全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了全焊接球阀，包括阀体、安装在阀体两侧的阀管、安装在阀体顶部的阀杆、固定在阀杆底部的球体和固定在阀杆顶部外端面的开关转把，所述阀体的前端面固定连接有限位套，所述限位套的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动有贯穿限位套的呈十字型结构的限位杆，所述限位杆的外端面套设有挤压弹簧。本实用新型专利技术中，首先，通过向限位套方向转动开关转把，限位杆在挤压弹簧的作用下将限位杆向上挤压至限位槽内侧，从而将开关转把进行固定，由此提升了球阀开关转把在关闭状态下的防误旋功能，其次，通过定位环对被接管道的水平位置进行定位，由此提升了球阀与被接管道焊接的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
全焊接球阀
本技术涉及全焊接球阀
，尤其涉及全焊接球阀。
技术介绍
由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，标准全焊接球阀适应介质：供热管道，液化天然气/液化石油气体,石油化工，钢铁厂，石油/汽油等。然而现有的全焊接球阀仍存在不足之处：首先，传统的全焊接球阀阀门的开关转把在多次转动后接口处容易松动，从而导致开关转把过于灵活，从而导致开关转把在关闭状态下容易被误旋，存在安全隐患，存在关闭状态下防误旋性能差的问题，其次，传统的全焊接球阀阀管大多采用焊接的形式与其被接管道进行固定，由于焊接时未设置定位机构，焊接时存在不便的情况，存在焊接便捷性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决防误旋性能差和焊接便捷性差和的问题，而提出的全焊接球阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全焊接球阀，包括阀体、安装在阀体两侧的阀管、安装在阀体顶部的阀杆、固定在阀杆底部的球体和固定在阀杆顶部外端面的开关转把，所述阀体的前端面固定连接有限位套，所述限位套的内部开设有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全焊接球阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）两侧的阀管（2）、安装在阀体（1）顶部的阀杆（9）、固定在阀杆（9）底部的球体（8）和固定在阀杆（9）顶部外端面的开关转把（7），其特征在于，所述阀体（1）的前端面固定连接有限位套（6），所述限位套（6）的内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内侧滑动有贯穿限位套（6）的呈十字型结构的限位杆（11），所述限位杆（11）的外端面套设有挤压弹簧（12），所述开关转把（7）的内部开设有与限位杆（11）配合使用的限位槽（13），所述开关转把（7）的顶部滑嵌有贯穿开关转把（7）的压杆（14），且压杆（14）的底部固定连接有压块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.全焊接球阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）两侧的阀管（2）、安装在阀体（1）顶部的阀杆（9）、固定在阀杆（9）底部的球体（8）和固定在阀杆（9）顶部外端面的开关转把（7），其特征在于，所述阀体（1）的前端面固定连接有限位套（6），所述限位套（6）的内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内侧滑动有贯穿限位套（6）的呈十字型结构的限位杆（11），所述限位杆（11）的外端面套设有挤压弹簧（12），所述开关转把（7）的内部开设有与限位杆（11）配合使用的限位槽（13），所述开关转把（7）的顶部滑嵌有贯穿开关转把（7）的压杆（14），且压杆（14）的底部固定连接有压块（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑博，程文斌，程祖梁，
申请(专利权)人：九特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33