一种四柱式立式注射的注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种四柱式立式注射的注塑机。所述四柱式立式注射的注塑机包括注塑机本体；支架，所述支架设置在所述注塑机本体的一侧；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机设置在所述支架的上方；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述支架上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上；皮带，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮之间；两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上。本实用新型专利技术提供的四柱式立式注射的注塑机具有可以有效防尘，且可以对结块的物料进行破碎，提高下料效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱式立式注射的注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种四柱式立式注射的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，四柱式立式注射的注塑机是有四个引导柱的注塑机。然而传统的注塑机需要用到料斗进行下料，传统下料过程中，一些物料可能结块，影响下料的效果。因此，有必要提供一种新的四柱式立式注射的注塑机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可以有效防尘，且可以对结块的物料进行破碎，提高下料效果的四柱式立式注射的注塑机。为解决上述技术问题，本技术提供的四柱式立式注射的注塑机包括：注塑机本体；支架，所述支架设置在所述注塑机本体的一侧；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机设置在所述支架的上方；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述支架上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上；皮带，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮之间；两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上；两个吊架，两个所述吊架分别固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧；防堵机构，所述防堵机构设置在两个所述吊架相互靠近的一侧。优选的，所述防堵机构包括弧形支架、第二电机、防尘盖、U型料斗和螺旋搅拌杆，所述弧形支架固定安装在两个所述吊架上，所述第二电机固定安装在所述弧形支架上，所述防尘盖固定安装在所述弧形支架上，所述U型料斗设置在所述防尘盖上，所述螺旋搅拌杆转动安装在所述防尘盖上，且所述螺旋搅拌杆的一端固定安装在所述第二电机的输出轴上。优选的，所述防尘盖的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺旋搅拌杆上。优选的，所述支架的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在所述第一螺纹杆上。优选的，所述支架的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部设置有第三轴承，所述第三轴承的外圈与所述第三通孔的内壁固定连接，所述第三轴承的内圈固定套设在所述第二螺纹杆上。优选的，所述U型料斗的两侧内壁上均设置有若干个凸块。与相关技术相比较，本技术提供的四柱式立式注射的注塑机具有如下有益效果：本技术提供一种四柱式立式注射的注塑机，启动第一电机，直至U型料斗运动到合适的位置，然后启动第二电机，第二电机带动螺旋搅拌杆运动，对结块的物料进行破碎，在凸块的作用下，辅助破碎，防止堵料的发生，防尘盖可以进行防尘，保证物料不飞出，也减少灰尘的进入。附图说明图1为本技术提供的四柱式立式注射的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。图中标号：1、注塑机本体，2、支架，3、第一螺纹杆，4、第一电机，5、第二螺纹杆，6、皮带轮，7、皮带，8、移动块，9、吊架，10、弧形支架，11、第二电机，12、防尘盖，13、U型料斗，14、螺旋搅拌杆，15、凸块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的四柱式立式注射的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。四柱式立式注射的注塑机包括：注塑机本体1；支架2，所述支架2设置在所述注塑机本体1的一侧；第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3转动安装在所述支架2上；第一电机4，所述第一电机4设置在所述支架2的上方；第二螺纹杆5，所述第二螺纹杆5转动安装在所述支架2上；两个皮带轮6，两个所述皮带轮6分别固定套设在所述第一螺纹杆3和所述第二螺纹杆5上；皮带7，所述皮带7缠绕在两个所述皮带轮6之间；两个移动块8，两个所述移动块8分别螺纹安装在所述第一螺纹杆3和所述第二螺纹杆5上；两个吊架9，两个所述吊架9分别固定安装在两个所述移动块8相互靠近的一侧；防堵机构，所述防堵机构设置在两个所述吊架9相互靠近的一侧。所述防堵机构包括弧形支架10、第二电机11、防尘盖12、U型料斗13和螺旋搅拌杆14，所述弧形支架10固定安装在两个所述吊架9上，所述第二电机11固定安装在所述弧形支架10上，所述防尘盖12固定安装在所述弧形支架10上，所述U型料斗13设置在所述防尘盖12上，所述螺旋搅拌杆14转动安装在所述防尘盖12上，且所述螺旋搅拌杆14的一端固定安装在所述第二电机11的输出轴上。所述防尘盖12的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺旋搅拌杆14上。所述支架2的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在所述第一螺纹杆3上。所述支架2的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部设置有第三轴承，所述第三轴承的外圈与所述第三通孔的内壁固定连接，所述第三轴承的内圈固定套设在所述第二螺纹杆5上。所述U型料斗13的两侧内壁上均设置有若干个凸块15。。本技术提供的四柱式立式注射的注塑机的工作原理如下：将物料放入到U型料斗13中，启动第一电机4，第一电机4带动第二螺纹杆5运动，第二螺纹杆5带动皮带轮6运动，皮带轮6带动皮带7运动，使得第二螺纹杆5和第一螺纹杆3发生同步的转动，第二螺纹杆5和第一螺纹杆3带动移动块8运动，移动块8带动吊架9运动，吊架9带动弧形支架10运动，弧形支架10带动防尘盖12运动，防尘盖12带动U型料斗13运动，直至U型料斗13运动到合适的位置，然后启动第二电机11，第二电机11带动螺旋搅拌杆14运动，对结块的物料进行破碎，在凸块15的作用下，辅助破碎，防止堵料的发生；防尘盖12可以进行防尘，保证物料不飞出，也减少灰尘的进入。与相关技术相比较，本技术提供的四柱式立式注射的注塑机具有如下有益效果：本技术提供一种四柱式立式注射的注塑机，启动第一电机4，直至U型料斗13运动到合适的位置，然后启动第二电机11，第二电机11带动螺旋搅拌杆14运动，对结块的物料进行破碎，在凸块15的作用下，辅助破碎，防止堵料的发生，防尘盖12可以进行防尘，保证物料不飞出，也减少灰尘的进入。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱式立式注射的注塑机，其特征在于，包括：/n注塑机本体；/n支架，所述支架设置在所述注塑机本体的一侧；/n第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述支架上；/n第一电机，所述第一电机设置在所述支架的上方；/n第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述支架上；/n两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上；/n皮带，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮之间；/n两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上；/n两个吊架，两个所述吊架分别固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧；/n防堵机构，所述防堵机构设置在两个所述吊架相互靠近的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种四柱式立式注射的注塑机，其特征在于，包括：
注塑机本体；
支架，所述支架设置在所述注塑机本体的一侧；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述支架上；
第一电机，所述第一电机设置在所述支架的上方；
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述支架上；
两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上；
皮带，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮之间；
两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上；
两个吊架，两个所述吊架分别固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧；
防堵机构，所述防堵机构设置在两个所述吊架相互靠近的一侧。


2.根据权利要求1所述的四柱式立式注射的注塑机，其特征在于，所述防堵机构包括弧形支架、第二电机、防尘盖、U型料斗和螺旋搅拌杆，所述弧形支架固定安装在两个所述吊架上，所述第二电机固定安装在所述弧形支架上，所述防尘盖固定安装在所述弧形支架上，所述U型料斗设置在所述防尘盖上，所述螺旋搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红平，江鸿福，许泽民，
申请(专利权)人：杭州珊尔立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33