均固定连接有与支块滑动连接的限位块。
[0010]作为本技术优选的,所述限位板的底部通过轴销活动连接有滚轮,所述滚轮与支撑架的顶部滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置支撑架、固定板、滑管、滑动组件、限位板、松料管、排料组
件、收集组件和阻挡块的配合使用,解决了现有的烧结松料器都是实心的松料棒,在使用中会导致混合料发生形变,发生形变的混合料不能够进行使用,不便于使用者使用的问题,该烧结机混合料松料装置,具备了避免混合料变形的优点,提高了烧结送料器的实用性。
[0013]2、本技术通过滑块的设置,能够使限位板进行滑动,便于使用者使用,提高了滑管的实用性。
[0014]3、本技术通过排料管的设置,能够使松料管内部的物料排出,一定程度提高了松料管的实用性。
[0015]4、本技术通过收集口的设置,能够通过收集口将松料管排出的物料进行收集,便于使用者使用。
[0016]5、本技术通过支块的设置,能够对收集箱进行限位,一定程度提高了收集箱的实用性。
[0017]6、本技术通过滚轮的设置,能够减少限位板对滑块的压力,避免滑管出现弯折的现象,便于使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构图;
[0021]图4为本技术结构支块的立体图。
[0022]图中:1、支撑架;2、固定板;3、滑管;4、滑动组件;41、滑块;42、滑口;43、操作口;44、操作杆;5、限位板;6、松料管;7、排料组件;71、排料管;72、倒刺;8、收集组件;81、收集口;82、收集箱;9、阻挡块;10、支块;11、限位块;12、滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种烧结机混合料松料装置,包括支撑架1,支撑架1的右侧固定连接有固定板2,固定板2左侧的顶部固定连接有滑管3,滑管3的底部设置有滑动组件4,支撑架1顶部的右侧设置有限位板5,限位板5的左侧固定连接有松料管6,松料管6的左侧贯穿至限位板5的右侧,松料管6的数量为四个,松料管6的右侧设置有排料组件7,支撑架1的底部设置有收集组件8,支撑架1顶部的左侧固定连接有阻挡块9。
[0025]参考图3,滑动组件4包括滑块41,滑块41滑动连接在滑管3的内部,滑管3的底部开设有滑口42,限位板5的顶部穿过滑口42固定连接在滑块41的底部,滑管3的顶部开设有操作口43,滑管3的顶部设置有操作杆44,操作杆44的底部穿过操作口43固定连接在滑块41的顶部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑块41的设置,能够使限位板5进行滑动,便于使用者使用,提高了滑管3的实用性。
[0027]参考图1,排料组件7包括排料管71,排料管71固定连接在固定板2的左侧,排料管71与松料管6配合使用,松料管6的内部固定连接有倒刺72。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过排料管71的设置,能够使松料管6内部的物料排出,一定程度提高了松料管6的实用性。
[0029]参考图1,收集组件8包括收集口81,收集口81开设在支撑架1顶部的右侧,支撑架1的底部设置有收集箱82。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过收集口81的设置,能够通过收集口81将松料管6排出的物料进行收集,便于使用者使用。
[0031]参考图4,收集箱82的两侧均固定连接有支块10,支撑架1的右侧与固定板2的左侧均固定连接有与支块10滑动连接的限位块11。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过支块10的设置,能够对收集箱82进行限位,一定程度提高了收集箱82的实用性。
[0033]参考图1,限位板5的底部通过轴销活动连接有滚轮12,滚轮12与支撑架1的顶部滑动连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过滚轮12的设置,能够减少限位板5对滑块41的压力,避免滑管3出现弯折的现象,便于使用者使用。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者将混合料放置在支撑架1顶部的左侧与阻挡块9接触,然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机混合料松料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的右侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)左侧的顶部固定连接有滑管(3),所述滑管(3)的底部设置有滑动组件(4),所述支撑架(1)顶部的右侧设置有限位板(5),所述限位板(5)的左侧固定连接有松料管(6),所述松料管(6)的左侧贯穿至限位板(5)的右侧,所述松料管(6)的数量为四个,所述松料管(6)的右侧设置有排料组件(7),所述支撑架(1)的底部设置有收集组件(8),所述支撑架(1)顶部的左侧固定连接有阻挡块(9)。2.根据权利要求1所述的一种烧结机混合料松料装置,其特征在于:所述滑动组件(4)包括滑块(41),所述滑块(41)滑动连接在滑管(3)的内部,所述滑管(3)的底部开设有滑口(42),所述限位板(5)的顶部穿过滑口(42)固定连接在滑块(41)的底部,所述滑管(3)的顶部开设有操作口(43),所述滑管(3)的顶部设置有操作杆(44),所述操作杆(44)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:董明新卓其暖刘梅山周品海卢祖俊姚周
申请(专利权)人:玉溪汇溪金属铸造制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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