双向压硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了双向压硬密封蝶阀，包括内部开设有球形腔的阀体，所述阀体的内部设置有阀杆、第一阀板和第二阀板，所述阀杆底部的延伸端贯穿第一阀板，所述第一阀板一侧焊接有第二阀板，且第二阀板垂直于第一阀板，所述阀体一侧连通有流体通道，所述阀体另一侧连通有多个流体通道。本实用新型专利技术中，通过改变第一阀板和第二阀板的位置，当第二阀板与上方流体通道垂直时，或者与下方的流体通道垂直时，流体仅可以通过上方的流体通道或者下方的流体通道流通，从而实现流体流向的改变，结构简单，实用性强，可以将一个管路分成两个支路，避免了使用两个单通道阀门来实现流体流向的改变，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
双向压硬密封蝶阀
本技术涉及蝶阀
，尤其涉及双向压硬密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀板或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用,蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。然而，首先，现有的蝶阀一般为单通道阀门，功能单一，只能控制液体的流速和通断，不能改变流向，在需要改变液体流向时往往需要两个单通道阀门，很不方便且成本较高，其次，蝶阀是流体介质输送管道上经常使用的阀门，在一些环境较恶劣的环境下，流体介质中常常夹杂着大量杂质，而阀板表面受杂质长期长期冲击后，造成阀板表面受损，严重时可导致阀门密封失效，阀门的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，而提出的双向压硬密封蝶阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双向压硬密封蝶阀，包括内部开设有球形腔的阀体，所述阀体的内部设置有阀杆、第一阀板和第二阀板，所述阀杆底部的延伸端贯穿第一阀板，所述第一阀板一侧焊接有第二阀板，且第二阀板垂直于第一阀板，所述阀体一侧连通有流体通道，所述阀体另一侧连通有多个流体通道。作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体顶部焊接有套筒，所述阀杆顶部的延伸端贯穿阀体的顶部后焊接有转盘，且转盘位于套筒内，所述转盘外表壁上绕其轴心等角度焊接有多个锁定块，所述套筒内表壁上绕其轴心等角度开设有多个锁定槽，多个所述锁定槽外侧通过螺纹连接有锁止螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一阀板和第二阀板外侧设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网为球形滤网，且小于阀体内部球形空腔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滤网位于第二滤网的外侧，所述第一滤网网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。作为上述技术方案的进一步描述：所第一阀板和第二阀板外侧均设置有波浪形面述。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一阀板和第二阀板的外侧设置有密封圈，所述密封圈与阀体的内表壁接触。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过改变第一阀板和第二阀板的位置，当第二阀板与上方流体通道垂直时，或者与下方的流体通道垂直时，流体仅可以通过上方的流体通道或者下方的流体通道流通，从而实现流体流向的改变，结构简单，实用性强，可以将一个管路分成两个支路，避免了使用两个单通道阀门来实现流体流向的改变，节省成本。2、本技术中，通过第一阀门和第二阀门外侧设置的第一滤网和第二滤网，将流体介质中夹杂的杂质过滤掉，避免杂质与第一阀板和第二阀板的表面接触，造成第一阀板和第二阀板表面的磨损，保护第一阀板和第二阀板，提高阀门整体的使用时间。3、本技术中，流体流经流体通道时，通过波浪形面可以减缓流体介质对第一阀板和第二阀板表面的冲击力，减少第一阀板和第二阀板受冲击侵蚀程度，延长第一阀板和第二阀板的使用寿命，提高阀门整体的使用时间。附图说明图1为本技术中蝶阀的竖直方向的剖视示意图；图2为本技术中蝶阀的俯视结构示意图；图3为本技术中蝶阀的水平方向的剖视示意图；图4为本技术中第一阀板和第二阀板的立体连接示意图。图例说明：1、阀体；2、阀杆；3、第一阀板；301、波浪形面；4、第二阀板；5、转盘；501、锁定块；6、套筒；601、锁定槽；7、锁止螺栓；8、第一滤网；9、第二滤网；10、密封圈；11、流体通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1和图3，双向压硬密封蝶阀，包括内部开设有球形腔的阀体1，阀体1的内部设置有阀杆2、第一阀板3和第二阀板4，阀杆2底部的延伸端贯穿第一阀板3，第一阀板3一侧焊接有第二阀板4，且第二阀板4垂直于第一阀板3，阀体1一侧连通有流体通道11，阀体1另一侧连通有多个流体通道11，流体介质可以在两侧的流体通道11中流通，当第一阀板3垂直于流体通道11时，此时阀门关闭，流体介质无法流通；当第二阀板4位于上方且与流体通道11垂直时，此时流体介质可以经下方的流体通道11流通；当第二阀板4位于下方且与流体通道11垂直时，此时流体介质可以经上方的流体通道11流通，通过改变第一阀板3和第二阀板4的位置，即可改变流体流向，避免了使用两个单通道阀门来实现流体流向的改变，结构简单，操作方便，使用成本低。请参阅图1和图2，阀体1顶部焊接有套筒6，阀杆2顶部的延伸端贯穿阀体1的顶部后焊接有转盘5，且转盘5位于套筒6内，通过转动转盘5可以带动阀杆2转动，从而带动第一阀板3和第二阀板4转动，实现第一阀板3和第二阀板4的位置改变，从而实现流体流向的改变，转盘5外表壁上绕其轴心等角度焊接有多个锁定块501，套筒6内表壁上绕其轴心等角度开设有多个锁定槽601，多个锁定槽601外侧通过螺纹连接有锁止螺栓7，当第一阀板3和第二阀板4转动到合适位置时，即流向改变时，锁定块501卡接在锁定槽601内，通过旋合锁止螺栓7，直到锁止螺栓7与锁定块501螺纹连接为止，实现转盘5位置的锁定，进而限制阀杆2的转动，从而控制第一阀板3和第二阀板4的转动，其中，锁定块501和锁定槽601分布的位置配合第一阀板3和第二阀板4控制流体流向时停留的位置，实现第一阀板3和第二阀板4的锁止，保证流体流动时，第一阀板3和第二阀板4不会随意摆动。与实施例一不同的是实施例二：请参阅图1和图3，第一阀板3和第二阀板4外侧设置有第一滤网8和第二滤网9，更换第一阀板3和第二阀板4时，第一滤网8和第二滤网9也随之取出，第一滤网8和第二滤网9为球形滤网，且小于阀体1内部球形空腔，保证可以过滤掉流体介质中夹杂的杂质，第一滤网8位于第二滤网9的外侧，第一滤网8网孔孔径大于第二滤网9的网孔孔径，通过第一滤网8过滤掉流体介质中夹杂的较大杂质，通过第二滤网9过滤掉流体介质中夹杂的较小杂质，且较小杂质积聚在第一滤网8和第二滤网9之间，避免杂质与第一阀板3和第二阀板4的表面接触，造成第一阀板3和第二阀板4表面的磨损，保护第一阀板3和第二阀板4，提高阀门整体的使用时间。与实施例二不同的是实施例三：请参阅图3和图4，第一阀板3和第二阀板4外侧均设置有波浪形面301，通过波浪形面301可以减缓流体介质对第一阀板3和第二阀板4表面的冲击力，从而避免流体介质直接冲击第一阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双向压硬密封蝶阀，包括内部开设有球形腔的阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的内部设置有阀杆（2）、第一阀板（3）和第二阀板（4），所述阀杆（2）底部的延伸端贯穿第一阀板（3），所述第一阀板（3）一侧焊接有第二阀板（4），且第二阀板（4）垂直于第一阀板（3），所述阀体（1）一侧连通有流体通道（11），所述阀体（1）另一侧连通有多个流体通道（11）。/n

【技术特征摘要】
1.双向压硬密封蝶阀，包括内部开设有球形腔的阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的内部设置有阀杆（2）、第一阀板（3）和第二阀板（4），所述阀杆（2）底部的延伸端贯穿第一阀板（3），所述第一阀板（3）一侧焊接有第二阀板（4），且第二阀板（4）垂直于第一阀板（3），所述阀体（1）一侧连通有流体通道（11），所述阀体（1）另一侧连通有多个流体通道（11）。


2.根据权利要求1所述的双向压硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀体（1）顶部焊接有套筒（6），所述阀杆（2）顶部的延伸端贯穿阀体（1）的顶部后焊接有转盘（5），且转盘（5）位于套筒（6）内，所述转盘（5）外表壁上绕其轴心等角度焊接有多个锁定块（501），所述套筒（6）内表壁上绕其轴心等角度开设有多个锁定槽（601），多个所述锁定槽（601）外侧通过螺纹连接有锁止螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑博，程文斌，程祖梁，
申请(专利权)人：九特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33