一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料片材技术领域，具体涉及一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，包括基材层，热熔成型于基材层的上下表面的第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一耐磨层表面涂覆第一粘合胶层，所述第一粘合胶层表面贴合PA层，所述PA层表面涂覆第二粘合胶层，所述第二粘合胶层表面贴合有抗紫外线屏蔽层，所述抗紫外线屏蔽层包括依次设置的第一紫外线吸收层、抗紫外线纤维层和第二紫外线吸收层，所述第一紫外线吸收层与所述第二粘合胶层贴合；本实用新型专利技术使得塑料片具有抗紫外线防护效果，提升结构的耐耗性，不易老化或氧化，同时具有良好的机械性能，户外适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材
本技术涉及塑料片材
，特别是涉及一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材。
技术介绍
APET(透明聚酯胶片)片材是采用聚酯为原料，经单螺杆挤出机熔融挤出、T型模具成型、三辊压光机定型加工二次，其具有透光率高、亮度高、耐高温和紫外线照射挺度佳等优点。APET塑胶材料广泛用于化妆品、食品、电子、玩具灯行业的印刷外包装，如各种高端折盆、窗口片等。现有的APET塑胶颗粒片材一般不具备抗紫外线的功能，导致应用于户外建材上的APET塑胶颗粒片材极易老化，使用寿命短。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种使得塑料片具有抗紫外线防护效果，提升结构的耐耗性，不易老化或氧化，同时具有良好的机械性能，户外适应性强的抗紫外线APET塑胶颗粒片材。本技术所采用的技术方案是：一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，包括基材层，热熔成型于基材层的上下表面的第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一耐磨层表面涂覆第一粘合胶层，所述第一粘合胶层表面贴合PA层，所述PA层表面涂覆第二粘合胶层，所述第二粘合胶层表面贴合有抗紫外线屏蔽层，所述抗紫外线屏蔽层包括依次设置的第一紫外线吸收层、抗紫外线纤维层和第二紫外线吸收层，所述第一紫外线吸收层与所述第二粘合胶层贴合。对上述方案的进一步改进为，所述基材层为APET塑料挤压成型。对上述方案的进一步改进为，所述第一耐磨层和第二耐磨层均通过热熔辊压涂布于基材层。对上述方案的进一步改进为，所述第一耐磨层和第二耐磨层均由聚丙烯材料制成。对上述方案的进一步改进为，所述第一耐磨层厚度尺寸小于或等于第二耐磨层厚度尺寸。对上述方案的进一步改进为，所述第一粘合胶层和第二粘合胶层均为纳米粘合剂。对上述方案的进一步改进为，所述第一粘合胶层通过热辊压涂布附着于第一耐磨层表面。对上述方案的进一步改进为，所述第二粘合胶层通过热辊压涂布附着于PA层表面。对上述方案的进一步改进为，所述第一紫外线吸收层和第二紫外线吸收层为水杨酸酯类紫外线吸收剂、取代丙烯腈类紫外线吸收剂、三嗪类紫外线吸收剂中的一种设置。对上述方案的进一步改进为，所述第一紫外线吸收层厚度尺寸小于或等于第二紫外线吸收层厚度尺寸。本技术的有益效果是：相比普通的塑料片材，本技术采用了APET塑料挤出成型的基材，在基材两面均热熔成型有耐磨层，提升整体耐磨结构，同时，还设置了抗紫外线屏蔽结构，使得塑料片具有抗紫外线防护效果，提升结构的耐耗性，提升使用寿命。具体是，设置了基材层，热熔成型于基材层的上下表面的第一耐磨层和第二耐磨层，第一耐磨层表面涂覆第一粘合胶层，第一粘合胶层表面贴合PA层，PA层表面涂覆第二粘合胶层，第二粘合胶层表面贴合有抗紫外线屏蔽层，通过粘合层用于粘合，另外，设置PA层，PA层为PA塑料，其具有坚韧、耐磨、耐水等特性，结合抗紫外线防护结构，保证了结构的耐耗性。另外，抗紫外线屏蔽层包括依次设置的第一紫外线吸收层、抗紫外线纤维层和第二紫外线吸收层，第一紫外线吸收层与所述第二粘合胶层贴合，通过以上结构的结合，有效提升抗紫外线功能，不易老化或氧化，同时具有良好的机械性能，户外适应性强。附图说明图1为本技术塑料片材的结构示意图；图2为本技术抗紫外线屏蔽层的结构示意图。附图标记说明：基材层110、第一耐磨层120、第二耐磨层130、第一粘合胶层140、PA层150、第二粘合胶层160、抗紫外线屏蔽层170、第一紫外线吸收层171、抗紫外线纤维层172、第二紫外线吸收层173。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图2所示，一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，包括基材层110，热熔成型于基材层110的上下表面的第一耐磨层120和第二耐磨层130，所述第一耐磨层120表面涂覆第一粘合胶层140，所述第一粘合胶层140表面贴合PA层150，所述PA层150表面涂覆第二粘合胶层160，所述第二粘合胶层160表面贴合有抗紫外线屏蔽层170。基材层110为APET塑料挤压成型，是一种吸塑材料，其具有比重轻，强度高，耐折性能好等特性。第一耐磨层120和第二耐磨层130均通过热熔辊压涂布于基材层110，采用辊压式涂布，使得耐磨层与基材层110连接强度高，一体性强，另外，所述第一耐磨层120和第二耐磨层130均由聚丙烯材料制成，第一耐磨层120厚度尺寸小于或等于第二耐磨层130厚度尺寸，设置聚丙烯材料制成的耐磨层，加强结构的耐磨程度，提升使用寿命。第一粘合胶层140和第二粘合胶层160均为纳米粘合剂，纳米粘合剂具有耐高温、良好的机械强度，进而提升粘合效果，使得结构一体性更好。第一粘合胶层140通过热辊压涂布附着于第一耐磨层120表面，进一步是，所述第二粘合胶层160通过热辊压涂布附着于PA层150表面，采用辊压方式涂布，均匀性好，贴合性强。如图1～图2所示，抗紫外线屏蔽层170包括依次设置的第一紫外线吸收层171、抗紫外线纤维层172和第二紫外线吸收层173，第一紫外线吸收层171与所述第二粘合胶层160贴合，通过以上结构的结合，有效提升抗紫外线功能，不易老化或氧化，同时具有良好的机械性能，户外适应性强。第一紫外线吸收层171和第二紫外线吸收层173为水杨酸酯类紫外线吸收剂、取代丙烯腈类紫外线吸收剂、三嗪类紫外线吸收剂中的一种设置，所述第一紫外线吸收层171厚度尺寸小于或等于第二紫外线吸收层173厚度尺寸，紫外线吸收层具有可强烈地吸收紫外线、热稳定性好等优点，有效保护本技术不易老化或氧化，提高抗紫外线能力。本技术采用了APET塑料挤出成型的基材，在基材两面均热熔成型有耐磨层，提升整体耐磨结构，同时，还设置了抗紫外线屏蔽结构，使得塑料片具有抗紫外线防护效果，提升结构的耐耗性，提升使用寿命。具体是，设置了基材层110，热熔成型于基材层110的上下表面的第一耐磨层120和第二耐磨层130，第一耐磨层120表面涂覆第一粘合胶层140，第一粘合胶层140表面贴合PA层150，PA层150表面涂覆第二粘合胶层160，第二粘合胶层160表面贴合有抗紫外线屏蔽层170，通过粘合层用于粘合，另外，设置PA层150，PA层150为PA塑料，其具有坚韧、耐磨、耐水等特性，结合抗紫外线防护结构，保证了结构的耐耗性。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，其特征在于：包括基材层，热熔成型于基材层的上下表面的第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一耐磨层表面涂覆第一粘合胶层，所述第一粘合胶层表面贴合PA层，所述PA层表面涂覆第二粘合胶层，所述第二粘合胶层表面贴合有抗紫外线屏蔽层，所述抗紫外线屏蔽层包括依次设置的第一紫外线吸收层、抗紫外线纤维层和第二紫外线吸收层，所述第一紫外线吸收层与所述第二粘合胶层贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，其特征在于：包括基材层，热熔成型于基材层的上下表面的第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一耐磨层表面涂覆第一粘合胶层，所述第一粘合胶层表面贴合PA层，所述PA层表面涂覆第二粘合胶层，所述第二粘合胶层表面贴合有抗紫外线屏蔽层，所述抗紫外线屏蔽层包括依次设置的第一紫外线吸收层、抗紫外线纤维层和第二紫外线吸收层，所述第一紫外线吸收层与所述第二粘合胶层贴合。


2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，其特征在于：所述基材层为APET塑料挤压成型。


3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，其特征在于：所述第一耐磨层和第二耐磨层均通过热熔辊压涂布于基材层。


4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线APET塑胶颗粒片材，其特征在于：所述第一耐磨层和第二耐磨层均由聚丙烯材料制成。


5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线APET塑胶颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发德，
申请(专利权)人：东莞市超业塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44