纺织机经线辊绕线导引机构制造技术

本发明专利技术属于蚕丝加工及纺织技术领域，具体涉及一种纺织机经线辊绕线导引机构，包括外辊筒，所述外辊筒的一端固定设置有第一挡板，外辊筒的辊面上设有沿外辊筒轴线方向滑动的第二挡板；第一挡板和第二挡板之间还设有胀缩防护机构。发明专利技术的第二挡板能够在绕线过程中对于远离第一挡板一侧的线卷端面进行围护使线卷端面保持平整，确保下一区段绕线时不会与该区段丝线产生交错；另外，胀缩防护机构能够对上一区段丝线的端面进行支护，避免该端面应经线辊的高速旋转而产生坍塌，胀缩防护机构能够随着该区段丝线的卷绕不断远离外辊筒的辊面，使相邻两区段线卷能够密切接触，进而确保整个经线辊上的底线紧密、均匀的排布。

【技术实现步骤摘要】
纺织机经线辊绕线导引机构
本专利技术属于蚕丝加工及纺织
，具体涉及一种纺织机经线辊绕线导引机构。
技术介绍
纺织机经线是指与纺织布料整体出料方向平行的丝线，经线和纬线垂直交织形成布料。纺织机开始工作前需要先将多股经线卷绕在经线辊上，随着纺织的进行经线辊匀速向外放线，在此过程中需要保证所有经线的放线速度一致，否则就会在布料上出现局部松弛的现象。然而经线辊在卷绕经线时首先是将数千根丝线分为若干组，每组的约几百根丝线捆扎为一束，然后固定在经线滚上，这就倒置经线辊上会出现多个鼓包，这些鼓包会使经线辊在后续绕线及放线过程中局部区域的绕线、放线半径大于其它区域，而经线辊的整体角速度是一致的，因此部分区域的放线速度会大于其它区域。现有技术为了克服这一技术问题一般会在经线辊上包裹衬垫，使经线辊经线辊外表面尽量保持平整，而这种操作方式一方面操作繁琐，另一方面也很难确保经线辊辊面尺寸均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纺织机经线辊绕线导引机构,能够在分段绕线时避免相邻两区段线卷相互交错，提高经线辊的放线可靠性。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种纺织机经线辊绕线导引机构，包括外辊筒，所述外辊筒的一端固定设置有第一挡板，外辊筒的辊面上设有沿外辊筒轴线方向滑动的第二挡板，第一挡板和第二挡板均沿外辊筒的径向向外凸申设置；第一挡板和第二挡板之间还设有胀缩防护机构，胀缩防护机构沿外辊筒轴线方向活动设置，涨缩防护机构包括多个沿外辊筒周向间隔设置的伸缩板，各伸缩板沿外辊筒径向同步伸缩设置。>所述胀缩防护机构与第二挡板之间设有联动机构，所述联动机构被装配为能够随着第二挡板与胀缩防护机构之间丝线卷绕直径的逐渐增大而驱动各伸缩板沿外辊筒径向同步向外扩张，使各伸缩板的内端始终与第二挡板和胀缩防护机构之间的丝线料卷表面平齐。所述各伸缩板沿外辊筒径向与环形支架滑动连接，所述联动机构包括环形支架上转动设置的回转盘，所述回转盘的回转中心位于外辊筒的轴线上，所述伸缩板上设有销柱，所述回转盘上设有与各伸缩板的销柱一一对应设置的弧形孔，各弧形孔自其中一端向另一端逐渐远离回转盘中线设置，各销柱与各弧形孔滑动配合；联动机构还包括压线辊，所述压线辊的轴线与外辊筒的轴线平行，压线辊沿外辊筒轴线的垂向活动设置，常态下压线辊的辊面与外辊筒的辊面抵触，且随着外辊筒上丝线卷绕直径的增大能够将压线辊逐渐向远离外辊筒的方向推离；所述压线辊与回转盘之间设有传动构件，传动构件被装配为当压线辊向远离外辊筒的方向运动时能够驱动回转盘转动以使回转盘驱动各伸缩板向外膨胀。所述环形支架固定在一滑动架上，所述滑动架沿外辊筒的轴线方向滑动设置在外辊筒旁侧，所述传动构件包括与滑动架铰接的第一杠杆，所述压线辊与第一杠杆的一端转动连接，第一杠杆的另一端与第二杠杆一端设置的第一腰型孔滑动枢接，第二杠杆的另一端设有第二腰型孔，第二腰型孔与回转盘上固定设置的拨销滑动枢接；第二杠杆与滑动架铰接。所述环形支架沿周向间隔设置有多个径向滑槽，所述伸缩板上设有T型滑块，T型滑块与径向滑槽滑动连接。所述滑动架滑动设置在至少两根与外辊筒平行的光杆上，所述滑动架与光杆之间设有第一锁紧机构，第一锁紧机构被装配为能够将滑动架锁紧在光杆的任意位置。所述第一锁紧机构包括滑动加上设置的第一滑套，第一滑套与光杆滑动配合，第一滑套上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一锁紧螺栓。所述第二挡板与外辊筒之间设有第二锁紧机构，第二锁紧机构被装配为能够将第二挡板锁紧在外辊筒轴向上的任意位置。所述第二锁紧机构包括与第二挡板固接的第二滑套，第二滑套与外辊筒的辊面滑动配合，第二滑套上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二锁紧螺栓。一种蚕丝纺织机，包括所述的纺织机经线辊绕线导引机构。本专利技术取得的技术效果为：专利技术设置了可活动的第二挡板，第二挡板能够在绕线过程中对于远离第一挡板一侧的线卷端面进行围护使线卷端面保持平整，确保下一区段绕线时不会与该区段丝线产生交错；另外本专利技术还设置的胀缩防护机构，胀缩防护机构能够在卷绕某一区段的丝线时对上一区段丝线的端面进行支护，避免该端面应经线辊的高速旋转而产生坍塌，胀缩防护机构能够随着该区段丝线的卷绕不断远离外辊筒的辊面，因此伸缩板不会夹在相邻两区段的线卷之间，使相邻两区段线卷能够密切接触，进而确保整个经线辊上的底线紧密、均匀的排布。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的纺织机经线辊绕线机构的原理图；图2是本专利技术的实施例所提供的经线辊绕线初期整平过程的原理图；图3是本专利技术的实施例所提供的经线辊的立体图；图4是本专利技术的实施例所提供的经线辊另一视角的立体图；图5是本专利技术的实施例所提供的动力分配机构的立体剖切机构示意图；图6是本专利技术的实施例所提供的经线辊的剖视图；图7是本专利技术的实施例所提供的活动门开闭调节机构的立体图；图8是本专利技术的实施例所提供的活动门开闭调节机构的主视图；图9是图8的A-A剖视图；图10是本专利技术的实施例所提供的绕线导引机构的侧视图；图11是本专利技术的实施例所提供的绕线导引机构的立体图；图12是本专利技术的实施例所提供的绕线导引机构另一视角的立体图；图13是本专利技术的实施例所提供的涨缩防护机构的爆炸图；图14是本专利技术的实施例所提供的绕线导引机构的原理图；图15是本专利技术的实施例所提供的引导板的局部结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。实施例1一种纺织机，如图1所示，包括经线辊绕线机构，所述经线绕线机构包括经线辊、引导板20、放线辊10和整形辊30，所述放线辊10为多个阵列设置在放线架上，各放线辊10上的丝线端头向同一方向引出，各丝线端头分别穿过所述引导板20上阵列设置的穿线孔21，并最终卷绕在所述经线辊上；所述整形辊30将经线辊与引导板20之间的丝线张紧并使各丝线等距间隔排列；所述经线辊包括同轴转动连接的外辊筒40和内辊筒50，所述内辊筒50位于外辊筒40内部，所述外辊筒40的辊面上沿母线方向开设有贯穿外辊筒40筒壁的条孔401；还包括驱动元件和动力分配机构70，动力分配机构70被装配为能够在以下两工位间切换：工位一，动力分配机构70将驱动元件输出的动力单独传递给内辊筒50以驱动内辊筒50单独转动；工位二，动力分配机构70将驱动元件输出的动力同时专递给内辊筒50和外辊筒40以驱动内辊筒50和外辊筒40同步转动；所述各丝线端头捆扎为一束并固定在内辊筒50的中心位置。本专利技术的绕线机构在绕线时，将数百根丝线系成一股，并将其固定在内辊筒50的中心，如图2所示，绕线初期先转动内辊筒50，待丝线在内辊筒50上均匀分布后再启动外辊筒40，这样能够使外辊筒40上的底线始终均匀排布，进而确保后续放线时各丝线的放线速度均匀。内辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机经线辊绕线导引机构，其特征在于：包括外辊筒（40），所述外辊筒（40）的一端固定设置有第一挡板（41），外辊筒（40）的辊面上设有沿外辊筒（40）轴线方向滑动的第二挡板（42），第一挡板（41）和第二挡板（42）均沿外辊筒（40）的径向向外凸申设置；第一挡板（41）和第二挡板（42）之间还设有胀缩防护机构，胀缩防护机构沿外辊筒（40）轴线方向活动设置，涨缩防护机构包括多个沿外辊筒（40）周向间隔设置的伸缩板（61），各伸缩板（61）沿外辊筒（40）径向同步伸缩设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机经线辊绕线导引机构，其特征在于：包括外辊筒（40），所述外辊筒（40）的一端固定设置有第一挡板（41），外辊筒（40）的辊面上设有沿外辊筒（40）轴线方向滑动的第二挡板（42），第一挡板（41）和第二挡板（42）均沿外辊筒（40）的径向向外凸申设置；第一挡板（41）和第二挡板（42）之间还设有胀缩防护机构，胀缩防护机构沿外辊筒（40）轴线方向活动设置，涨缩防护机构包括多个沿外辊筒（40）周向间隔设置的伸缩板（61），各伸缩板（61）沿外辊筒（40）径向同步伸缩设置。


2.根据权利要求1所述的纺织机经线辊绕线导引机构，其特征在于：所述胀缩防护机构与第二挡板（42）之间设有联动机构，所述联动机构被装配为能够随着第二挡板（42）与胀缩防护机构之间丝线卷绕直径的逐渐增大而驱动各伸缩板（61）沿外辊筒（40）径向同步向外扩张，使各伸缩板（61）的内端始终与第二挡板（42）和胀缩防护机构之间的丝线料卷表面平齐。


3.根据权利要求2所述的纺织机经线辊绕线导引机构，其特征在于：所述各伸缩板（61）沿外辊筒（40）径向与环形支架（63）滑动连接，所述联动机构包括环形支架（63）上转动设置的回转盘（67），所述回转盘（67）的回转中心位于外辊筒（40）的轴线上，所述伸缩板（61）上设有销柱（611），所述回转盘（67）上设有与各伸缩板（61）的销柱（611）一一对应设置的弧形孔（671），各弧形孔（671）自其中一端向另一端逐渐远离回转盘（67）中线设置，各销柱（611）与各弧形孔（671）滑动配合；联动机构还包括压线辊（62），所述压线辊（62）的轴线与外辊筒（40）的轴线平行，压线辊（62）沿外辊筒（40）轴线的垂向活动设置，常态下压线辊（62）的辊面与外辊筒（40）的辊面抵触，且随着外辊筒（40）上丝线卷绕直径的增大能够将压线辊（62）逐渐向远离外辊筒（40）的方向推离；所述压线辊（62）与回转盘（67）之间设有传动构件，传动构件被装配为当压线辊（62）向远离外辊筒（40）的方向运动时能够驱动回转盘（67）转动以使回转盘（67）驱动各伸缩板（61）向外膨胀。

【专利技术属性】
技术研发人员：金绿英，
申请(专利权)人：岳西县长宁织绸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34