蚕丝辊料供料辊架制造技术

本发明专利技术涉及一种蚕丝辊料供料辊架，包括多排辊架，多排辊架分别设置在辊架分离器上，辊架分离器使得多排辊架之间间距增大或减少，辊架包括用于支撑料卷的支撑端，支撑端设置在滑块上，滑块滑动设置在调整轨道上，将蚕丝卷料放置在支撑端位置处，使得蚕丝卷料呈现竖直的状态，当丝线出现断线或者蚕丝卷料用完后，滑块沿着调整轨道滑动，使得滑块之间相互远离，从而使得蚕丝卷料分开，避免相邻蚕丝卷料的丝线纠缠的问题，从而确保蚕丝卷料相互独立性，方便对断了的丝线接线，也方便对蚕丝卷料进行更换，相互独立开来的支撑端能够有效确保蚕丝卷料之间相互干扰，避免丝线在与经轴缠绕时的支撑端位置的线束打兜而出现的缠线问题。

【技术实现步骤摘要】
蚕丝辊料供料辊架
本专利技术涉及蚕丝加工
，具体涉及一种蚕丝辊料供料辊架。
技术介绍
蚕丝织成丝绸之前，蚕丝原料通过抽丝、染色工序处理后，需要利用抽丝设备将晾干后的丝绸原料绕制在丝绸辊上，丝绸原料绕制在丝绸辊上能够有效避免丝绸打结问题，丝绸辊摆放在丝绸供料架上，丝绸供料架上阵列式摆放多组丝绸辊，丝绸辊的丝线一端卷绕在经轴上，经轴上缠绕一定比数的蚕丝后，通过启动纬线穿梭机，从而实现纬线与经线的编织，最终形成丝绸布，从而完成对丝绸的初步生产。上述丝绸辊摆放在丝绸供料架上时，丝绸通过梭子与经轴连接，在实施对丝绸编织时，丝绸辊与经轴之间会出现下述两种情况，其一是：丝绸在外部应力下断线，这样必须是的整个系统停机，而后将断下来的丝线重新接在一起，如若断在梭子与经轴之间，接线较为方便，如若断在梭子与丝绸供料架之间，由于丝绸供料架上排布的丝绸辊数量较多，多大几十组，因此在实际更换时极为繁琐，需要重新捋线；其二是：丝绸辊用完后，需要重新更换新的丝绸辊，在实施对丝绸供料架上的丝绸辊更换时也极不便捷，从而对于整个系统的生产效率产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蚕丝辊料供料辊架，能够方便对断线的丝线进行连接，并且方便对丝绸辊进行更换，提高系统的生产效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种蚕丝辊料供料辊架，包括多排辊架，所述多排辊架分别设置在辊架分离器上，所述辊架分离器的下方设置有料辊供料装置，所述料辊供料装置用于将料卷导送至辊架上，所述辊架分离器使得多排辊架之间间距增大或减少，所述辊架包括用于支撑料卷的支撑端，所述支撑端竖直布置且下端设置在滑块上，所述滑块滑动设置在调整轨道上，所述支撑端沿着调整轨道长度方向等距间隔设置多个。本专利技术还存在以下特征：所述多排辊架的调整轨道呈现阶梯式布置，所述多排辊架的调整轨道分别与辊架分离器连接，所述辊架分离器用于驱动调整轨道之间的间距变大或减小。相邻滑块之间通过压簧连接，位于调整轨道两端最外侧的滑块均设置有推手，所述推手与合并机构连接，所述合并机构驱动推手沿着调整轨道长度方向滑动。所述推手上设置有合并滚珠，所述合并机构包括设置在推手旁侧的推送折板，所述推送折板水平布置且与合并滚珠轮缘抵靠，所述推送折板的一端与推送油缸的活塞杆连接，所述推送油缸的活塞杆水平布置。所述辊架分离器包括设置在调整轨道下方的分离轨道，所述分离轨道与调整轨道长度方向垂直布置，所述调整轨道分别与分离机构连接，所述分离机构驱动调整轨道沿着分离轨道滑动且相互靠近或远离。相邻调整轨道上均设置有分离螺母，所述分离螺母水平布置且长度方向与调整轨道垂直布置，所述分离螺母内设置有分离丝杆，相邻调整轨道上的分离螺母相配合的分离丝杆螺旋旋向相反，所述分离丝杆的一端与分离电机的一端连接。所述支撑端为设置在滑块上的穿孔，所述穿孔内铰接设置有夹持翻板，所述夹持翻板的铰接轴水平布置，所述夹持翻板用于承托料卷的下端。所述穿孔内设置有避让槽，所述夹持翻板卡置在避让槽内。所述料辊供料装置包括供料斜板，所述供料斜板的低端出口设置有阵列式导出机构，所述阵列式导出机构用于将单个料卷导出至辊架的支撑端内，所述辊架的夹持翻板实施对料卷下端的支撑。所述辊架的穿孔下方设置有定位杆，所述定位杆设置在升降机构上，所述升降机构驱动定位杆竖直移动且实施对穿孔内的料卷的中心管构成插接配合。所述夹持翻板的中心设置有定位通孔，所述定位杆竖直移动且与定位通孔构成插接配合。所述辊架的穿孔的上端孔口位置设置有定位压环，所述定位压环的内径略大于料卷的中心管外径。本专利技术取得的技术效果为：将蚕丝卷料立式布置，并且放置在支撑端位置处，以实施对蚕丝卷料的定位，使得蚕丝卷料呈现竖直的状态，支撑端设置在滑块上，支撑端滑动设置在调整轨道上，当丝线出现断线或者蚕丝卷料用完后，滑块沿着调整轨道滑动，使得滑块之间相互远离，从而使得蚕丝卷料分开，避免相邻蚕丝卷料的丝线纠缠的问题，从而确保蚕丝卷料相互独立性，方便对断了的丝线接线，也方便对蚕丝卷料进行更换，相互独立开来的支撑端能够有效确保蚕丝卷料之间相互干扰，避免丝线在与经轴缠绕时的支撑端位置的线束打兜而出现的缠线问题。附图说明图1和图2分别是系统的辊架、辊架分离器及料辊供料装置的俯视图及主视图；图3和图4是系统的辊架、辊架分离器及料辊供料装置的两种视角结构示意图；图5、图6和图7是统的辊架、辊架分离器及料辊供料装置的部分结构三种视角示意图；图8和图9是辊架的部分结构两种视角示意图；图10和图11是料辊供料装置的部分结构两种视角示意图；图12是料辊供料装置中的部分结构剖面视图；图13和图14是辊架及定位压环的两种视角结构示意图；图15是辊架及定位压环的主视图；图16是辊架及定位压环的的俯视图；图17和图18是辊架及定位压环的部分结构两种视角示意图；图19是丝线收紧装置及丝线检测装置的主视图；图20和图21是丝线收紧装置及丝线检测装置的两种视角结构示意图；图22和图23是丝线收紧装置的两种视角结构示意图；图24和图25是丝线收紧装置的部分结构两种视角示意图；图26是丝线收紧装置部分结构的剖面视图；图27是丝线检测装置的主视图；图28、图29和图30是丝线检测装置的三种视角结构示意图；图31和图32丝线收紧装置及丝线检测装置的部分结构两种视角示意图；图33和图34是丝线收紧装置的部分结构两种视角示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面结合整个蚕丝辊料供料系统，对本专利技术的蚕丝辊料供料辊架作详尽的说明：下面结合附图1至图34，对本专利技术蚕丝辊料供料系统作详尽的说明：一种蚕丝辊料供料系统，包括多排辊架100，所述多排辊架100分别设置在辊架分离器200上，所述辊架分离器200的下方设置有料辊供料装置300，所述料辊供料装置300用于将料卷导送至辊架100上，所述辊架分离器200使得多排辊架100之间间距增大或减少，所述辊架100的出口位置设置有丝线收紧装置400，所述丝线收紧装置400用于将辊架100上的料辊上的丝线的收紧操作，所述丝线收紧装置400上设置有丝线出口，所述丝线出口位置设置有丝线检测装置500，所述丝线检测装置500用于检测丝线的连续性；结合图1至图4以及图19所示，将丝绸辊位于辊架100上排布好，技术人员在先将丝绸辊的丝线一端分别穿过丝线收紧装置400及丝线检测装置500，并且将丝线的线头端穿过梭子与经轴连接，通过启动经轴实施对蚕丝的缠绕，当经轴实施对蚕丝缠绕的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚕丝辊料供料辊架，其特征在于：包括多排辊架（100），所述多排辊架（100）分别设置在辊架分离器（200）上，所述辊架（100）包括用于支撑料卷的支撑端，所述支撑端竖直布置且下端设置在滑块（120）上，所述滑块（120）滑动设置在调整轨道（130）上，所述支撑端沿着调整轨道（130）长度方向等距间隔设置多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝辊料供料辊架，其特征在于：包括多排辊架（100），所述多排辊架（100）分别设置在辊架分离器（200）上，所述辊架（100）包括用于支撑料卷的支撑端，所述支撑端竖直布置且下端设置在滑块（120）上，所述滑块（120）滑动设置在调整轨道（130）上，所述支撑端沿着调整轨道（130）长度方向等距间隔设置多个。


2.根据权利要求1所述的蚕丝辊料供料辊架，其特征在于：所述多排辊架（100）的调整轨道（130）呈现阶梯式布置，所述多排辊架（100）的调整轨道（130）分别与辊架分离器（200）连接，所述辊架分离器（200）用于驱动调整轨道（130）之间的间距变大或减小。


3.根据权利要求1或2所述的蚕丝辊料供料辊架，其特征在于：相邻滑块（120）之间通过压簧（140）连接，位于调整轨道（130）两端最外侧的滑块（120）均设置有推手（121），所述推手（121）与合并机构连接，所述合并机构驱动推手（121）沿着调整轨道（130）长度方向滑动。


4.根据权利要求3所述的蚕丝辊料供料辊架，其特征在于：所述推手（121）上设置有合并滚珠（1211），所述合并机构包括设置在推手（121）旁侧的推送折板（122），所述推送折板（122）水平布置且与合并滚珠（1211）轮缘抵靠，所述推送折板（122）的一端与推送油缸（123）的活塞杆连接，所述推送油缸（123）的活塞杆水平布置。


5.根据权利要求1所述的蚕丝辊料供料辊架，其特征在于：所述辊架分离器（200）包括设置在调整轨道（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绿英，
申请(专利权)人：岳西县长宁织绸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34