一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机，包括卷绕辊、卷绕辊电机、护纱板、摆杆电机、摆杆、摆杆导纱钩、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器、清纱器、纱锭及控制系统，其特点是：护纱板包括一块内侧护纱板和两块外侧护纱板，内侧护纱板与外侧护纱板围合成一个容纳纱线摆动的夹层空间。内侧护纱板为扇形板，扇形板的宽度大于摆杆的摆动幅宽；扇形板的顶端圆弧高于摆杆导纱钩的进纱口，并将摆杆导纱钩的进纱口封住。清纱器上方设置上纱传感器，纱锭上方的设置下纱传感器。通过护纱板与摆杆结合，共同完成启动时纱线的生头动作，提高生头成功率；保证纱线在摆杆导纱钩内稳定运行，防止纱线因跳动脱出导纱钩，提高筒纱质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机
本技术属于纺织机械
，涉及自动络筒机筒纱成形装置及导纱方法的改进，具体说是一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机。
技术介绍
自动络筒机的导纱装置包括卷绕辊及卷绕辊传动电机、护纱板、摆杆及摆杆传动电机、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器及清纱器。空筒管安装在卷绕辊上，当自动络筒机启动时，卷绕辊电机带动卷绕辊旋转，卷绕辊带动支臂上的空筒管转动，一端被固定在空筒管上的纱线随着卷绕辊旋转卷绕到筒管上。由于摆杆电机带动摆杆遵循一定的规律进行不断的往复摆动，因此，卷绕到筒管上的纱线按照一定的交叉规律卷绕而不会脱落。卷绕过程中不论断纱、换管或切纱都需要进行捻接，筒纱吸嘴、管纱吸嘴分别负责将筒纱纱线与管纱纱线放到捻接位置进行捻接，捻接后摆杆运动纱线进入摆杆的导纱钩内，称为生头成功。纱线被引入导纱钩内后，随着导纱钩一起高速往复摆动，纱线不断被从管纱上连续抽离并卷绕到筒管上，直到满筒为止。在上述导纱过程中如何保证纱线不从导纱钩内脱出是生头成功及筒纱成型的关键。在现有的自动络筒机中，德国赐来福公司生产的同类络筒机采用被动卷绕形式，摆杆是指叉形，设计有专门的生头结构，在单锭左侧生头后运行。这种导纱方式多了一个专门生头结构，浪费时间；其护纱板是开放式的，导纱过程中纱线容易脱出导纱钩。日本村田机械株式会社申请的中国专利（申请号：CN201210004712.1）公开了一种自动络筒机，其护纱板为V形倾角结构，具有收拢纱线靠近纱路中心的作用。但是，其护纱板两端没有设置阻挡摆杆超常规摆动的防护结构，这样，容易发生摆杆过冲造成零件损坏的现象。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机，通过护纱板与摆杆结合，共同完成启动时纱线的生头动作，提高生头成功率；保证纱线在摆杆导纱钩内稳定运行，防止纱线因跳动脱出导纱钩，提高筒纱质量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种自动络筒机导纱装置，包括卷绕辊、卷绕辊电机、护纱板、摆杆电机、摆杆、摆杆导纱钩、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器、清纱器、纱锭及控制系统，其特征在于，所述的护纱板包括一块内侧护纱板和两块外侧护纱板，两块外侧护纱板分别固定在内侧护纱板内侧面的两端上，并围合成一个容纳纱线摆动的夹层空间；所述的内侧护纱板为扇形板，所述扇形板的宽度大于所述摆杆的摆动幅宽；所述扇形板的顶端圆弧高于所述摆杆导纱钩的进纱口，并将摆杆导纱钩的进纱口封住；所述清纱器上方的纱路上设置上纱传感器，所述纱锭上方的纱路上设置下纱传感器；所述上纱传感器及下纱传感器均由所述控制系统控制。对上述技术方案的改进：所述的内侧护纱板上部呈内倾的弧形面，所述内侧护纱板的顶端圆弧的弧度与所述摆杆的摆动弧度基本一致。对上述技术方案的进一步改进：在所述内侧护纱板内侧面的两端上各安装有一根挡纱杆。对上述技术方案的进一步改进：所述内侧护纱板的下部两侧各设置一向内弯折形成的摆杆挡边，所述控制系统中设置报警器，所述摆杆摆动超行程触碰到摆杆挡边，所述控制系统控制摆杆停止摆动，并使报警器报警。对上述技术方案的进一步改进：两块所述外侧护纱板的自由端为三角形，两块所述外侧护纱板的自由端在所述内侧护纱板中部位置有部分重叠，并保持一定间距。本技术提供一种自动络筒机，包括络筒机单锭，其特征在于，所述络筒机单锭上设置上述的自动络筒机导纱装置。本技术与现有技术相比，具有如下优点和积极效果：1、本技术中的护纱板分为内侧护纱板和外侧护纱板，两者之间形成一个相对封闭的夹层空间，纱线在内侧护纱板与外侧护纱板之间运行，可防止纱线跳动，在络纱过程中起到了稳定纱路的作用，防止筒纱纱尾在断开或切疵后缠绕到筒纱上造成筒纱吸嘴吸纱失败，或者部分纱端缠在筒纱上形成攀头等。2、本技术内侧护纱板的顶端根据摆杆带动纱线运行的轨迹形成一个弧形支撑，保证摆杆自动生头成功；运行过程中内侧护纱板保证纱线在摆杆导纱钩内稳定运行，防止了纱线从导纱钩内脱出，避免了在筒纱两侧面形成网纱。3、本技术内侧护纱板的两侧摆杆挡边可防止摆杆超行程；内外层护纱板两侧各安装挡纱杆，阻止了纱线过冲。4、本技术的导纱装置可提高生头成功率及筒纱质量。附图说明图1是本技术一种包含导纱装置的自动络筒机单元的整体结构示意图；图2是本技术一种自动络筒机导纱装置中的护纱板与摆杆的位置关系示意图；图3是本技术一种自动络筒机导纱装置中的内侧挡纱板主视图；图4是图3的右视图；图5是本技术一种自动络筒机导纱装置的单锭运行流程框图。图中标号为：1-筒纱、2-卷绕辊、3-护纱板、3.1-内侧护纱板、3.2-外侧护纱板、3.3-挡纱杆、3.4-摆杆挡边、4-摆杆、4.1-摆杆导纱钩、5-筒纱吸嘴、6-管纱吸嘴、7-捻接器、8-清纱器、9-管纱、10-纱线、11-管纱吸嘴运动轨迹、12-筒纱吸嘴运动轨迹、13-上纱传感器、14-纱传感器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述：参见图1-图2，本技术一种自动络筒机导纱装置的实施例，包括卷绕辊2、卷绕辊电机、护纱板3、摆杆电机、摆杆4、摆杆导纱钩4.1、筒纱吸嘴5、管纱吸嘴6、捻接器7、清纱器8及控制系统。上述的护纱板3包括一块内侧护纱板3.1和两块外侧护纱板3.2，两块外侧护纱板3.2分别固定在内侧护纱板3.1内侧面的两端上，并围合成一个容纳纱线10摆动的夹层空间。摆杆4的上端设置摆杆导纱钩4.1，摆杆4的下端在护纱板3下方与摆杆电机驱动的摆杆驱动部件连接。内侧护纱板3.1为扇形板，所述扇形板的宽度略大于所述摆杆4的摆动幅宽；所述扇形板的顶端圆弧略高于所述摆杆导纱钩4.1的进纱口，并将摆杆导纱钩4.1的进纱口封住。如图3所示，这样可防止纱线摆动过程中从摆杆导纱钩4.1内脱出。清纱器8上方的纱路上设置上纱传感器13，在上述纱锭上方的纱路上设置下纱传感器14。上纱传感器13及下纱传感器14均由所述控制系统控制。如图2所示，上述内侧护纱板3.1的顶端圆弧的弧度与所述摆杆4的摆动弧度基本一致。如图4所示，内侧护纱板3.1上部呈内倾（指向设备内侧倾斜）的弧形面，这样，内侧护纱板3.1的表面在与纱线10接触时为柔和接触，可减少摆动阻力，减少纱线10毛羽的产生。进一步地，如图2所示，在上述内侧护纱板3.1的内侧面的两端各安装有一根挡纱杆3.3。由于纱线10随着摆杆导纱钩4.1摆动过冲时会随着惯性继续向前，挡纱杆3.3可以阻挡纱线10过冲，防止纱线10冲出控制区，避免造成不良筒纱1成型。再进一步地，如图3、图4所示，上述内侧护纱板3.1的下部两侧各设置一向内弯折形成的摆杆挡边3.4。控制系统中设置报警模块，摆杆4摆动超行程触碰到摆杆挡边3.4，所述控制系统控制摆杆4停止摆动，并使报警模块发出报警信号，报警信号可以通过控制系统的显示屏进行报警；另外，控制系统也可以增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动络筒机导纱装置，包括卷绕辊、卷绕辊电机、护纱板、摆杆电机、摆杆、摆杆导纱钩、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器、清纱器、纱锭及控制系统，其特征在于，所述的护纱板包括一块内侧护纱板和两块外侧护纱板，两块外侧护纱板分别固定在内侧护纱板内侧面的两端上，并围合成一个容纳纱线摆动的夹层空间；所述的内侧护纱板为扇形板，所述扇形板的宽度大于所述摆杆的摆动幅宽；所述扇形板的顶端圆弧高于所述摆杆导纱钩的进纱口，并将摆杆导纱钩的进纱口封住；所述清纱器上方的纱路上设置上纱传感器，所述纱锭上方的纱路上设置下纱传感器，所述上纱传感器及下纱传感器均由所述控制系统控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机导纱装置，包括卷绕辊、卷绕辊电机、护纱板、摆杆电机、摆杆、摆杆导纱钩、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器、清纱器、纱锭及控制系统，其特征在于，所述的护纱板包括一块内侧护纱板和两块外侧护纱板，两块外侧护纱板分别固定在内侧护纱板内侧面的两端上，并围合成一个容纳纱线摆动的夹层空间；所述的内侧护纱板为扇形板，所述扇形板的宽度大于所述摆杆的摆动幅宽；所述扇形板的顶端圆弧高于所述摆杆导纱钩的进纱口，并将摆杆导纱钩的进纱口封住；所述清纱器上方的纱路上设置上纱传感器，所述纱锭上方的纱路上设置下纱传感器，所述上纱传感器及下纱传感器均由所述控制系统控制。


2.按照权利要求1所述的自动络筒机导纱装置，其特征在于，所述的内侧护纱板上部呈内倾的弧形面，所述内侧护纱板的顶端圆弧的弧度与所述摆杆的摆动弧度基本一致。


3.按照权利要求1或2所述的自动络筒机导纱装置，其特征在于，在所述内侧护纱板内侧面的两端上各安装有一根挡纱杆。


4.按照权利要求1或2所述的自动络筒机导纱装置，其特征在于，所述内侧护纱板的下部两侧各设置一向内弯折形成的摆杆挡边，所述控制系统中设置报警器，所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，邵明东，吴培坤，袁冬明，邵松娟，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37