用于双Z轴机床的双组双排式刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了用于双Z轴机床的双组双排式刀库，包括刀库底座、第一组刀库、第二组刀库、第一刀库罩和第二刀库罩，第一刀库罩设有罩设于第一、二组刀库前方及左右两侧的第一罩体，第一罩体连接有可驱动其升降的升降驱动机构，第二刀库罩设有罩设于第一、二组刀库上方的第二罩体，第二罩体连接有可驱动其沿前后方向移动的平移驱动机构。本实用新型专利技术通过在刀库底座上端两侧分别设有第一组刀库和第二组刀库，从而可以实现双Z轴机床两个主轴同时换刀，而且第一、二组刀库均设有前后两排刀柄，大大增加了刀具装载量，满足加工的需要，同时采用可升降的第一罩体和可前后移动的第二罩体，避免占用Z轴的行程，工件的加工高度不受刀库的影响。

【技术实现步骤摘要】
用于双Z轴机床的双组双排式刀库
本技术涉及机床刀库
，特别涉及用于双Z轴机床的双组双排式刀库。
技术介绍
直排刀库是目前机床行业使用较多的一种刀库，此类刀库通常都是针对单Z轴使用、采用单排设置的刀库结构。而且此类刀库安装于机床模梁下方时，会缩短z轴的行程，影响工件的加工高度。为了提高加工效率，机床行业出现了一种双Z轴机床，上述的直排刀库无法适应双Z轴机床的需求，无法实现两个主轴同时换刀，而且其刀具装载量少。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于双Z轴机床的双组双排式刀库，其可以实现双Z轴机床两个主轴同时换刀，而且其刀具装载量大，不会占用Z轴行程。根据本技术的第一方面实施例的用于双Z轴机床的双组双排式刀库，包括：刀库底座，安装于机床工作台上；第一组刀库，安装于所述刀库底座上端一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第一刀柄；第二组刀库，安装于所述刀库底座上端另一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第二刀柄；第一刀库罩，设有罩设于所述第一、二组刀库前方及左右两侧的第一罩体，所述第一罩体连接有可驱动其升降的升降驱动机构；第二刀库罩，设有罩设于所述第一、二组刀库上方的第二罩体，所述第二罩体连接有可驱动其沿前后方向移动的平移驱动机构。根据本技术实施例的用于双Z轴机床的双组双排式刀库，至少具有如下有益效果：该用于双Z轴机床的双组双排式刀库设于机床工作台上，通过在刀库底座上端两侧分别设有第一组刀库和第二组刀库，从而可以实现双Z轴机床两个主轴同时换刀，而且第一、二组刀库均设有前后两排刀柄，大大增加了该双组双排式刀库的刀具装载量，满足加工的需要，同时采用可升降的第一罩体和可前后移动的第二罩体，避免占用Z轴的行程，工件的加工高度不受刀库的影响。根据本技术的一些实施例，所述平移驱动机构设有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动件和第一导向件，所述第二驱动组件安装于所述第一导向件上并可在所述第一驱动件驱动下沿所述第一导向件移动，所述第二驱动组件包括第二驱动件和第二导向件，所述第二罩体安装于所述第二导向件上并可在所述第二驱动件驱动下沿所述第二导向件移动。根据本技术的一些实施例，所述第一导向件设有可沿其滑动的第一滑块，所述第二驱动组件固定安装于所述第一滑块上。根据本技术的一些实施例，所述第二驱动组件还设有第二安装板，所述第二驱动件和所述第二导向件固定连接于所述第二安装板上，所述第二安装板固定安装于所述第一滑块上并与所述第一驱动件连接。根据本技术的一些实施例，所述第二导向件设有可沿其滑动的第二滑块，所述第二罩体固定安装于所述第二滑块上。根据本技术的一些实施例，所述第二罩体设有罩体安装板，所述罩体安装板固定安装于所述第二滑块上并与所述第二驱动件连接。根据本技术的一些实施例，所述升降驱动机构设有升降导向件、升降滑块和升降驱动件，所述升降滑块安装于所述升降导向件上并可在所述升降驱动件驱动下沿所述升降导向件滑动，所述第一罩体与所述升降滑块固定连接。根据本技术的一些实施例，所述第一罩体上端设有与所述第二罩体配合的密封件，所述密封件可与所述第二罩体下端紧密贴合。根据本技术的一些实施例，所述第一组刀库还设有第一支撑板和若干第一支撑柱，所述第一支撑板安装于所述第一支撑柱上端，前、后两排所述第一刀柄前、后布置于所述第一支撑板上，所述第一支撑柱底部设有横向或纵向的第一调节孔，所述第一支撑柱通过第一紧固件穿过所述第一调节孔可调节安装于所述刀库底座上。根据本技术的一些实施例，所述第二组刀库还设有第二支撑板和若干第二支撑柱，所述第二支撑板安装于所述第二支撑柱上端，前、后两排所述第二刀柄前、后布置于所述第二支撑板上，所述第二支撑柱底部设有横向或纵向的第二调节孔，所述第二支撑柱通过第二紧固件穿过所述第二调节孔可调节安装于所述刀库底座上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术一种实施例的用于双Z轴机床的双组双排式刀库关闭时的结构示意图；图2为本技术一种实施例的用于双Z轴机床的双组双排式刀库打开时的结构示意图；图3为刀库关闭时的平移驱动机构的结构示意图；图4为刀库打开时的平移驱动机构的结构示意图；图5为第一组刀库的结构示意图；图6为第二组刀库的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图6，本技术第一方面实施例的用于双Z轴机床的双组双排式刀库，包括刀库底座100、第一组刀库200、第二组刀库300、第一刀库罩400和第二刀库罩500。刀库底座100安装于机床工作台上，其上设有多个安装孔。第一组刀库200安装于刀库底座100上端一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第一刀柄210。第二组刀库300安装于刀库底座100上端另一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第二刀柄310，第二刀柄310和第一刀柄210可以采用相同的刀柄结构。第一、二组刀库200、300分别对应双Z轴机床的两个主轴进行设置，从而可以实现两个主轴同时换刀。第一刀库罩400设有罩设于第一、二组刀库200、300前方及左右两侧的第一罩体410，主要是罩设在第一、二刀柄210、310外侧，第一罩体410连接有可驱动其升降的升降驱动机构420。第二刀库罩500设有罩设于第一、二组刀库200、300上方的第二罩体510，第二罩体510连接有可驱动其沿前后方向移动的平移驱动机构520，平移驱动机构520可以直接安装于机床工作台上，也可以安装于刀库底座100上。还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于双Z轴机床的双组双排式刀库，其特征在于，包括：/n刀库底座，安装于机床工作台上；/n第一组刀库，安装于所述刀库底座上端一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第一刀柄；/n第二组刀库，安装于所述刀库底座上端另一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第二刀柄；/n第一刀库罩，设有罩设于所述第一、二组刀库前方及左右两侧的第一罩体，所述第一罩体连接有可驱动其升降的升降驱动机构；/n第二刀库罩，设有罩设于所述第一、二组刀库上方的第二罩体，所述第二罩体连接有可驱动其沿前后方向移动的平移驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.用于双Z轴机床的双组双排式刀库，其特征在于，包括：
刀库底座，安装于机床工作台上；
第一组刀库，安装于所述刀库底座上端一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第一刀柄；
第二组刀库，安装于所述刀库底座上端另一侧，设有前、后两排用于装夹刀具的第二刀柄；
第一刀库罩，设有罩设于所述第一、二组刀库前方及左右两侧的第一罩体，所述第一罩体连接有可驱动其升降的升降驱动机构；
第二刀库罩，设有罩设于所述第一、二组刀库上方的第二罩体，所述第二罩体连接有可驱动其沿前后方向移动的平移驱动机构。


2.根据权利要求1所述的用于双Z轴机床的双组双排式刀库，其特征在于：所述平移驱动机构设有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动件和第一导向件，所述第二驱动组件安装于所述第一导向件上并可在所述第一驱动件驱动下沿所述第一导向件移动，所述第二驱动组件包括第二驱动件和第二导向件，所述第二罩体安装于所述第二导向件上并可在所述第二驱动件驱动下沿所述第二导向件移动。


3.根据权利要求2所述的用于双Z轴机床的双组双排式刀库，其特征在于：所述第一导向件设有可沿其滑动的第一滑块，所述第二驱动组件固定安装于所述第一滑块上。


4.根据权利要求3所述的用于双Z轴机床的双组双排式刀库，其特征在于：所述第二驱动组件还设有第二安装板，所述第二驱动件和所述第二导向件固定连接于所述第二安装板上，所述第二安装板固定安装于所述第一滑块上并与所述第一驱动件连接。


5.根据权利要求2所述的用于双Z轴机床的双组双排式刀库，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂武，伍志成，陈平钦，王小东，陈文雄，
申请(专利权)人：广东科杰机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44