一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合制造技术

本实用新型专利技术涉及一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合，该生产设备组合包括料罐、混料器、储料坑、运料斗、输料管、承托架、压砖成型机、给料机、粉碎机、提升机；所述的储料坑和粉碎机设置在地面以下，其余设备设置在地面以上；所述的给料机、粉碎机、提升机、料罐、混料器依序设置；所述的储料坑、运料斗、承托架、压砖成型机依序设置；所述的料罐与混料器之间设置有隔墙，料罐的出料口通过输料管与混料器的进料口连接；所述的储料坑内设置有运料斗。本实用新型专利技术的优点在于，所有设备分区布置、部分设备隔离设置、参与员工降到最少、各种生产设备布置整齐、一目了然，生产车间内基本无粉尘，从而实现了高效洁净的目的。

【技术实现步骤摘要】
一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合
本技术属于耐火砖加工用生产设备结构
，尤其是属于一种耐火砖加工用生产设备组合的结构

技术介绍
现有的耐火砖加工工厂，生产十分粗放，即使有购买的设备，但由于其功能性没有专门归类划分，因此在厂房内部生产设备的组合使用规划上几乎没有。比如，混料设备的使用，是将各种原料由人工添加至混料设备内部，然后开启搅拌装置，进行搅拌，从而实现混料的目的。这种混料方式，对工人的污染十分大，很多工人经过一定时间的劳动之后，经常会出现因肺部吸入大量粉尘而造成尘肺病的出现，且在搅拌过程中会出现倾泻的时间，从而造成对原料的浪费。为了提高耐火砖加工工厂的整体清洁度，同时满足生产上的高效，因此需要设置一套耐火砖加工用的高效清洁的生产设备组合，本申请实现了这一需求。
技术实现思路
本技术正是解决了上述问题缺陷，提供一套耐火砖加工用高效清洁的生产设备组合，本技术的优点在于，所有设备分区布置、部分设备隔离设置、参与员工降到最少、各种生产设备布置整齐、一目了然，生产车间内基本无粉尘，从而实现了高效洁净的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合，其特征在于，该生产设备组合包括料罐（100）、混料器（101）、储料坑（103）、运料斗（104）、输料管（105）、承托架（106）、压砖成型机（203）、给料机（200）、粉碎机（201）、提升机（202）；/n所述的储料坑（103）和粉碎机（201）设置在地面以下，其余设备设置在地面以上；/n所述的给料机（200）、粉碎机（201）、提升机（202）、料罐（100）、混料器（101）依序设置；/n所述的储料坑（103）、运料斗（104）、承托架（106）、压砖成型机（203）依序设置；/n所述的料罐（100）与混料器（101）之间设置有隔墙，料...

【技术特征摘要】
1.一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合，其特征在于，该生产设备组合包括料罐（100）、混料器（101）、储料坑（103）、运料斗（104）、输料管（105）、承托架（106）、压砖成型机（203）、给料机（200）、粉碎机（201）、提升机（202）；
所述的储料坑（103）和粉碎机（201）设置在地面以下，其余设备设置在地面以上；
所述的给料机（200）、粉碎机（201）、提升机（202）、料罐（100）、混料器（101）依序设置；
所述的储料坑（103）、运料斗（104）、承托架（106）、压砖成型机（203）依序设置；
所述的料罐（100）与混料器（101）之间设置有隔墙，料罐（100）的出料口通过输料管（105）与混料器（101）的进料口连接；
所述的储料坑（103）内设置有运料斗（104）。


2.根据权利要求1所述的一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合，其特征在于，设置有水平的吹料管（301）；该吹料管（301）设置在提升机（202）和料罐（100）之间，提升机（202）的顶部；在吹料管（301）的起始端设置有风机（302）；在吹料管（301）下部固定设置有若干支撑杆。


3.根据权利要求1所述的一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合，其特征在于，所述的给料机（200）上部设置有进料管道，给料机（200）的下部为下料口，给料机（200）的下料口下部设置粉碎机（201），粉碎机（201）的进料端与给料机（200）的下料口对应设置；提升机（202）设置在粉碎机（201）的一侧，提升机（202）的底部与粉碎机（201）的出料端连接；吹料管（301）的末端与料罐（100）连接。


4.根据权利要求1所述的一套耐火砖加工用的高效洁净生产设备组合，其特征在于，所述的混料器（101）内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在混料器两侧的支撑架（400）、设置在支撑架中部顶部的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟迪，成志飞，李幸可，白勇，
申请(专利权)人：河南华宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41