【技术实现步骤摘要】
用于硫磺炉烟气消白的微旋流烟气余热利用装置
本技术涉及节能
,特别涉及一种用于硫磺炉烟气消白的微旋流烟气余热利用装置。
技术介绍
目前化工硫磺炉普遍排烟温度过高,而对烟气进行脱硫后的尾气温度却过低,尾气中含有水蒸气,水蒸气随烟气排出,呈现冒白烟现象,俗称小白龙,使化工硫磺炉的热效率低且不环保。为了提高化工硫磺炉的热效率并且消除尾气冒白烟现象,使尾气达到环保要求,需要一种用于硫磺炉烟气消白的微旋流烟气余热利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硫磺炉烟气消白的微旋流烟气余热利用装置,硫磺炉回收装置出口烟气温度较高,采用微旋流烟气余热利用技术对硫磺炉回收装置出口烟气的余热进行回收,并利用回收的余热加热空气,加热的空气混入尾气中用以消除“小白龙”(白烟)现象。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于硫磺炉烟气消白的微旋流烟气余热利用装置,所述装置能够利用所述硫磺炉烟道内烟气的余热对空气进行加热,所述装置包括换热器,所述换热器包括吸热段和放热段,所述放热段的高度高 ...
【技术保护点】
1.一种用于硫磺炉烟气消白的微旋流烟气余热利用装置,其特征在于,所述装置能够利用所述硫磺炉烟道内烟气的余热对空气进行加热,/n所述装置包括换热器,所述换热器包括吸热段和放热段,所述放热段的高度高于所述吸热段的高度,所述吸热段和所述放热段的管腔外周均设置有环形翅片;/n所述吸热段安装在所述硫磺炉的烟道的尾部,所述放热段安装在风道内,烟气经过所述吸热段并加热所述吸热段内的介质,所述介质在所述吸热段内经烟气加热后进入所述放热段内,在所述放热段内放热完成的介质回流至所述吸热段,经过所述风道的空气经过所述放热段后被加热,加热后的空气混入所述硫磺炉的尾气用以消除白烟;/n所述介质在所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于硫磺炉烟气消白的微旋流烟气余热利用装置,其特征在于,所述装置能够利用所述硫磺炉烟道内烟气的余热对空气进行加热,
所述装置包括换热器,所述换热器包括吸热段和放热段,所述放热段的高度高于所述吸热段的高度,所述吸热段和所述放热段的管腔外周均设置有环形翅片;
所述吸热段安装在所述硫磺炉的烟道的尾部,所述放热段安装在风道内,烟气经过所述吸热段并加热所述吸热段内的介质,所述介质在所述吸热段内经烟气加热后进入所述放热段内,在所述放热段内放热完成的介质回流至所述吸热段,经过所述风道的空气经过所述放热段后被加热,加热后的空气混入所述硫磺炉的尾气用以消除白烟;
所述介质在所述吸热段和所述放热段内流动时均能够形成微旋流;
所述装置还包括有饱和蒸汽连通管和冷凝水自回流管;
烟气加热后的所述介质经所述饱和蒸汽连通管进入所述放热段内,在所述放热段内放热完成的介质经所述冷凝水自回流管回流至所述吸热段;
所述吸热段和所述放热段均由若干竖直平行且间隔设置的换热单元组成,换热单元所述换热单元包括有上主管束、下主管束以及连通所述上主管束和所述下主管束的多个支流管束,所述吸热段的若干所述换热单元的所述上主管束均通过第一集箱管与所述饱和蒸汽连通管的一端连通,所述放热段的若干所述换热单元的所述上主管束均通过第二集箱管与所述饱和蒸汽连通管的另一端连通;
所述吸热段的若干所述换热单元的所述下主管束均通过第三集箱管与所述冷凝水自回流管的一端连通,所述放热段的若干所述换热单元的所述下主管束均通过第四集箱管与所述冷凝水自回流管的另一端连通;
所述支流管束内套设有内衬打孔管,所述内衬打孔管的两端与所述支流管束的两端焊接,所述内衬打孔管的管壁上布满通孔,所述通孔呈旋转排列。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述饱和蒸汽连通管上设置有闸阀,所述闸阀连接安全阀后排大汽;
所述介质为除盐水。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永亮,
申请(专利权)人:王永亮,中泰洋和济南节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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