本实用新型专利技术涉及桩孔扩底施工技术领域，公开了一种桩孔扩底施工装置，包括支架、扩孔钻头和土斗，扩孔钻头包括驱动电机、旋转架和螺杆，旋转架上铰接有连杆，连杆底端铰接有支臂；螺杆上套设有移动块，移动块铰接于支臂远离连杆的端部，相邻连杆上分别固定有切削片和刮板；土斗位于扩孔钻头下侧，且其内底面中心与螺杆的底端固定连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：刮板与切削片同步转动，以将扩底泥土刮落并收拢至土斗中，扩底完成后土斗随支架移出桩孔，实现扩底与清孔的同步进行，清理方便，从而缩短了桩孔的施工工期，提高了施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种桩孔扩底施工装置
本技术涉及桩孔扩底施工
，尤其是涉及一种桩孔扩底施工装置。
技术介绍
传统的混凝土灌注桩的桩孔一般采用的是机动洛阳铲成孔人工扩底的方式，但施工强度大且具有一定的危险性，上述成孔施工方法存在施工周期长、施工效率较低、作业面积较大、工程量较大等缺陷和不足，同时采用机动洛阳铲成孔后，再进行人工扩底时存在较大的安全隐患，所以出现了各种各样的桩孔扩底装置。目前，公告号为CN208777304U的中国技术专利公开了一种桩孔扩底装置，包括机身、扩孔钻头以及扩孔定位机构，扩孔钻头包括在安装架上的驱动电机、旋转架、连杆、固定在连杆上的切削片以及驱动连杆张开的驱动块，安装架上有两根竖直设置的定位杆，安装架上有驱动定位杆向下伸出的驱动组件，旋转架包括固定架以及与固定架转动连接的转环，安装架上设有供驱动电机驱动转环转动的传动组件。上述技术方案通过驱动块向下移动带动连杆张开，此时驱动电机驱动旋转架转动，并通过旋转架带动张开后的多个连杆同步旋转进行削土扩孔，以此实现桩孔扩底的目的。但上述装置进行桩孔扩底时，扩底的泥土落于桩孔内，扩底结束后需对桩孔中的泥土进行专门的清理，且桩孔扩底后下部形成孔窟，造成清理不便，从而延长了桩孔的施工工期，降低了施工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种桩孔扩底施工装置，扩底装置的最低端设有土斗，以收集扩底时落下的泥土，扩底完成后土斗随扩底装置移出桩孔，实现扩底与清孔的同步进行，清理方便，从而缩短了桩孔的施工工期，提高了施工效率。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种桩孔扩底施工装置，包括支架、安装于所述支架上的扩孔钻头以及用于收集扩底泥土的土斗，所述扩孔钻头包括固定于支架上的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴的旋转架以及与所述驱动电机输出轴转动连接的螺杆，所述旋转架上铰接有多个沿圆周方向均匀布设的连杆，所述连杆的底端铰接有支臂；所述螺杆上套设有移动块，所述移动块与所述支臂远离所述连杆的一端铰接，相邻的所述连杆上分别固定连接有切削片和刮板，所述连杆绕所述螺杆轴线转动时所述切削片外侧边缘形成的旋转面位于所述刮板外侧边缘形成的旋转面的外侧；所述土斗固定于所述扩孔钻头的下侧，所述土斗的内底面中心与所述螺杆的底端固定连接。通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，固定于驱动电机的输出轴上的旋转架发生转动，从而带动连杆和支臂饶螺杆的轴线转动，此时铰接于支臂上的移动块与固定于支架底部的螺杆螺纹配合，移动块向下移动使得支臂由倾斜状态趋于水平状态，支臂与连杆铰接的端部向远离螺杆的一侧移动使连杆得以扩张，切削片随连杆同步进行旋转与扩张，以对桩孔侧壁的土体进行切削，从而实现桩孔的扩底；同切削片同步转动的刮板将扩底泥土刮落并收拢至扩孔钻头下侧的土斗中，扩底完成后将土斗随支架移出桩孔，实现扩底与清孔的同步进行，清理方便，从而缩短了桩孔的施工工期，提高了施工效率。本技术进一步设置为，所述土斗底部开设有出土口，所述土斗内转动连接有遮挡所述出土口的遮挡板，所述遮挡板的下底面与所述出土口的内底面贴合，所述遮挡板上开设有露出所述出土口的扇形口，所述土斗内设有竖直的刮壁板，所述刮壁板与所述螺杆转动连接，所述刮壁板的转动轴线与所述螺杆的轴线重合。通过采用上述技术方案，当对需对土斗内的泥土进行清理时，工作人员由出土口将土斗内底面上的遮挡板转动，出土口打开，出土口上侧的泥土受重力作用由出土口掉落而排出土斗，此时工作人员转动刮壁板，将土斗中余留的泥土推至出土口而落出土斗，以此实现土斗中泥土的清理。本技术进一步设置为，所述刮壁板远离所述螺杆的边缘与所述土斗的内侧壁相抵，所述刮壁板的底端与所述遮挡板的上表面相抵。通过采用上述技术方案，由于刮壁板远离螺杆的边缘与土斗的内侧壁相抵，刮壁板的底端与遮挡板的上表面相抵，当刮壁板在土斗内绕螺杆的轴线转动时，刮壁板将土斗内侧壁和遮挡板上表面粘连的泥土刮离，从而使土斗内泥土的清理干净彻底。本技术进一步设置为，所述遮挡板靠近所述扇形口的边缘设有向上倾斜的斜面。通过采用上述技术方案，由于遮挡板位于土斗的内底面上，当遮挡板在土斗内转动时，土斗内的泥土阻碍遮挡板的转动，且泥土对遮挡板斜面的阻力垂直于斜面向下，与遮挡板的边缘设置为竖直面相比，泥土对遮挡板边缘阻力在竖直方向产生了分力，使遮挡板水平转动时所需要的推动力减小，以此达到省力的效果；且当遮挡板转动时，斜面将土斗内底面上粘连的泥土刮离，增强了土斗内泥土清理干净彻底的效果。本技术进一步设置为，所述土斗下侧设有L形的连接杆，所述连接杆的一端穿过所述出土口与所述遮挡板的下表面固定连接，所述连接杆的另一端向所述土斗的外侧壁延伸。通过采用上述技术方案，当连接杆在出土口内绕螺杆的轴线转动时，由于连接杆固定于遮挡板的下表面，连接杆的转动带动遮挡板绕螺杆的轴线转动，使土斗底部开设的出土口露出或被遮挡，以此实现出土口的打开与闭合的操作。本技术进一步设置为，所述连接杆靠近土斗外侧壁的端部铰接有手柄，所述土斗的外侧壁上开设有限位槽，所述限位槽与所述土斗的下表面连通，所述限位槽内固设有磁铁，所述手柄内设有与所述磁铁磁性相吸的磁条。通过采用上述技术方案，当需要用土斗收集泥土时，使用者绕螺杆的轴线水平转动手柄，手柄带动连接杆使遮挡板完全遮挡出土口，此时手柄位于限位槽的下侧，使用者将手柄向上转动至限位槽内，磁条与磁铁的磁性相吸使手柄固定于限位槽内，手柄通过连接杆使遮挡板得以固定，从而避免了土斗在收集泥土的过程中由于遮挡板远离出土口转动而出现漏土的情况。本技术进一步设置为，所述切削片设为弯曲的犁片状。通过采用上述技术方案，将切削片设为弯曲的犁片状，刀片切削泥土同时对泥土进行翻转，从而推动泥土向下运动，有利于泥土的收拢而落入土斗中。本技术进一步设置为，所述土斗的下表面固定连接有多个锥形块，所述锥形块的尖端朝下。通过采用上述技术方案，设置在土斗下表面的锥形块尖端朝下，锥形块插入桩孔的底端，将土斗稳定在桩孔内而不发生转动，土斗通过与其固定连接的螺杆限制装置整体的转动，从而提高装置工作的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、刮板与切削片同步转动，以将扩底泥土刮落并收拢至扩孔钻头下侧的土斗中，扩底完成后将土斗随支架移出桩孔，实现扩底与清孔的同步进行，清理方便，从而缩短了桩孔的施工工期，提高了施工效率。2、当对需对土斗内的泥土进行清理时，遮挡板转动使出土口打开，出土口上侧的泥土掉落排出土斗，此时转动刮壁板，土斗中余留的泥土被推至出土口而落出土斗；刮壁板与土斗的内侧壁贴合而将土斗内侧壁上粘连的泥土刮下，使得土斗内泥土的清理干净彻底。3、遮挡板位于土斗的下底面，土斗内装有泥土时，泥土对遮挡板具有阻力，斜面的设置减小了遮挡板转动时受到的阻力，以达到省力的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中土斗的爆炸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种桩孔扩底施工装置，包括支架(1)、安装于所述支架(1)上的扩孔钻头(2)以及用于收集扩底泥土的土斗(3)，其特征在于：所述扩孔钻头(2)包括固定于支架(1)上的驱动电机(21)、固定于所述驱动电机(21)输出轴的旋转架(23)以及与所述驱动电机(21)输出轴转动连接的螺杆(22)，所述旋转架(23)上铰接有多个沿圆周方向均匀布设的连杆(231)，所述连杆(231)的底端铰接有支臂(232)；所述螺杆(22)上套设并滑动连接有移动块(221)，所述移动块(221)与所述支臂(232)远离所述连杆(231)的一端铰接，相邻的所述连杆(231)上分别固定连接有切削片(233)和刮板(234)；所述土斗(3)固定于所述扩孔钻头(2)的下侧，所述土斗(3)的内底面中心与所述螺杆(22)的底端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种桩孔扩底施工装置，包括支架(1)、安装于所述支架(1)上的扩孔钻头(2)以及用于收集扩底泥土的土斗(3)，其特征在于：所述扩孔钻头(2)包括固定于支架(1)上的驱动电机(21)、固定于所述驱动电机(21)输出轴的旋转架(23)以及与所述驱动电机(21)输出轴转动连接的螺杆(22)，所述旋转架(23)上铰接有多个沿圆周方向均匀布设的连杆(231)，所述连杆(231)的底端铰接有支臂(232)；所述螺杆(22)上套设并滑动连接有移动块(221)，所述移动块(221)与所述支臂(232)远离所述连杆(231)的一端铰接，相邻的所述连杆(231)上分别固定连接有切削片(233)和刮板(234)；所述土斗(3)固定于所述扩孔钻头(2)的下侧，所述土斗(3)的内底面中心与所述螺杆(22)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的桩孔扩底施工装置，其特征在于：所述土斗(3)底部开设有出土口(31)，所述土斗(3)内转动连接有遮挡所述出土口(31)的遮挡板(32)，所述遮挡板(32)的下底面与所述出土口(31)的内底面贴合，所述遮挡板(32)上开设有露出所述出土口(31)的扇形口(324)，所述土斗(3)内设有竖直的刮壁板(34)，所述刮壁板(34)与所述螺杆(22)转动连接，所述刮壁板(34)的转动轴线与所述螺杆(22)的轴线重合。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠道，王亚茹，
申请(专利权)人：安徽省中砥基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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