全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了全焊接球阀，包括阀体、安装在阀体两侧的阀管、安装在阀体顶部的阀杆、固定在阀杆底部的球体和固定在阀杆顶部外端面的开关转把，所述阀体的前端面固定连接有限位套，所述限位套的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动有贯穿限位套的呈十字型结构的限位杆，所述限位杆的外端面套设有挤压弹簧。本实用新型专利技术中，首先，通过向限位套方向转动开关转把，限位杆在挤压弹簧的作用下将限位杆向上挤压至限位槽内侧，从而将开关转把进行固定，由此提升了球阀开关转把在关闭状态下的防误旋功能，其次，通过定位环对被接管道的水平位置进行定位，由此提升了球阀与被接管道焊接的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
全焊接球阀
本技术涉及全焊接球阀
，尤其涉及全焊接球阀。
技术介绍
由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，标准全焊接球阀适应介质：供热管道，液化天然气/液化石油气体,石油化工，钢铁厂，石油/汽油等。然而现有的全焊接球阀仍存在不足之处：首先，传统的全焊接球阀阀门的开关转把在多次转动后接口处容易松动，从而导致开关转把过于灵活，从而导致开关转把在关闭状态下容易被误旋，存在安全隐患，存在关闭状态下防误旋性能差的问题，其次，传统的全焊接球阀阀管大多采用焊接的形式与其被接管道进行固定，由于焊接时未设置定位机构，焊接时存在不便的情况，存在焊接便捷性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决防误旋性能差和焊接便捷性差和的问题，而提出的全焊接球阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全焊接球阀，包括阀体、安装在阀体两侧的阀管、安装在阀体顶部的阀杆、固定在阀杆底部的球体和固定在阀杆顶部外端面的开关转把，所述阀体的前端面固定连接有限位套，所述限位套的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动有贯穿限位套的呈十字型结构的限位杆，所述限位杆的外端面套设有挤压弹簧，所述开关转把的内部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述开关转把的顶部滑嵌有贯穿开关转把的压杆，且压杆的底部固定连接有压块。作为上述技术方案的进一步描述：所述阀管的外端面两侧均固定连接有限位套。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位套的外侧呈水平平行设置有定位环。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位环与限位套间通过轴承套转动连接有连接杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位环的内径等于固定环的内径。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆的顶部呈弧面结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过向限位套方向转动开关转把，通过开关转把将限位杆向下挤压，同时，挤压弹簧收缩，当限位杆移动至限位槽下方时，球阀处于关闭转态，此时，限位杆在挤压弹簧的作用下将限位杆向上挤压至限位槽内侧，从而将开关转把进行固定，由此防止限位杆被误旋打开，球阀要打开时，通过向下按压压杆的同时转动开关转把即可，由此提升了球阀开关转把在关闭状态下的防误旋功能。2、本技术中，通过将被接管道滑嵌至定位环的内侧，从而对被接管道的水平位置进行定位，焊接时，可通过转动连接杆，使得连接杆不阻碍焊接作业的操作，由此提升了球阀与被接管道焊接的便捷性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的全焊接球阀结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的限位套的剖视图的示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的开关转把的局部剖视图的示意图。图例说明：1、阀体；2、阀管；3、固定环；4、定位环；5、连接杆；6、限位套；7、开关转把；8、球体；9、阀杆；10、滑槽；11、限位杆；12、挤压弹簧；13、限位槽；14、压杆；15、压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：全焊接球阀，包括阀体1、安装在阀体1两侧的阀管2、安装在阀体1顶部的阀杆9、固定在阀杆9底部的球体8和固定在阀杆9顶部外端面的开关转把7，阀体1的前端面固定连接有限位套6，限位套6的内部开设有滑槽10，滑槽10的内侧滑动有贯穿限位套6的呈十字型结构的限位杆11，限位杆11的外端面套设有挤压弹簧12，开关转把7的内部开设有与限位杆11配合使用的限位槽13，开关转把7的顶部滑嵌有贯穿开关转把7的压杆14，且压杆14的底部固定连接有压块15，通过向限位套6方向转动开关转把7，通过开关转把7将限位杆11向下挤压，同时，挤压弹簧12收缩，当限位杆11移动至限位槽13下方时，球阀处于关闭转态，此时，限位杆11在挤压弹簧12的作用下将限位杆11向上挤压至限位槽13内侧，从而将开关转把7进行固定，球阀要打开时，通过向下按压压杆14，从而带动压块15向下将限位杆11挤压出限位槽13，从而使得限位杆11不对开关转把7进行限位，从而可对开关转把7转动将球阀打开。具体的，如图1和图2所示，阀管2的外端面两侧均固定连接有限位套6，限位套6的外侧呈水平平行设置有定位环4，定位环4与限位套6间通过轴承套转动连接有连接杆5，定位环4的内径等于固定环3的内径，将被接管道滑嵌至定位环4的内侧，从而对被接管道的水平位置进行定位，焊接时，通过连接杆5对固定环3和定位环4进行固定，由于连接杆5与固定环3和定位环4通过轴承套转动连接，焊接时，可通过转动连接杆5，使得连接杆5不阻碍焊接作业的操作。具体的，如图3所示，限位杆11的顶部呈弧面结构，限位杆11的弧面结构，便于开关转把7转动时将限位杆11向下挤压。工作原理：使用时，将被接管道滑嵌至定位环4的内侧，从而对被接管道的水平位置进行定位，焊接时，可通过转动连接杆5，使得连接杆5不阻碍焊接作业的操作，在球阀正常使用时，通过向限位套6方向转动开关转把7，通过开关转把7将限位杆11向下挤压，同时，挤压弹簧12收缩，当限位杆11移动至限位槽13下方时，球阀处于关闭转态，此时，限位杆11在挤压弹簧12的作用下将限位杆11向上挤压至限位槽13内侧，从而将开关转把7进行固定，球阀要打开时，通过向下按压压杆14，从而带动压块15向下将限位杆11挤压出限位槽13，从而使得限位杆11不对开关转把7进行限位，从而可对开关转把7转动将球阀打开。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全焊接球阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）两侧的阀管（2）、安装在阀体（1）顶部的阀杆（9）、固定在阀杆（9）底部的球体（8）和固定在阀杆（9）顶部外端面的开关转把（7），其特征在于，所述阀体（1）的前端面固定连接有限位套（6），所述限位套（6）的内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内侧滑动有贯穿限位套（6）的呈十字型结构的限位杆（11），所述限位杆（11）的外端面套设有挤压弹簧（12），所述开关转把（7）的内部开设有与限位杆（11）配合使用的限位槽（13），所述开关转把（7）的顶部滑嵌有贯穿开关转把（7）的压杆（14），且压杆（14）的底部固定连接有压块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.全焊接球阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）两侧的阀管（2）、安装在阀体（1）顶部的阀杆（9）、固定在阀杆（9）底部的球体（8）和固定在阀杆（9）顶部外端面的开关转把（7），其特征在于，所述阀体（1）的前端面固定连接有限位套（6），所述限位套（6）的内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内侧滑动有贯穿限位套（6）的呈十字型结构的限位杆（11），所述限位杆（11）的外端面套设有挤压弹簧（12），所述开关转把（7）的内部开设有与限位杆（11）配合使用的限位槽（13），所述开关转把（7）的顶部滑嵌有贯穿开关转把（7）的压杆（14），且压杆（14）的底部固定连接有压块（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑博，程文斌，程祖梁，
申请(专利权)人：九特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33