一种耐高温防爆塑胶颗粒片材制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料片材技术领域，具体涉及一种耐高温防爆塑胶颗粒片材，包括基材层，设置于基材层一面的加固层，设置于基材层背离加固层一面的第一耐火层，设置于加固层表面的第二耐火层，所述第一耐火层背离基材层一面设置有第一防爆裂层，所述第二耐火层背离加固层一面设置有第二防爆裂层；所述第一防爆裂层和第二防爆裂层均由PE

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防爆塑胶颗粒片材


[0001]本技术涉及塑料片材
，特别是涉及一种耐高温防爆塑胶颗粒片材。

技术介绍

[0002]塑胶颗粒片材作为包装材料在现代工业生产及生活中应用越来越广泛，玩具、电子、建材、食品包装领域更是有着举足轻重的地位。但是在实际运用中，塑胶颗粒片材在耐高温和防爆方面性能较差，因此，有在包装材料领域逐渐出现在塑胶颗粒片材表面进行一些工艺处理来达到防爆的效果，然而遗憾的是整个流程相当复杂。
[0003]为了解决上述问题，市场上出现了一些热封防爆片材，具体是通过复合片材上热封上防爆膜，使得复合层具有一定的防爆性能。但此方式存在的不足在于，在保证防爆的情况下不能实现耐火高温作用，防爆膜容易在遇火或预热后丧失性能，导致结构耐压、抗冲击性较差，进而无法起到防爆作用。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种设置了防爆裂结构和耐火结构，提升整体使用强度，同时在还在双面均设置耐火结构，进而保证整体耐火性能和耐高温性，长期的耐压性能，抗冲击、耐老化等效果好的耐高温防爆塑胶颗粒片材。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种耐高温防爆塑胶颗粒片材，包括基材层，设置于基材层一面的加固层，设置于基材层背离加固层一面的第一耐火层，设置于加固层表面的第二耐火层，所述第一耐火层背离基材层一面设置有第一防爆裂层，所述第二耐火层背离加固层一面设置有第二防爆裂层；所述第一防爆裂层和第二防爆裂层均由PE-RT制成。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述基材层为聚苯乙烯材料制成。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述基材层表面一体形成有耐磨层，所述耐磨层由聚丙烯材料制成。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述基材层为挤出成型，所述加固层通过热压附着于基材层表面。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述基材层、加固层、第一耐火层、第二耐火层、第一防爆裂层和第二防爆裂层的厚度比例为：10:4:1:1:2:2。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述加固层为网状玻璃纤维或金属网层设置。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述基材层表面开设网槽，所述加固层沉入网槽内。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述第一耐火层通过热辊压涂布成型于基材层背离加固层一面，所述第二耐火层通过热辊压涂布成型于加固层表面。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述第一耐火层和第二耐火层厚度尺寸一致。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]相比普通的塑胶颗粒片材，本技术在塑胶基材上设置了加固结构，通过加固结构提升整体使用强度，同时在还在双面均设置耐火结构，进而保证整体耐火性能和耐高
温性。具体是，设置了基材层，设置于基材层一面的加固层，设置于基材层背离加固层一面的第一耐火层，设置于加固层表面的第二耐火层，第一耐火层背离基材层一面设置有第一防爆裂层，第二耐火层背离加固层一面设置有第二防爆裂层，还设置了防爆裂结构，能够对整体起到防护作用，进而提升结构耐耗性，防止片材出现爆裂现象，防护效果好；防爆裂结构是采用PE-RT 制成，PE-RT即耐热聚乙烯，是一种非交联的聚乙烯，其具有良好的稳定性，长期的耐压性能，抗冲击、耐老化等效果好，使用寿命长；将PE-RT设置在片材上，能够有效发挥其性能。
附图说明
[0016]图1为本技术塑胶颗粒片材的结构示意图；
[0017]图2为本技术基材层与加固层的连接结构示意图。
[0018]附图标记说明：基材层110、耐磨层111、加固层120、第一耐火层130、第二耐火层140、第一防爆裂层150、第二防爆裂层160。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1～图2所示，一种耐高温防爆塑胶颗粒片材，包括基材层110，设置于基材层110一面的加固层120，设置于基材层110背离加固层120一面的第一耐火层130，设置于加固层120表面的第二耐火层140，所述第一耐火层130背离基材层110一面设置有第一防爆裂层150，所述第二耐火层140背离加固层 120一面设置有第二防爆裂层160；所述第一防爆裂层150和第二防爆裂层160 均由PE-RT制成。
[0021]基材层110为聚苯乙烯材料制成，聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,易加工成型。
[0022]基材层110表面一体形成有耐磨层111，所述耐磨层111由聚丙烯材料制成，设置聚丙烯材料制成的耐磨层111，加强结构的耐磨程度，提升使用寿命。
[0023]基材层110为挤出成型，所述加固层120通过热压附着于基材层110表面，通过热压附着在基材层110表面，以保证基材层110结构的定型和使用强度，具体是，所述加固层120为网状玻璃纤维或金属网层设置，所述基材层110表面开设网槽，所述加固层120沉入网槽内，采用沉入式结构安置，结构强度高，稳定可靠性强。
[0024]基材层110、加固层120、第一耐火层130、第二耐火层140、第一防爆裂层150和第二防爆裂层160的厚度比例为：10:4:1:1:2:2。
[0025]第一耐火层130通过热辊压涂布成型于基材层110背离加固层120一面，所述第二耐火层140通过热辊压涂布成型于加固层120表面，第一耐火层130 和第二耐火层140厚度尺寸一致，采用热辊压涂布，保证附着效果，连接强度高，一体性强，防止出现分层现象。
[0026]本技术在塑胶基材上设置了加固结构，通过加固结构提升整体使用强度，同时在还在双面均设置耐火结构，进而保证整体耐火性能和耐高温性。具体是，设置了基材层110，设置于基材层110一面的加固层120，设置于基材层 110背离加固层120一面的第一耐火层130，设置于加固层120表面的第二耐火层140，第一耐火层130背离基材层110一面设置有第一防爆裂层150，第二耐火层140背离加固层120一面设置有第二防爆裂层160，还设置
了防爆裂结构，能够对整体起到防护作用，进而提升结构耐耗性，防止片材出现爆裂现象，防护效果好；防爆裂结构是采用PE-RT制成，PE-RT即耐热聚乙烯，是一种非交联的聚乙烯，其具有良好的稳定性，长期的耐压性能，抗冲击、耐老化等效果好，使用寿命长；将PE-RT设置在片材上，能够有效发挥其性能。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防爆塑胶颗粒片材，其特征在于：包括基材层，设置于基材层一面的加固层，设置于基材层背离加固层一面的第一耐火层，设置于加固层表面的第二耐火层，所述第一耐火层背离基材层一面设置有第一防爆裂层，所述第二耐火层背离加固层一面设置有第二防爆裂层；所述第一防爆裂层和第二防爆裂层均由PE-RT制成。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防爆塑胶颗粒片材，其特征在于：所述基材层为聚苯乙烯材料制成。3.根据权利要求1所述的一种耐高温防爆塑胶颗粒片材，其特征在于：所述基材层表面一体形成有耐磨层，所述耐磨层由聚丙烯材料制成。4.根据权利要求1所述的一种耐高温防爆塑胶颗粒片材，其特征在于：所述基材层为挤出成型，所述加固层通过热压附着于基材层表面。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发德，
申请(专利权)人：东莞市超业塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：