一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，涉及铜铁拼接式涡轮领域，针对现有的铜铁拼接式的涡轮，通过在铜铁拼接口处，较难固定牢固，因此铜铁拼接易脱离的问题，现提出如下方案，其包括涡轮主体，涡轮主体包括外齿盘与内固定圈，所述内固定圈包括轴心与外盘，外盘的边缘处开设有连接凹槽，所述外盘上连接有固定沿板，固定沿板上开设有固定孔，外齿盘的内圈上固定有连接插块，所述外齿盘的内部开设有固定环槽，所述固定环槽的内部设置有固定插柱。本实用新型专利技术结构新颖，且通过外齿盘与内固定圈上的连接凹槽、固定沿板、固定孔、连接插块、固定环槽等之间的相互插接固定，从而使外齿盘与内固定圈之间的连接较为稳定，不易脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮
本技术涉及铜铁拼接式涡轮领域，尤其涉及一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮。
技术介绍
涡轮，是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，且由于铜材质的耐磨性、抗冲击性的综合性能较好，一般精细涡轮通常采用铜材料制成，但为了降低成本，其涡轮的内部摩擦接触面较少的地方一般采用价格调低的铁材料支撑，铜铁拼接的涡轮，不仅保证涡轮的质量，而且有效的降低生产成本，因此具有较为广泛的应用前景，但现有铜铁拼接的涡轮在使用时，存在着：由于铜铁材质不同，其拼接口处通常连接不牢，拼接处易分离，为此我们设计出一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，解决了铜铁拼接式的涡轮，通过在铜铁拼接口处，较难固定牢固，因此铜铁拼接易脱离的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，包括涡轮主体，所述涡轮主体包括外齿盘与内固定圈，所述内固定圈包括轴心与外盘，所述外盘的边缘处开设有连接凹槽，所述外盘上连接有固定沿板，所述固定沿板上开设有固定孔，所述外齿盘的内圈上固定有连接插块，所述外齿盘的内部开设有固定环槽，所述固定环槽的内部设置有固定插柱。优选的，所述连接凹槽设置有六组，且六组连接凹槽分别对此设置在内固定圈的两侧，并沿内固定圈的中心呈环形阵列的方式开设。优选的，所述连接凹槽的孔槽截面尺寸与连接插块的截面尺寸大小匹配。优选的，所述固定沿板呈环状结构，且固定沿板的尺寸大小与固定环槽的尺寸相同。优选的，所述固定孔呈环形阵列的方式等距离均匀开设在固定沿板上，且固定孔的孔槽尺寸大小与固定插柱的尺寸大小匹配。优选的，所述固定环槽呈环状槽结构，且固定环槽的尺寸大小与固定沿板的尺寸匹配。优选的，所述外齿盘的内圈尺寸与内固定圈的外径尺寸大小匹配，且外齿盘连接在内固定圈的外部。本技术的有益效果为：本技术，通过外齿盘与内固定圈上的连接凹槽、固定沿板、固定孔、连接插块、固定环槽等之间的相互插接固定，从而使外齿盘与内固定圈之间的连接较为稳定，不易脱离。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的结构爆炸图。图3为图2中的内固定圈的结构示意图。图4为图3中的内固定圈的结构侧视图。图5为图2中的外齿盘的结构示意图。图中标号：1涡轮主体、2轴心、3外盘、4连接凹槽、5固定沿板、6固定孔、7连接插块、8固定环槽、9固定插柱、10外齿盘、11内固定圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，包括涡轮主体1，涡轮主体1包括外齿盘10与内固定圈11，外齿盘10由铜制材料制成，且内固定圈11由铁质材料制成，内固定圈11包括轴心2与外盘3，外盘3的边缘处开设有连接凹槽4，外盘3上连接有固定沿板5，固定沿板5上开设有固定孔6，外齿盘10的内圈上固定有连接插块7，外齿盘10的内部开设有固定环槽8，固定环槽8的内部设置有固定插柱9。参照图2、图3与图4，连接凹槽4设置有六组，且六组连接凹槽4分别对此设置在内固定圈11的两侧，并沿内固定圈11的中心呈环形阵列的方式开设，连接凹槽4的孔槽截面尺寸与连接插块7的截面尺寸大小匹配，通过连接插块7设置在连接凹槽4内，使连接凹槽4对连接插块7有一个固定作用，从而使外齿盘10与内固定圈11的连接稳定。参照图3，固定沿板5呈环状结构，且固定沿板5的尺寸大小与固定环槽8的尺寸相同。参照图3，固定孔6呈环形阵列的方式等距离均匀开设在固定沿板5上，且固定孔6的孔槽尺寸大小与固定插柱9的尺寸大小匹配，在外齿盘10与内固定圈11之间连接时，固定插柱9设置在固定孔6内，从而进一步使外齿盘10与内固定圈11之间的连接稳定。参照图3与图5，固定环槽8呈环状槽结构，且固定环槽8的尺寸大小与固定沿板5的尺寸匹配，在外齿盘10与内固定圈11之间连接时，固定沿板5设置在固定环槽8内，从而加强外齿盘10与内固定圈11之间的连接。参照图1与图2，外齿盘10的内圈尺寸与内固定圈11的外径尺寸大小匹配，且外齿盘10连接在内固定圈11的外部。工作原理：本技术在使用时，其外齿盘10通过模型浇筑设置在内固定圈11的外部，且外齿盘10固定在内固定圈11的外部时，其外齿盘10上连接插块7设置在内固定圈11上的连接凹槽4内，且内固定圈11上的固定沿板5设置在外齿盘10上的固定环槽8内，并且固定环槽8中的固定插柱9设置在固定沿板5上的固定孔6内，通过这一系列的连接固定，使铜制外齿盘10与铁质的内固定圈11之间的拼接稳定性较高，不会轻易脱离。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，包括涡轮主体（1），其特征在于，所述涡轮主体（1）包括外齿盘（10）与内固定圈（11），所述内固定圈（11）包括轴心（2）与外盘（3），所述外盘（3）的边缘处开设有连接凹槽（4），所述外盘（3）上连接有固定沿板（5），所述固定沿板（5）上开设有固定孔（6），所述外齿盘（10）的内圈上固定有连接插块（7），所述外齿盘（10）的内部开设有固定环槽（8），所述固定环槽（8）的内部设置有固定插柱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，包括涡轮主体（1），其特征在于，所述涡轮主体（1）包括外齿盘（10）与内固定圈（11），所述内固定圈（11）包括轴心（2）与外盘（3），所述外盘（3）的边缘处开设有连接凹槽（4），所述外盘（3）上连接有固定沿板（5），所述固定沿板（5）上开设有固定孔（6），所述外齿盘（10）的内圈上固定有连接插块（7），所述外齿盘（10）的内部开设有固定环槽（8），所述固定环槽（8）的内部设置有固定插柱（9）。


2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，其特征在于，所述连接凹槽（4）设置有六组，且六组连接凹槽（4）分别对此设置在内固定圈（11）的两侧，并沿内固定圈（11）的中心呈环形阵列的方式开设。


3.根据权利要求1所述的一种连接稳定的铜铁拼接式涡轮，其特征在于，所述连接凹槽（4）的孔槽截面尺寸与连接插块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国林，蒋东方，
申请(专利权)人：诸暨市昊和机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33