一种用于槽钢的T形夹具制造技术

技术编号:26445125 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-25 16:57
本实用新型专利技术涉及一种用于槽钢的T形夹具,其特征在于:所述T形夹具包括T形夹头(1)、夹板(2)、以及紧固件(3);通过T形夹头的夹头竖杆伸入夹板的通孔中,使得槽钢位于夹头横杆、夹头竖杆、以及夹板所围成的空间中,再通过夹头竖杆上端部的外螺纹部与紧固件的螺纹配合,实现对槽钢的锁紧和定位,结构简单、操作方便、节省原料;通过限位凸块的设计,保证槽钢在所围成的空间内部的有效定位,避免其横向偏移,同时通过各连接处的圆角连接,保证该夹具与槽钢的良好接触,避免安装时该夹具对槽钢造成的刮蹭损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于槽钢的T形夹具
本技术涉及一种夹具,具体涉及一种用于槽钢的T形夹具。
技术介绍
装配式钢桥又叫贝雷钢桥,其具有结构简单、构件轻巧、运输方便、组合灵活、架构快速、拆装方便、可重复利用等优点,同时其承载能力大、结构刚性强、疲劳寿命长等优点,因而在国防、水利、抢险救灾、道路建设等领域都得到广泛应用;而在架设装配式公路钢桥时,需要用到大量的槽钢和工字钢等建材,再将建材运输到搭建现场的过程中,极易造成建材运输过程中的散落、滑落等安全隐患,既造成原料损坏提高成本,又存在安全隐患危及现场工作人员人身安全。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本技术提供了一种用于槽钢的T形夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于槽钢的T形夹具,其特征在于:所述T形夹具包括T形夹头、夹板、以及紧固件;其中,所述T形夹头包括夹头横杆以及从所述夹头横杆的中部向上延伸设置的夹头竖杆,所述夹头横杆与所述夹头竖杆垂直设置,在所述夹头横杆的左右两端分别向上弯曲设置有横杆卡头,在所述夹头竖杆的上端设置有外螺纹部;所述夹板包括夹板本体,所述夹板本体的中部开设有通孔,所述夹板本体的下表面包括悬空面、连接斜面和紧贴面,所述悬空面位于所述紧贴面的上方,所述连接斜面位于悬空面与紧贴面之间以连接悬空面与紧贴面,在所述紧贴面向下凸出设置有限位凸块;所述夹头竖杆的上端从所述夹板本体的通孔向上伸出后与所述紧固件螺纹配合;槽钢位于夹头横杆、夹头竖杆、以及夹板所围成的空间中。进一步地,所述横杆卡头与所述夹头横杆的左右两端之间为圆角连接。进一步地,所述悬空面与所述连接斜面之间、所述连接斜面与所述紧贴面之间为圆角连接。进一步地,所述槽钢的槽口指向远离所述夹头竖杆的方向。进一步地,所述限位凸块紧贴所述槽钢远离槽口一侧的背部。进一步地,所述悬空面设置为与所述紧贴面不平行的斜面,所述连接斜面设置为与所述紧贴面不垂直的斜面,且所述悬空面与所述连接斜面之间形成的夹角为钝角。本技术的有益效果是:(1)通过T形夹头的夹头竖杆伸入夹板的通孔中,使得槽钢位于夹头横杆、夹头竖杆、以及夹板所围成的空间中,再通过夹头竖杆上端部的外螺纹部与紧固件的螺纹配合,实现对槽钢的锁紧和定位,结构简单、操作方便、节省原料。(2)通过限位凸块的设计,保证槽钢在所围成的空间内部的有效定位,避免其横向偏移,同时通过各连接处的圆角连接,保证该夹具与槽钢的良好接触,避免安装时该夹具对槽钢造成的刮蹭损坏。附图说明图1为本技术T形夹头的结构示意图;图2为本技术T形夹具的组装结构示意图;图3为本技术T形夹具与槽钢的结构示意图;图4为本技术T形夹具与槽钢的结构侧视图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示,一种用于槽钢的T形夹具,T形夹具包括T形夹头1、夹板2、以及紧固件3;其中,T形夹头1包括夹头横杆1-1以及从夹头横杆1-1的中部向上延伸设置的夹头竖杆1-2,夹头横杆1-1与夹头竖杆1-2垂直设置,在夹头横杆1-1的左右两端分别向上弯曲设置有横杆卡头1-11,在夹头竖杆1-2的上端设置有外螺纹部1-21;夹板2包括夹板本体2-1,夹板本体2-1的中部开设有通孔,夹板本体2-1的下表面包括悬空面2-11、连接斜面2-12和紧贴面2-13,悬空面2-11位于紧贴面2-13的上方,连接斜面2-12位于悬空面2-11与紧贴面2-13之间以连接悬空面2-11与紧贴面2-13,在紧贴面向下凸出设置有限位凸块2-2;夹头竖杆1-2的上端从夹板本体2-1的通孔向上伸出后与紧固件3螺纹配合;槽钢4位于夹头横杆1-1、夹头竖杆1-2、以及夹板2所围成的空间中。通过T形夹头的夹头竖杆伸入夹板的通孔中,使得槽钢位于夹头横杆、夹头竖杆、以及夹板所围成的空间中,再通过夹头竖杆上端部的外螺纹部与紧固件的螺纹配合,实现对槽钢的锁紧和定位,结构简单、操作方便、节省原料。具体地,横杆卡头1-11与夹头横杆1-1的左右两端之间为圆角连接,从而通过圆角连接保证该夹具与槽钢的良好接触,避免安装时该夹具对槽钢造成的刮蹭损坏。具体地,悬空面2-11与连接斜面2-12之间、连接斜面2-12与紧贴面2-13之间为圆角连接,从而通过圆角连接保证该夹具与槽钢的良好接触,避免安装时该夹具对槽钢造成的刮蹭损坏。具体地,槽钢4的槽口指向远离夹头竖杆1-2的方向,便于安装的同时,方便强度稳定且为实心的槽钢4的远离槽口的背面的横向定位稳定。具体地,限位凸块2-2紧贴槽钢4远离槽口一侧的背部,从而对实心的强度稳定的槽钢4背部位置进行限位,保证限位时不会影响槽钢的整体强度。具体地,悬空面2-11设置为与紧贴面2-13不平行的斜面,连接斜面2-12设置为与紧贴面2-13不垂直的斜面,且悬空面2-11与连接斜面2-12之间形成的夹角为钝角,方便制造成型的同时,通过不同高度的下表面的设置便于槽钢两端的外观识别,同时当紧固较久发生锈蚀时也便于从悬空面插入翘板以便于拆卸。具体使用时,将T形夹头1的夹头竖杆1-2伸入两根并列放置的槽钢4之间,并使得每根槽钢4远离槽口的背面紧贴夹头竖杆1-2,且每根槽钢4的槽口下端位于横杆卡头1-11的内部,然后在夹头竖杆1-2的上方通过自身通孔套入夹板2,并使得限位凸块2-2紧贴槽钢4远离槽口的背面,然后再从夹头竖杆1-2的上端通过紧固件与外螺纹部1-21的螺纹配合实现对槽钢的定位与锁紧。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于槽钢的T形夹具,其特征在于:所述T形夹具包括T形夹头(1)、夹板(2)、以及紧固件(3);其中,/n所述T形夹头(1)包括夹头横杆(1-1)以及从所述夹头横杆(1-1)的中部向上延伸设置的夹头竖杆(1-2),所述夹头横杆(1-1)与所述夹头竖杆(1-2)垂直设置,在所述夹头横杆(1-1)的左右两端分别向上弯曲设置有横杆卡头(1-11),在所述夹头竖杆(1-2)的上端设置有外螺纹部(1-21);/n所述夹板(2)包括夹板本体(2-1),所述夹板本体(2-1)的中部开设有通孔,所述夹板本体(2-1)的下表面包括悬空面(2-11)、连接斜面(2-12)和紧贴面(2-13),所述悬空面(2-11)位于所述紧贴面(2-13)的上方,所述连接斜面(2-12)位于悬空面(2-11)与紧贴面(2-13)之间以连接悬空面(2-11)与紧贴面(2-13),在所述紧贴面向下凸出设置有限位凸块(2-2);/n所述夹头竖杆(1-2)的上端从所述夹板本体(2-1)的通孔向上伸出后与所述紧固件(3)螺纹配合;/n槽钢(4)位于夹头横杆(1-1)、夹头竖杆(1-2)、以及夹板(2)所围成的空间中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于槽钢的T形夹具,其特征在于:所述T形夹具包括T形夹头(1)、夹板(2)、以及紧固件(3);其中,
所述T形夹头(1)包括夹头横杆(1-1)以及从所述夹头横杆(1-1)的中部向上延伸设置的夹头竖杆(1-2),所述夹头横杆(1-1)与所述夹头竖杆(1-2)垂直设置,在所述夹头横杆(1-1)的左右两端分别向上弯曲设置有横杆卡头(1-11),在所述夹头竖杆(1-2)的上端设置有外螺纹部(1-21);
所述夹板(2)包括夹板本体(2-1),所述夹板本体(2-1)的中部开设有通孔,所述夹板本体(2-1)的下表面包括悬空面(2-11)、连接斜面(2-12)和紧贴面(2-13),所述悬空面(2-11)位于所述紧贴面(2-13)的上方,所述连接斜面(2-12)位于悬空面(2-11)与紧贴面(2-13)之间以连接悬空面(2-11)与紧贴面(2-13),在所述紧贴面向下凸出设置有限位凸块(2-2);
所述夹头竖杆(1-2)的上端从所述夹板本体(2-1)的通孔向上伸出后与所述紧固件(3)螺纹配合;
槽钢(4)位于夹头横杆(1-1)、夹头竖杆(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员:张连星
申请(专利权)人:江苏呈驰钢桥有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1