一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料片材生产技术领域，具体涉及一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，包括运输组件，用于包装箱固定、并传输于运输组件的固定箱体，所述运输组件包括支架，安装于支架的输送部件，所述输送部件包括的若干组输送架，安装于输送架的若干组传动辊，所述支架安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有联动轴，所述联动轴传动设置有传动链，所述传动辊连接有传动轮，所述传动轮与传动链传动连接；本实用新型专利技术采用了自动运输结构，在运输过程中稳定性好，预防塑料片材在输送过程中出现碰撞损坏等问题，进而保证塑料片材运输的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置
本技术涉及塑料片材生产
，特别是涉及一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置。
技术介绍
APET(透明聚酯胶片)片材是采用聚酯为原料，经单螺杆挤出机熔融挤出、T型模具成型、三辊压光机定型加工二次，其具有透光率高、亮度高、耐高温和紫外线照射挺度佳等优点。APET塑胶材料广泛用于化妆品、食品、电子、玩具灯行业的印刷外包装，如各种高端折盆、窗口片等。由于APET材料硬度低，防刮花性差，在运输过程中需要对其做好防护，现有一般将片材加工好后是通过人工板车运输，在运输和搬运过程中不可避免的会对片材的表面及周边造成碰撞，导致片材出现损伤等问题存在。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种采用了自动运输结构，在运输过程中稳定性好，预防塑料片材在输送过程中出现碰撞损坏等问题，进而保证塑料片材运输的安全性的用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置。本技术所采用的技术方案是：一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，包括运输组件，用于包装箱固定、并传输于运输组件的固定箱体，所述运输组件包括支架，安装于支架的输送部件，所述输送部件包括的若干组输送架，安装于输送架的若干组传动辊，所述支架安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有联动轴，所述联动轴传动设置有传动链，所述传动辊连接有传动轮，所述传动轮与传动链传动连接；所述输送架表面安装有导向板，所述导向板开设有导向槽，所述固定箱体对应导向槽设置有导向轨，所述固定箱体对应传动辊开设传动槽。对上述方案的进一步改进为，所述支架由铝型材组装形成，所述输送部件设置两组并排安装于支架。对上述方案的进一步改进为，所述支架一端安装有定位组件，所述定位组件包括定位架，安装于定位架的缓冲轴，所述缓冲轴两侧安装导向轴，所述导向轴连接有定位缓冲板，所述定位缓冲板安装有优力胶板。对上述方案的进一步改进为，所述输送架包括第一安置板和第二安置板，所述传动辊首尾两端设置轴承安装于第一安置板和第二安置板。对上述方案的进一步改进为，所述第一安置板安装有托板，所述传动辊安装于第一安置板位于托板上方，所述传动链传动于托板。对上述方案的进一步改进为，所述托板包括链条槽，位于链条槽上方的链条定位块，所述传动链传动于链条槽和链条定位块。对上述方案的进一步改进为，所述传动辊外径包覆有胶辊，所述胶辊为优力胶辊设置。对上述方案的进一步改进为，所述联动轴套设有刹车轮，所述刹车轮下侧设置有刹车块，所述刹车块设置导轨安装于支架。对上述方案的进一步改进为，所述传动轮对应传动辊设置若干组，若干组的传动轮通过传动链同步传动连接。对上述方案的进一步改进为，所述固定箱体内壁安装有防撞垫，所述防撞垫为闭孔发泡垫设置。本技术的有益效果是：相比传统通过人工板车运输塑料片材，本技术采用了自动运输结构，在运输过程中稳定性好，预防塑料片材在输送过程中出现碰撞损坏等问题，进而保证塑料片材运输的安全性。首先，设置运输组件用于驱动固定箱体运输，而固定箱体作用为治具，通过运输组件将塑料片材的包装箱固定运输，从而杜绝了在运输过程中的颠簸，保证安全系数；其次，运输组件设置支架和输送部件，输送部件是通过驱动电机驱动传动链带动联动轴和传动辊实现传动，传动效果好，稳定性强。另外，输送架表面安装有导向板，导向板开设有导向槽，固定箱对应导向槽设置有导向轨，固定箱体对应传动辊开设传动槽，具体是，通过导向槽和传动槽的配合，使得固定箱体平稳精准的在输送组件上输送，保证输送的稳定性和安全性，杜绝了运输过程中的颠簸，同时也节省人力操作，实现自动、稳定的运输和固定。附图说明图1为本技术运输装置的立体结构示意图；图2为本技术运输装置另一视角的立体结构示意图；图3为本技术运输装置的主视结构示意图；图4为本技术运输组件的立体结构示意图；图5为图1的A处放大图；图6为图1的B处放大图；图7为图2的C处放大图。附图标记说明：运输组件100、支架110、输送部件120、输送架121、导向板121a、导向槽121b、第一安置板121c、第二安置板121d、托板121e、链条槽121f、链条定位块121g、传动辊122、胶辊122a、驱动电机123、联动轴124、刹车轮124a、刹车块124b、传动链125、传动轮126、定位组件130、定位架131、缓冲轴132、导向轴133、定位缓冲板134、优力胶板135、固定箱体200、导向轨210、传动槽220、防撞垫230。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图4所示，一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，包括运输组件100，用于包装箱固定、并传输于运输组件100的固定箱体200，所述运输组件100包括支架110，安装于支架110的输送部件120，所述输送部件120包括的若干组输送架121，安装于输送架121的若干组传动辊122，所述支架110安装有驱动电机123，所述驱动电机123驱动连接有联动轴124，所述联动轴124传动设置有传动链125，所述传动辊122连接有传动轮126，所述传动轮126与传动链125传动连接。设置运输组件100用于驱动固定箱体200运输，而固定箱体200作用为治具，通过运输组件100将塑料片材的包装箱固定运输，从而杜绝了在运输过程中的颠簸，保证安全系数；其次，运输组件100设置支架110和输送部件120，输送部件120是通过驱动电机123驱动传动链125带动联动轴124和传动辊122实现传动，传动效果好，稳定性强。支架110由铝型材组装形成，所述输送部件120设置两组并排安装于支架110，采用铝型材组装，组装方便，选材方便，在实际使用中支撑效果好，稳定性强。输送架121表面安装有导向板121a，导向板121a开设有导向槽121b，固定箱体200对应导向槽121b设置有导向轨210，固定箱体200对应传动辊122开设传动槽220，具体是，通过导向槽121b和传动槽220的配合，使得固定箱体200平稳精准的在运输组件100上输送，保证输送的稳定性和安全性，杜绝了运输过程中的颠簸，同时也节省人力操作，实现自动、稳定的运输和固定。如图5所示，输送架121包括第一安置板121c和第二安置板121d，所述传动辊122首尾两端设置轴承安装于第一安置板121c和第二安置板121d，进一步改进为，所述第一安置板121c安装有托板121e，所述传动辊122安装于第一安置板121c位于托板121e上方，所述传动链125传动于托板121e，所述托板121e包括链条槽121f，位于链条槽121f上方的链条定位块121g，所述传动链125传动于链条槽121f和链条定位块121g，具体是采用了两组安置板方便传动辊122的传动使用，同时设置托板121e，托板121e保证传动链125能够稳定传动，结合了链条槽121f和链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，其特征在于：包括运输组件，用于包装箱固定、并传输于运输组件的固定箱体，所述运输组件包括支架，安装于支架的输送部件，所述输送部件包括的若干组输送架，安装于输送架的若干组传动辊，所述支架安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有联动轴，所述联动轴传动设置有传动链，所述传动辊连接有传动轮，所述传动轮与传动链传动连接；/n所述输送架表面安装有导向板，所述导向板开设有导向槽，所述固定箱体对应导向槽设置有导向轨，所述固定箱体对应传动辊开设传动槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，其特征在于：包括运输组件，用于包装箱固定、并传输于运输组件的固定箱体，所述运输组件包括支架，安装于支架的输送部件，所述输送部件包括的若干组输送架，安装于输送架的若干组传动辊，所述支架安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有联动轴，所述联动轴传动设置有传动链，所述传动辊连接有传动轮，所述传动轮与传动链传动连接；
所述输送架表面安装有导向板，所述导向板开设有导向槽，所述固定箱体对应导向槽设置有导向轨，所述固定箱体对应传动辊开设传动槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，其特征在于：所述支架由铝型材组装形成，所述输送部件设置两组并排安装于支架。


3.根据权利要求1所述的一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，其特征在于：所述支架一端安装有定位组件，所述定位组件包括定位架，安装于定位架的缓冲轴，所述缓冲轴两侧安装导向轴，所述导向轴连接有定位缓冲板，所述定位缓冲板安装有优力胶板。


4.根据权利要求1所述的一种用于APET塑胶颗粒片材包装运输装置，其特征在于：所述输送架包括第一安置板和第二安置板，所述传动辊首尾两端设置轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发德，
申请(专利权)人：东莞市超业塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44