本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体涉及一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，包括络筒机体、络纱锭和控制器；所述络纱锭上设有夹纱器、捕纱器和捻接器；由于纱线在断裂后重新捻接的过程中，捕纱器梳理到捻接器筒体中的两节纱线，相互间的张紧力度难以控制在相同状态下，两节纱线的线头轴心难以控制重合，影响了捻接器连结的纱线效果，进而降低了管纱卷绕成的筒纱质量；故此，本发明专利技术通过设置在络纱锭中的重力球和浮力球，将其分别与捕纱器的端部弹性连接起来，并通过弹性绳形变的缓冲减小了两节纱线之间的张紧力差异，进而改善了捻接的纱线效果，从而提升了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的纱线捻接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置。
技术介绍
自动络筒机是将管纱绕成无结筒纱，并在卷绕过程中去除纱疵的纺织设备；在络筒机的运行中，将管纱通过络筒锭清纱处理重新卷绕成筒纱，增加了纱线的长度，便于后续纺织机械的持续运行，提升筒纱的纺织效率，关于自动络筒机的络筒锭位运行状况的介绍，可参见：赵暄东,SMARO-I型自动络筒机与环锭细纱机联接技术[J],防止机械,2016(No.10).80-82。络筒机的运行过程中，经过络纱锭的清纱处理，增强了卷绕成的筒纱纱线质量，而在管纱换管及对纱线上瑕疵处进行的处理会造成断线，通过捻接器筒体中反向的切向气流使两节纱线的线头缠绕起来，重新捻接为一根纱线，由于在纱线重新捻接的过程中，两节纱线间的张紧力大小和线头的轴心难以控制重合，降低了管纱卷绕成的筒纱质量。现有技术中也出现了一些关于自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的技术方案，如申请号为961008415的一项中国专利公开了一种将管纱运送和分配到自动络筒机络筒锭位的系统，管纱运送装置用管纱托盘装置将管纱运送到络筒机上，其中运送待加工管纱的装置有一个传送装置，所述管纱托盘装置在支承平面限定的封闭环路中，所述传送装置使管纱托盘装置沿着水平方向进行环行，该技术方案中的传动装置对管纱托盘装置具有推进和导向作用，传动装置引导管纱托盘装置沿着环路在支承平面上作滑移传动；但是该技术方案中未解决络纱过程中的管纱断线后，重新捻接的管纱纱线的连接效果不佳的问题，破坏了管纱卷绕制成筒纱的质量。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，采用了特殊的管纱捻接结构，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，通过设置在络纱锭中的重力球和浮力球，将其分别与捕纱器的端部弹性连接起来，使两节纱线在捻接器的上下两侧呈竖直的角度，并通过弹性绳形变的缓冲减小了两节纱线之间的张紧力差异，进而改善了捻接的纱线效果，从而提升了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的纱线捻接质量。本专利技术所述的一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，包括络筒机体、络纱锭和控制器；所述络筒机体上设有管纱盒，管纱盒的上方设有筒槽架；所述管纱盒与筒槽架之间设有络纱锭；所述络纱锭上设有夹纱器、捕纱器和捻接器；所述捻接器位于络纱锭一侧的中部，捻接器中设置有通槽，通槽将捻接器的筒体分割成两瓣；所述捻接器的两瓣筒体内壁上分别设置有切向相反的喷气孔，捻接器的上下两侧分别设有捕纱器和夹纱器；所述捻接器下侧的捕纱器下方设有重力球，捻接器上侧的捕纱器上方设有浮力球，浮力球中填充有氦气；所述捕纱器分别与重力球和浮力球之间设置有弹性绳相连；所述重力球和浮力球的外径大于捻接器的筒体内径，重力球和浮力球中设置有通纱孔；自动络筒机的运行过程中，管纱盒中的管纱通过络纱锭的清纱捻接，在筒槽架上卷绕成筒纱，经过络纱锭的清纱处理，增强了卷绕成的筒纱纱线质量，而在管纱换管及对纱线上瑕疵处进行的处理会造成断线，断开的两节纱线分别被固定在捻接器两侧的夹纱器上，控制器驱动捕纱器的运动将两节纱线从夹纱器中梳理至捻接器的筒体中，捻接器筒体中反向的切向气流使两节纱线的线头缠绕起来，重新捻接为一根纱线，由于纱线在卷绕过程中处于适宜的张紧力作用下，在断裂后重新捻接的过程中，捕纱器梳理到捻接器筒体中的两节纱线，相互间的张紧力度难以控制在相同状态下，两节纱线的线头轴心难以控制重合，影响了捻接器连结的纱线效果，进而降低了管纱卷绕成的筒纱质量；因此，本专利技术通过设置在捕纱器端部的重力球和浮力球，在捕纱器将断线的两节纱线梳理至捻接器的过程中，重力球和浮力球处于竖直方向上，在捕纱器将两节纱线完全梳至捻接器后，重力球和浮力球在形变后的弹性绳连接下，分别卡合在捻接器筒体的上下两端；本专利技术利用了设置在络纱锭中的重力球和浮力球，将其分别与捕纱器的端部弹性连接起来，使两节纱线在捻接器的上下两侧呈竖直的角度，并通过弹性绳形变的缓冲减小了两节纱线之间的张紧力差异，进而改善了捻接的纱线效果，从而提升了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的纱线捻接质量。优选的，所述络纱锭上设有管纱筒，管纱筒将络纱锭上管纱行进的区域包裹起来；所述管纱筒的端部设置有温湿度感应器，管纱筒的内壁设置有制冷片，制冷片的内侧设置有保温丝；络纱锭对管纱进行的清纱过程中，环境内的温湿度变化会造成纱线的回潮棉结，影响到卷绕的筒纱质量，控制整个厂房的温湿度处于络纱的适宜范围内，增加了大量的生产成本，且络筒机体自身运行的发热需要厂房具有良好的通风效果，加大了受环境温湿度的干扰；通过设置在络纱锭部位上的管纱筒，管纱筒端部的温湿度感应器将测量的参数反馈至控制器中，控制管纱筒内壁的制冷片和保温丝运行，将络纱锭部位的温湿度调节至管纱适宜的条件内，同时保温丝加热产生的水汽被液化吸附在制冷片上，避免了对管纱的影响，从而提升了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的络纱质量。优选的，所述管纱筒的上下两端设有管纱架，管纱架的末端设置有转动安装的夹纱器，所述夹纱器朝向管纱架的端部设置有圆台，圆台的端部设置有胶环；所述胶环与管纱滑动摩擦，胶环沿着圆台的锥面产生同向的缩放形变；络纱过程中夹纱器将断线的管纱夹紧，管纱的断头再被捕纱器捕获至捻接器中，需要维持管纱的张紧力，防止松弛的管纱在重新捻接后的卷绕发生缠绕；通过设置在圆台端部的胶环，胶环的受力形变方向与圆台的锥面相同，使得管纱断线瞬间的张紧力对胶环产生反向的拉力，胶环受力形变锁紧管纱，及时的控制住断线管纱的崩开状态，维持管纱末段的张紧力，转动安装在筒槽架上的夹纱器便于缓冲络纱过程中对管纱作用的轴向力，同时限制了管纱的自转，从而维持了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的络纱质量。优选的，所述管纱架与管纱筒的连接处设置有转筒，转筒使管纱架在管纱筒的端部产生偏转；所述转筒偏转方向两侧的管纱架端部设有一对弹片；络纱锭中的管纱在调节张紧力的过程中，管纱在络筒机体中的角度处于变化中，固定的夹纱器对角度变化的管纱线体造成磨损，破坏了卷绕的筒纱线体；通过设置在管纱架上的转筒，配合转筒两侧的弹片，避免转动安装的管纱架受重力影响产生偏转，使管纱架上的夹纱器角度随管纱的角度产生改变，保护了夹纱器中的管纱线体，从而维持了自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置的使用效果。优选的，所述重力球和浮力球的周向上设置有绳套；所述绳套滑动包裹在重力球和浮力球的表面，绳套上连接有弹性绳；在捕纱器的运行过程中，重力球和浮力球中的通纱孔恒定处于竖直方向上，而弹性绳的连接使捕纱器在水平方向上的位移传递作用至重力球和浮力球上，使得其中的通纱孔改变了竖直方向，干扰到其中管纱贯穿的角度，继而影响到捻接中两节纱线的连结质量；通过设置滑动包裹在重力球和浮力球表面的绳套，将弹性绳连接到绳套上，避免了捕纱器水平方向上的位移通过弹性绳传递改变了通纱孔的竖直角度，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，包括络筒机体(1)、络纱锭(2)和控制器；所述络筒机体(1)上设有管纱盒(3)，管纱盒(3)的上方设有筒槽架(4)；所述管纱盒(3)与筒槽架(4)之间设有络纱锭(2)；其特征在于：所述络纱锭(2)上设有夹纱器(5)、捕纱器(6)和捻接器(7)；所述捻接器(7)位于络纱锭(2)一侧的中部，捻接器(7)中设置有通槽(71)，通槽(71)将捻接器(7)的筒体分割成两瓣；所述捻接器(7)的两瓣筒体内壁上分别设置有切向相反的喷气孔(72)，捻接器(7)的上下两侧分别设有捕纱器(6)和夹纱器(5)；所述捻接器(7)下侧的捕纱器(6)下方设有重力球(61)，捻接器(7)上侧的捕纱器(6)上方设有浮力球(62)，浮力球(62)中填充有氦气；所述捕纱器(6)分别与重力球(61)和浮力球(62)之间设置有弹性绳(63)相连；所述重力球(61)和浮力球(62)的外径大于捻接器(7)的筒体内径，重力球(61)和浮力球(62)中设置有通纱孔(64)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，包括络筒机体(1)、络纱锭(2)和控制器；所述络筒机体(1)上设有管纱盒(3)，管纱盒(3)的上方设有筒槽架(4)；所述管纱盒(3)与筒槽架(4)之间设有络纱锭(2)；其特征在于：所述络纱锭(2)上设有夹纱器(5)、捕纱器(6)和捻接器(7)；所述捻接器(7)位于络纱锭(2)一侧的中部，捻接器(7)中设置有通槽(71)，通槽(71)将捻接器(7)的筒体分割成两瓣；所述捻接器(7)的两瓣筒体内壁上分别设置有切向相反的喷气孔(72)，捻接器(7)的上下两侧分别设有捕纱器(6)和夹纱器(5)；所述捻接器(7)下侧的捕纱器(6)下方设有重力球(61)，捻接器(7)上侧的捕纱器(6)上方设有浮力球(62)，浮力球(62)中填充有氦气；所述捕纱器(6)分别与重力球(61)和浮力球(62)之间设置有弹性绳(63)相连；所述重力球(61)和浮力球(62)的外径大于捻接器(7)的筒体内径，重力球(61)和浮力球(62)中设置有通纱孔(64)。
2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机的络筒锭位中管纱运送和定位装置，其特征在于；所述络纱锭(2)上设有管纱筒(21)，管纱筒(21)将络纱锭(2)上管纱行进的区域包裹起来；所述管纱筒(21)的端部设置有温湿度感应器(211)，管纱筒(21)的内壁设置有制冷片(212)，制冷片(212)的内侧设置有保温丝(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，吴琼，施子珍，倪俊龙，江伟，胡媛媛，黄忠，刘娟，朱柱，王远志，
申请(专利权)人：安庆师范大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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