一种压力机用扩孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力机用扩孔装置，包括压力机本体和电机，所述压力机本体的底端固定连接有底座，且底座的内部左侧固定安装有电机，所述电机的表面固定有限位杆，所述电机的输出端与第一螺杆的左侧固定连接，且第一螺杆的右侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆的表面固定套接有第一锥形轮，且第一锥形轮的表面与第二锥形轮的表面相啮合，所述第二锥形轮的顶端固定连接有第二螺杆，且第二螺杆的表面套接有转盘。本实用新型专利技术设置有刀片和转盘，通过拉杆方便装置使用的时候操作，不用的时候收纳在底座的内部，通过电机控制两组夹持板工作，避免零件位置产生移动从而使打孔位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机用扩孔装置
本技术涉及压力机
，具体为一种压力机用扩孔装置。
技术介绍
随着工业社会的不断发展，压力机移动工作台上的内孔带有耐磨套，耐磨套在安装时采用液氮浸泡冷却安装，安装后难以卸下，而压力机在现场安装时，耐磨套往往由于热胀冷缩的缘故使工作台上内孔直径与轴外径产生偏差，一般情况下是内孔直径略小于轴的外径，造成轴、孔安装失败。现有专利号：CN201320693149.3公开了一种扩孔装置。为解决目前压力机在现场安装过程中内孔直径与轴外径偏差造成轴、孔安装失败的技术问题，本技术提供一种压力机移动工作台内孔扩孔装置，包括一刀杆，刀杆的尾部设有电钻夹紧柄，其特征在于：刀杆体的前端部设有一径向贯通方孔，一方形刀位于方孔内部；在刀杆前端连接一圆柱状内孔定位头，内孔定位头的轴心处设有一螺纹孔，螺纹孔与方孔贯通，该装置结构简单、加工方便，在现场利用简单的工具即可进行扩孔操作，有效解决了内孔与轴径偏差的技术问题，但是上述装置需要另外携带，操作不方便，并且上述装置难以有效的固定物件，物件在打孔时不能有效固定位置，从而使打孔位置发生偏移现象，因此亟需一种压力机用扩孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力机用扩孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的操作不方便和无固定结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机用扩孔装置，包括压力机本体和电机，所述压力机本体的底端固定连接有底座，且底座的内部左侧固定安装有电机，所述电机的表面固定有限位杆，所述电机的输出端与第一螺杆的左侧固定连接，且第一螺杆的右侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆的表面固定套接有第一锥形轮，且第一锥形轮的表面与第二锥形轮的表面相啮合，所述第二锥形轮的顶端固定连接有第二螺杆，且第二螺杆的表面套接有转盘，所述转盘的两侧顶端皆固定有刀片，所述第二锥形轮的底端固定有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定有拉杆，所述压力机本体的内侧底端设置有耐磨套，所述底座的表面开设有预留槽。优选的，所述限位杆的两侧顶端固定有连接块，且连接块的顶端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端铰接有夹持板。优选的，所述刀片的顶端固定连接有定位头，且定位头为圆柱形结构。优选的，所述转盘的内部开设有空腔，且空腔的内壁设置有与第二螺杆表面外螺纹相配合使用的内螺纹。优选的，所述第一连接杆的内部开设有预留孔，且预留孔的内部插设有螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力机用扩孔装置设置有刀片和转盘，通过拉杆方便装置使用的时候操作，不用的时候收纳在底座的内部，通过电机控制两组夹持板工作，避免零件位置产生移动从而使打孔位置发生偏移。(1)该装置设置有刀片和转盘，定位头可以预先扩张耐磨套，通过刀片和转盘能够有效快速的扩张耐磨套，并且通过拉杆方便装置使用的时候操作，不用的时候收纳在底座的内部，操作简单快捷。(2)该装置通过电机控制两组夹持板工作，夹持板能够夹持固定住零件和耐磨套，避免零件位置产生移动从而使打孔位置发生偏移，有效保证了零件和耐磨套的使用效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的结构正视示意图；图4为本技术图2中B处结构放大示意图。图中：1、压力机本体；2、夹持板；3、电机；4、底座；5、第一螺杆；6、限位杆；7、连接块；8、伸缩杆；9、耐磨套；10、定位头；11、刀片；12、转盘；13、第一锥形轮；14、第二螺杆；15、第一连接杆；16、拉杆；17、预留孔；18、第二锥形轮；19、第二连接杆；20、预留槽；21、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种压力机用扩孔装置，包括压力机本体1和电机3，压力机本体1的底端固定连接有底座4，且底座4的内部左侧固定安装有电机3，电机3的表面固定有限位杆6，限位杆6的两侧顶端固定有连接块7，且连接块7的顶端铰接有伸缩杆8，伸缩杆8限制夹持板2的位置使夹持板2只能够水平的移动位置，伸缩杆8的顶端铰接有夹持板2，夹持板2设置有两组，电机3的输出端与第一螺杆5的左侧固定连接，且第一螺杆5的右侧固定有第二连接杆19，第一螺杆5的表面设置有两组外螺纹，且两组外螺纹的方向相反。第二连接杆19的表面固定套接有第一锥形轮13，且第一锥形轮13的表面与第二锥形轮18的表面相啮合，第二锥形轮18的顶端固定连接有第二螺杆14，且第二螺杆14的表面套接有转盘12，转盘12的内部开设有空腔，且空腔的内壁设置有与第二螺杆14表面外螺纹相配合使用的内螺纹，第二螺杆14转动能够带动转盘12旋转并升降位置，转盘12的两侧顶端皆固定有刀片11，刀片11的顶端固定连接有定位头10，且定位头10为圆柱形结构，定位头10能够优先扩张耐磨套9方便刀片11工作。第二锥形轮18的底端固定有第一连接杆15，第一连接杆15的内部开设有预留孔17，且预留孔17的内部插设有螺栓21，预留孔17设置有两组，两组预留孔17位置的不同使第二螺杆14转动或者不转动，从而实现不同的作用，第一连接杆15的底端固定有拉杆16，压力机本体1的内侧底端设置有耐磨套9，底座4的表面开设有预留槽20。工作原理：本装置使用时，耐磨套9放置在底座4的表面，通过外接电源控制电机3工作，电机3通过传动轴带动第一螺杆5转动，第一螺杆5转动带动夹持板2向耐磨套9的位置移动，两组夹持板2将耐磨套9夹紧固定，需要对耐磨套9扩张时，手动向上移动拉杆16，拉杆16带动第一连接杆15和第二锥形轮18向上移动使第二锥形轮18与第一锥形轮13相啮合，通过螺栓21固定住第一连接杆15的位置，从而使第二锥形轮18的位置固定，第一螺杆5转动的同时带动第一锥形轮13转动，第一锥形轮13带动第二锥形轮18和第二螺杆14同时转动，第二螺杆14使定位头10和转盘12同时向上移动，定位头10优先扩张耐磨套9，再通过刀片11再次扩张耐磨套9，便于耐磨套9使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机用扩孔装置，包括压力机本体(1)和电机(3)，其特征在于：所述压力机本体(1)的底端固定连接有底座(4)，且底座(4)的内部左侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的表面固定有限位杆(6)，所述电机(3)的输出端与第一螺杆(5)的左侧固定连接，且第一螺杆(5)的右侧固定有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的表面固定套接有第一锥形轮(13)，且第一锥形轮(13)的表面与第二锥形轮(18)的表面相啮合，所述第二锥形轮(18)的顶端固定连接有第二螺杆(14)，且第二螺杆(14)的表面套接有转盘(12)，所述转盘(12)的两侧顶端皆固定有刀片(11)，所述第二锥形轮(18)的底端固定有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的底端固定有拉杆(16)，所述压力机本体(1)的内侧底端设置有耐磨套(9)，所述底座(4)的表面开设有预留槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机用扩孔装置，包括压力机本体(1)和电机(3)，其特征在于：所述压力机本体(1)的底端固定连接有底座(4)，且底座(4)的内部左侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的表面固定有限位杆(6)，所述电机(3)的输出端与第一螺杆(5)的左侧固定连接，且第一螺杆(5)的右侧固定有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的表面固定套接有第一锥形轮(13)，且第一锥形轮(13)的表面与第二锥形轮(18)的表面相啮合，所述第二锥形轮(18)的顶端固定连接有第二螺杆(14)，且第二螺杆(14)的表面套接有转盘(12)，所述转盘(12)的两侧顶端皆固定有刀片(11)，所述第二锥形轮(18)的底端固定有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的底端固定有拉杆(16)，所述压力机本体(1)的内侧底端设置有耐磨套(9)，所述底座(4)的表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：范锦春，邹虎，陈亮，焦国庆，许家亮，
申请(专利权)人：安徽中嘉环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34