填孔机胶框自动夹持机构制造技术

填孔机胶框自动夹持机构，属于自动化设备领域，为了解决快速拆卸胶框及补胶的问题，要点是夹持架安装直线轴承座和用于连接气缸活塞的气缸连接头，沿底板的纵向相对设置的两个夹持架，位于底板的上方空间，底板的导向轴和夹持架的轴承座的轴承孔在纵向配合安装，使得气缸通过气缸连接头能够推动夹持架在底板的上方空间沿导向轴竖向移动，效果是方便快速更换胶框或补胶。

【技术实现步骤摘要】
填孔机胶框自动夹持机构
本技术属于自动化设备领域，尤其涉及陶瓷封装设备填孔设备。
技术介绍
目前，制造业市场竞争加剧，效率和成本的优化成为各制造厂商的运营管理重心，其中更换物料的重要环节，对于企业的设备管理来说尤为重要。然而，现有设备填胶或更换胶框存在较慢的难题，因胶框与底板是螺丝固定安装，拆卸补胶或更换胶框费时费力，在实际工程中至少需要两个小时，且每次补胶或换胶框后，还需要二次位置调教。
技术实现思路
本技术为了解决快速拆卸胶框及补胶的问题，通过自动夹持机构快速更换或补胶，更短时间之内完成，简单高效，操作更方便。为了实现上述方案，本技术采用如下技术方案：一种填孔机胶框自动夹持机构，包括底板、夹持架、气缸连接头、直线轴承座、导向轴，底板嵌接导向轴，夹持架安装直线轴承座和用于连接气缸活塞的气缸连接头，沿底板的纵向相对设置的两个夹持架，位于底板的上方空间，底板的导向轴和夹持架的轴承座的轴承孔在纵向配合安装，使得气缸通过气缸连接头能够推动夹持架在底板的上方空间沿导向轴竖向移动。进一步的，所述的填孔机胶框自动夹持机构还包括嵌接在两个相对的夹持架间的底板的定位销，定位销限定胶框至少一个横向边框的放置位置。进一步的，每个夹持架的纵向的两个端部位置均设置一个气缸连接头，在底板的对应位置设置气缸。进一步的，夹持架的每个气缸连接头的周围设置一个直线轴承座，在底板的对应位置设置导向轴。本技术的有益效果是：1、功能：方便用户快速更换胶框或补胶，并精准定位不需要再次调教。<br>2、效率：缩短时间，高速快捷。3、自动化：通过控制气缸进行加紧或松开胶框，替代了原有手动拆卸螺栓。附图说明图1是填孔机胶框自动夹持机构的俯视图；图2是填孔机胶框自动夹持机构的主视图；图1中，1.底板，2.夹持架，3.胶框，4.导向轴，5.直线轴承座，6.气缸连接头，7.定位销，8.气缸。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。如图1所示，填孔机胶框自动夹持机构包括底板1、夹持架2、胶框3、气缸、气缸连接头6、直线轴承座5、导向轴4。夹持架2安装直线轴承座5和用于连接气缸活塞的气缸连接头6，沿底板1的纵向相对设置的两个夹持架2，位于底板1的上方空间，底板1的导向轴4和夹持架2的轴承座的轴承孔在纵向配合安装，使得气缸通过气缸连接头6能够推动夹持架2在底板1的上方空间沿导向轴4竖向移动。在该方案中，两个夹持架2安装相应的直线轴承座5使夹持架2能沿着导向轴4的方向运动，气缸控制夹持架2Z向竖向运动夹紧或松开胶框3，即放置在底板1的胶框3，因气缸控制夹持架2Z向运动，使得夹持架2在Z向下压或上升，实现了Z向上对于胶框3的压紧或松开，从而通过气缸控制方式，能够对于胶框3更为方便的固定和拆卸。在一种方案中，为了能够增加定位精度，填孔机胶框自动夹持机构还包括定位销7(优选为Φ6定位销)，胶框3为矩形框架，其中相对的竖边被夹持架2所压紧或松开，位于两个夹持架2所在位置之间的底板1安装定位销7，仅对于胶框3的两个横边中的一个限位，即一个横边在压紧过程中能够被限位，能够更为稳定，而另一个横边不设置定位销7，可以适应更多规格的胶框3，即该方案对于不同规格的胶框产品，仍然可以快速拆卸。当然，也可以对两个横边均使用定位销7定位，其定位准确度更好，然而胶框3将被固定下来。在一种方案中，优选气缸的数量为四个，四个气缸安装在底板1上，相应的夹持架2在相应位置安装四个气缸连接头6，且在气缸连接头6附近，夹持架2安装四个轴承座，与安装在底板1相应位置的四个导向轴4竖向配合。在优选方案中，底板1上镶嵌导向轴4和Φ6定位销7，两个夹持架2安装相应的直线轴承座5使夹持架2沿着导向轴4方向运动，胶框3靠在Φ6定位销7对胶框3的一侧横边框限位，气缸控制夹持架2Z向运动夹紧或松开胶框3。如图2所示，四个气缸安装在底板1上，气缸活塞通过气缸连接头6连接夹持架2，夹持架2通过气缸运动，使夹持架2按直线轴承座5和导向轴4方向运动，在竖向自动松开胶框3，拆卸更换的胶框3靠在Φ6定位销7处，控制气缸带动夹持架2竖向移动，快速夹紧胶框3。填孔机胶框自动夹持机构的工作过程是：控制气缸活塞伸出，带动两个夹持架2上移而将胶框3松开，更换胶框3或把胶框3补胶后，把胶框3靠紧定位销7，控制气缸活塞收回，带动两个夹持器下移而夹紧胶框3，使胶框3固定。该填孔机胶框自动夹持机构自动化程度高、结构紧凑、定位准确，适用于同型号胶框3架，快速拆装，操作方便的特点，经与胶框3与底板1是螺丝固定安装的方案相比，由原有2小时维护时间缩短到2分钟，高速快捷。以上所述，仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造披露的技术范围内，根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填孔机胶框自动夹持机构，其特征在于，包括底板(1)、夹持架(2)、气缸连接头(6)、直线轴承座(5)、导向轴(4)，底板(1)嵌接导向轴(4)，夹持架(2)安装直线轴承座(5)和用于连接气缸活塞的气缸连接头(6)，沿底板(1)的纵向相对设置的两个夹持架(2)，位于底板(1)的上方空间，底板(1)的导向轴(4)和夹持架(2)的轴承座的轴承孔在纵向配合安装，使得气缸通过气缸连接头(6)能够推动夹持架(2)在底板(1)的上方空间沿导向轴(4)竖向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种填孔机胶框自动夹持机构，其特征在于，包括底板(1)、夹持架(2)、气缸连接头(6)、直线轴承座(5)、导向轴(4)，底板(1)嵌接导向轴(4)，夹持架(2)安装直线轴承座(5)和用于连接气缸活塞的气缸连接头(6)，沿底板(1)的纵向相对设置的两个夹持架(2)，位于底板(1)的上方空间，底板(1)的导向轴(4)和夹持架(2)的轴承座的轴承孔在纵向配合安装，使得气缸通过气缸连接头(6)能够推动夹持架(2)在底板(1)的上方空间沿导向轴(4)竖向移动。


2.如权利要求1所述的填孔机胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：福德·伽俐俐，
申请(专利权)人：伊派克科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21