纺织机制造技术

本发明专利技术属于蚕丝加工及纺织技术领域，具体涉及一种纺织机，包括经线辊绕线机构，所述经线绕线机构包括经线辊、引导板、放线辊和整形辊，所述放线辊为多个阵列设置在放线架上，各放线辊上的丝线端头向同一方向引出，各丝线端头分别穿过所述引导板上阵列设置的穿线孔，并最终卷绕在所述经线辊上；所述整形辊将经线辊与引导板之间的丝线张紧并使各丝线等距间隔排列；所述经线辊包括同轴转动连接的外辊筒和内辊筒，本发明专利技术的绕线机构在绕线时，将数百根丝线系成一股，并将其固定在内辊筒的中心，绕线初期先转动内辊筒，待丝线在内辊筒上均匀分布后再启动外辊筒，这样能够使外辊筒上的底线始终均匀排布，进而确保后续放线时各丝线的放线速度均匀。

【技术实现步骤摘要】
纺织机
本专利技术属于蚕丝加工及纺织
，具体涉及一种纺织机。
技术介绍
纺织机经线是指与纺织布料整体出料方向平行的丝线，经线和纬线垂直交织形成布料。纺织机开始工作前需要先将多股经线卷绕在经线辊上，随着纺织的进行经线辊匀速向外放线，在此过程中需要保证所有经线的放线速度一致，否则就会在布料上出现局部松弛的现象。然而经线辊在卷绕经线时首先是将数千根丝线分为若干组，每组的约几百根丝线捆扎为一束，然后固定在经线滚上，这就倒置经线辊上会出现多个鼓包，这些鼓包会使经线辊在后续绕线及放线过程中局部区域的绕线、放线半径大于其它区域，而经线辊的整体角速度是一致的，因此部分区域的放线速度会大于其它区域。现有技术为了克服这一技术问题一般会在经线辊上包裹衬垫，使经线辊经线辊外表面尽量保持平整，而这种操作方式一方面操作繁琐，另一方面也很难确保经线辊辊面尺寸均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纺织机,能够提高经线放线速度的均匀性，提高纺织质量。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种纺织机，包括经线辊绕线机构，所述经线绕线机构包括经线辊、引导板、放线辊和整形辊，所述放线辊为多个阵列设置在放线架上，各放线辊上的丝线端头向同一方向引出，各丝线端头分别穿过所述引导板上阵列设置的穿线孔，并最终卷绕在所述经线辊上；所述整形辊将经线辊与引导板之间的丝线张紧并使各丝线等距间隔排列；所述经线辊包括同轴转动连接的外辊筒和内辊筒，所述内辊筒位于外辊筒内部，所述外辊筒的辊面上沿母线方向开设有贯穿外辊筒筒壁的条孔；还包括驱动元件和动力分配机构，动力分配机构被装配为能够在以下两工位间切换：工位一，动力分配机构将驱动元件输出的动力单独传递给内辊筒以驱动内辊筒单独转动；工位二，动力分配机构将驱动元件输出的动力同时专递给内辊筒和外辊筒以驱动内辊筒和外辊筒同步转动；所述各丝线端头捆扎为一束并固定在内辊筒的中心位置。所述各放线辊的出线端分别设有一缓冲帘，所述缓冲帘由柔性面料制成，缓冲帘搭在放线辊输出的丝线上。所述引导板上的穿线孔为多列平行排布，相邻两列的各穿线孔相互交错设置；每个穿线孔的边缘均设有光滑的引导环。所述动力分配机构包括中心轴、管轴和花键套，所述花键套套设在中心轴外部，管轴套设在花键套外部，所述管轴与中心轴周向转动、轴向固定连接；所述中心轴与内辊筒同步转动连接，所述管轴与外辊筒同步转动连接，所述花键套转动设置在机架上，且花键套通过减速器与电机输出轴传动连接，所述中心轴和管轴沿轴线方向与花键套构成滑动配合；所述中心轴周面上设有第一花键，所述花键套内环面设有第一键槽，所述花键套外环面上设有第二花键，所述管轴内环面上设有第二键槽；所述工位一为第一花键与第一键槽插合且第二花键与第二键槽脱离；所述工位二为第一花键与第一键槽插合且第二花键与第二键槽插合；所述管轴与机架之间还设有当动力分配机构单独驱动内辊筒转动时能够将外辊筒锁止在固定状态的锁止机构；所述锁止机构包括固机架固接的套管，所述套管套设在管轴外部，管轴外环面设有第三花键，套管内环面设有第三键槽，当第二花键与第二键槽脱离时，第三花键与第三键槽插合。所述外辊筒上还设有用于开启或闭合条孔的活动门，所述活动门与动力分配机构之间设有开闭调节机构，所述开闭调节机构被装配为当动力分配机构位于工位一时活动门开启，当动力分配机构位于工位二时活动门闭合且闭合后活动门外壁与外辊筒的外壁形成完整圆柱形辊面；所述活动门为弧板状，活动门的其中一条直边通过销轴与外辊筒内壁上设置的条槽滑动枢接且枢轴与外辊筒的轴线平行，活动门内壁上设有推块，所述推块沿外辊筒轴向的垂向活动设置；所述开闭调节机构包括与管轴相对固接的滑杆，所述滑杆穿插在外辊筒内部，且滑杆沿外辊筒轴线方向与外辊筒构成相对活动配合；所述滑杆与推块之间设有传动机构，所述传动机构被装配为能够将所述滑杆的轴向运动转化为所述推块的垂向运动；所述传动机构包括滑杆上设置的驱动块以及外辊筒内部滑动设置的从动块，所述从动块的滑动方向与外辊筒的轴线方向垂直，所述驱动块和从动块上分别设有相互配合的第一斜楔驱动面和第一斜楔面，所述从动块上铰接有第一连杆，第一连杆与杠杆的一端铰接，杠杆中部与外辊筒铰接，杠杆另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与所述推块铰接；当第一斜楔驱动面挤推第一斜楔面时能够驱动推块向外辊筒外侧顶出从而使活动门开启；所述传动机构还包括用于驱动活动门闭合的第一弹性单元。所述内辊筒设有n个，即第1内辊筒、第2内辊筒……第n内辊筒，第1内辊筒、第2内辊筒……第n内辊筒沿外辊筒的轴线方向顺序布置；所述动力分配机构依次设有第1工位、第2工位……第2n工位，当动力分配机构处于第2k工位时，动力分配机构将驱动元件输出的动力同时专递给第k内辊筒和外辊筒以驱动第k内辊筒和外辊筒同步转动；当动机分配机构处于第2k-1工位时，动力分配机构将驱动元件输出的动力单独传递给第k内辊筒以驱动第k内辊筒单独转动；其中n为正整数，k为1到n之间的正整数；所述活动门和开闭调节机构与各内辊筒一一对应设置，且各开闭调节机构共用同一滑杆；所述第二花键和第三键槽分别沿轴线间断设置有n段，动力分配机构位于第2k工位时，第二花键的第k段与第二键槽插合，且第三花键与第三键槽的所有区段均脱离；动力分配机构位于第2k-1工位时，第二花键的所有区段与第二键槽脱离，第三花键与第三键槽的第k段插合；所述中心轴上依次设有n段第四花键，所述各内辊筒的内壁上分别设有一第四键槽；当动力分配机构处于第2k工位和第2k-1工位时，第k段第四花键与第k内辊筒内的第四键槽插合，且其余各段第四花键与其余各内辊筒内的第四键槽均脱离；当动力分配机构处于第2k-1工位时，第k内辊筒对应的活动门开启，其余各内辊筒对应的活动门闭合；当动力分配机构处于第2k工位时所有活动门均闭合；花键套外环面上还设有第五花键，各内辊筒的内环面上分别设有一第五键槽；当第二键槽与第五花键插合时，各第四花键与各第五键槽插合，使所有内辊筒与外辊筒同步转动；所述驱动块与从动块之间设有当动力分配机构自第2n工位向第1工位返程时能够使驱动块避开从动块的避让机构，所述驱动块与滑杆上固定设置的固定座滑动连接，驱动块滑动路径的一端设有限位块，所述避让机构包括驱动块与固定座之间设置的第二弹性单元，第二弹性单元被装配为其弹力能够使驱动块与限位块抵紧；所述驱动块上还设有第二斜楔面，所述从动块上设有第三斜楔面，当动力分配机构自第2n工位向第1工位返程时，第三斜楔面挤推第二斜楔面使驱动块能够向远离限位块的方向滑动以避开所述从动块。还包括绕线导引机构，绕线导引机构包括外辊筒的一端固定设置的第一挡板，以及外辊筒的辊面上设置的沿外辊筒轴线方向滑动的第二挡板，第一挡板和第二挡板均沿外辊筒的径向向外凸申设置；第一挡板和第二挡板之间还设有胀缩防护机构，胀缩防护机构沿外辊筒轴线方向活动设置，涨缩防护机构包括多个沿外辊筒周向间隔设置的伸缩板，各伸缩板沿外辊筒径向同步伸缩设置；所述胀缩防护机构与第二挡板之间设有联动机构，所述联动机构被装配为能够随着第二挡板与胀缩防护机构之间丝线卷绕直径的逐渐增大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机，其特征在于：包括经线辊绕线机构，所述经线绕线机构包括经线辊、引导板（20）、放线辊（10）和整形辊（30），所述放线辊（10）为多个阵列设置在放线架上，各放线辊（10）上的丝线端头向同一方向引出，各丝线端头分别穿过所述引导板（20）上阵列设置的穿线孔（21），并最终卷绕在所述经线辊上；所述整形辊（30）将经线辊与引导板（20）之间的丝线张紧并使各丝线等距间隔排列；所述经线辊包括同轴转动连接的外辊筒（40）和内辊筒（50），所述内辊筒（50）位于外辊筒（40）内部，所述外辊筒（40）的辊面上沿母线方向开设有贯穿外辊筒（40）筒壁的条孔（401）；还包括驱动元件和动力分配机构（70），动力分配机构（70）被装配为能够在以下两工位间切换：工位一，动力分配机构（70）将驱动元件输出的动力单独传递给内辊筒（50）以驱动内辊筒（50）单独转动；工位二，动力分配机构（70）将驱动元件输出的动力同时专递给内辊筒（50）和外辊筒（40）以驱动内辊筒（50）和外辊筒（40）同步转动；所述各丝线端头捆扎为一束并固定在内辊筒（50）的中心位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机，其特征在于：包括经线辊绕线机构，所述经线绕线机构包括经线辊、引导板（20）、放线辊（10）和整形辊（30），所述放线辊（10）为多个阵列设置在放线架上，各放线辊（10）上的丝线端头向同一方向引出，各丝线端头分别穿过所述引导板（20）上阵列设置的穿线孔（21），并最终卷绕在所述经线辊上；所述整形辊（30）将经线辊与引导板（20）之间的丝线张紧并使各丝线等距间隔排列；所述经线辊包括同轴转动连接的外辊筒（40）和内辊筒（50），所述内辊筒（50）位于外辊筒（40）内部，所述外辊筒（40）的辊面上沿母线方向开设有贯穿外辊筒（40）筒壁的条孔（401）；还包括驱动元件和动力分配机构（70），动力分配机构（70）被装配为能够在以下两工位间切换：工位一，动力分配机构（70）将驱动元件输出的动力单独传递给内辊筒（50）以驱动内辊筒（50）单独转动；工位二，动力分配机构（70）将驱动元件输出的动力同时专递给内辊筒（50）和外辊筒（40）以驱动内辊筒（50）和外辊筒（40）同步转动；所述各丝线端头捆扎为一束并固定在内辊筒（50）的中心位置。


2.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于：所述各放线辊（10）的出线端分别设有一缓冲帘，所述缓冲帘由柔性面料制成，缓冲帘搭在放线辊（10）输出的丝线上。


3.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于：所述引导板（20）上的穿线孔（21）为多列平行排布，相邻两列的各穿线孔（21）相互交错设置；每个穿线孔（21）的边缘均设有光滑的引导环（22）。


4.根据权利要求1所述的纺织机，其特征在于：所述动力分配机构（70）包括中心轴（71）、管轴（72）和花键套（73），所述花键套（73）套设在中心轴（71）外部，管轴（72）套设在花键套（73）外部，所述管轴（72）与中心轴（71）周向转动、轴向固定连接；所述中心轴（71）与内辊筒（50）同步转动连接，所述管轴（72）与外辊筒（40）同步转动连接，所述花键套（73）转动设置在机架上，且花键套（73）通过减速器与电机输出轴传动连接，所述中心轴（71）和管轴（72）沿轴线方向与花键套（73）构成滑动配合；所述中心轴（71）周面上设有第一花键（711），所述花键套（73）内环面设有第一键槽（731），所述花键套（73）外环面上设有第二花键（732），所述管轴（72）内环面上设有第二键槽（721）；所述工位一为第一花键（711）与第一键槽（731）插合且第二花键（732）与第二键槽（721）脱离；所述工位二为第一花键（711）与第一键槽（731）插合且第二花键（732）与第二键槽（721）插合；所述管轴（72）与机架之间还设有当动力分配机构（70）单独驱动内辊筒（50）转动时能够将外辊筒（40）锁止在固定状态的锁止机构；所述锁止机构包括固机架固接的套管（74），所述套管（74）套设在管轴（72）外部，管轴（72）外环面设有第三花键（722），套管（74）内环面设有第三键槽（741），当第二花键（732）与第二键槽（721）脱离时，第三花键（722）与第三键槽（741）插合。


5.根据权利要求4所述的纺织机，其特征在于：所述外辊筒（40）上还设有用于开启或闭合条孔（401）的活动门（43），所述活动门（43）与动力分配机构（70）之间设有开闭调节机构，所述开闭调节机构被装配为当动力分配机构（70）位于工位一时活动门（43）开启，当动力分配机构（70）位于工位二时活动门（43）闭合且闭合后活动门（43）外壁与外辊筒（40）的外壁形成完整圆柱形辊面；所述活动门（43）为弧板状，活动门（43）的其中一条直边通过销轴（432）与外辊筒（40）内壁上设置的条槽（44）滑动枢接且枢轴与外辊筒（40）的轴线平行，活动门（43）内壁上设有推块（431），所述推块（431）沿外辊筒（40）轴向的垂向活动设置；所述开闭调节机构包括与管轴（72）相对固接的滑杆（76），所述滑杆（76）穿插在外辊筒（40）内部，且滑杆（76）沿外辊筒（40）轴线方向与外辊筒（40）构成相对活动配合；所述滑杆（76）与推块（431）之间设有传动机构，所述传动机构被装配为能够将所述滑杆（76）的轴向运动转化为所述推块（431）的垂向运动；所述传动机构包括滑杆（76）上设置的驱动块（82）以及外辊筒（40）内部滑动设置的从动块（83），所述从动块（83）的滑动方向与外辊筒（40）的轴线方向垂直，所述驱动块（82）和从动块（83）上分别设有相互配合的第一斜楔驱动面（821）和第一斜楔面（831），所述从动块（83）上铰接有第一连杆（84），第一连杆（84）与杠杆（85）的一端铰接，杠杆（85）中部与外辊筒（40）铰接，杠杆（85）另一端与第二连杆（86）的一端铰接，第二连杆（86）的另一端与所述推块（431）铰接；当第一斜楔驱动面（821）挤推第一斜楔面（831）时能够驱动推块（431）向外辊筒（40）外侧顶出从而使活动门（43）开启；所述传动机构还包括用于驱动活动门（43）闭合的第一弹性单元。


6.根据权利要求5所述的纺织机，其特征在于：所述内辊筒（50）设有n个，即第1内辊筒（50）、第2内辊筒（50）……第n内辊筒（50），第1内辊筒（50）、第2内辊筒（50）……第n内辊筒（50）沿外辊筒（40）的轴线方向顺序布置；所述动力分配机构（70）依次设有第1工位、第2工位……第2n工位，当动力分配机构（70）处于第2k工位时，动力分配机构（70）将驱动元件输出的动力同时专递给第k内辊筒（50）和外辊筒（40）以驱动第k内辊筒（50）和外辊筒（40）同步转动；当动机分配机构处于第2k-1工位时，动力分配机构（70）将驱动元件输出的动力单独传递给第k内辊筒（50）以驱动第k内辊筒（50）单独转动；其中n为正整数，k为1到n之间的正整数；所述活动门（43）和开闭调节机构与各内...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绿英，
申请(专利权)人：岳西县长宁织绸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34