一种铝棒切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝棒切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述切割装置主体的两侧外表面均固定安装有打磨机构，所述切割装置主体的上端外表面设置有进出料稳固机构与固定台，所述进出料稳固机构位于固定台的两侧，所述固定台的前端外表面设置有切割器。本实用新型专利技术所述的一种铝棒切割装置，设有进出料稳固机构与打磨机构，能够在铝棒进出料切割的时候，保持其稳定性，防止在切割的时候出现跑偏的现象，可以保证铝棒切割的质量，并能对切割后铝棒上的切口进行打磨，防止切割处有毛刺，还能预防工作人员手部被划伤，起到了一定的保护作用，有利于人们使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒切割装置
本技术涉及切割设备领域，特别涉及一种铝棒切割装置。
技术介绍
铝棒切割装置主要是对铝棒进行切割的一种设备，可以根据需要对铝棒的长度进行很好的切割，在铝棒的加工上也起着重要的作用，因此人们对切割装置的要求也越来越高。现有的切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，铝棒在切割的时候，容易产生较大晃动，易出现跑偏的现象，切割的质量得不到保证，具有一定的不利影响，其次，铝棒切割完后，切口处容易有较多毛刺，易导致工作人员手部划伤，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种铝棒切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝棒切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝棒切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述切割装置主体的两侧外表面均固定安装有打磨机构，所述切割装置主体的上端外表面设置有进出料稳固机构与固定台，所述进出料稳固机构位于固定台的两侧，所述固定台的前端外表面设置有切割器，所述切割器的下端外表面设置有刀片，所述切割装置主体的下端外表面固定安装有支撑脚。优选的，所述进出料稳固机构包括稳固块、滚轮、支撑杆与活动杆，所述进出料稳固机构的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有活动杆，所述活动杆的上端外表面固定安装有稳固块，所述稳固块的下端外表面设置有滚轮。优选的，所述打磨机构包括砂轮轴、传动轴与马达，所述打磨机构的中部内表面设置有马达，所述马达的一侧外表面设置有传动轴，所述传动轴的一端外表面设置有砂轮轴。优选的，所述支撑杆与活动杆之间设置有连接槽，所述支撑杆的中部内表面通过连接槽与活动杆的下端外表面可拆卸连接。优选的，所述传动轴与马达之间设置有转轴，所述马达的一侧外表面通过转轴与传动轴的另一侧外表面活动连接。优选的，所述固定台的中部内表面设置有传动机构，所述固定台与切割器之间设置有滑槽，所述固定台的前端外表面通过滑槽与切割器的后端外表面滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种铝棒切割装置，通过设置的进出料稳固机构，能够在铝棒上料切割的时候，可以将其放置在进出料稳固机构上，然后向前慢慢推进，为了防止切割的时候出现跑偏的现象，可以向下调节支撑杆上的活动杆，使稳固块上的滚轮固定在铝棒上，可以增加铝棒切割时的稳定性，也便于铝棒的出料，有利于人们使用，通过设置的打磨机构，能够将切割后的铝棒伸入打磨机构内，然后使打磨机构内的马达工作起来，从而带动传动轴上的砂轮轴转动，可以对铝棒起到很好的打磨作用，预防毛刺将工作人员手部划伤，对工作人员的安全起到了一定的保障，有利于人们使用，整个一种铝棒切割装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种铝棒切割装置的整体结构示意图。图2为本技术一种铝棒切割装置的图1中进出料稳固机构2的结构示意图。图3为本技术一种铝棒切割装置的图1中打磨机构3的内部结构示意图。图中：1、切割装置主体；2、进出料稳固机构；201、稳固块；202、滚轮；203、支撑杆；204、活动杆；3、打磨机构；301、砂轮轴；302、传动轴；303、马达；4、控制面板；5、支撑脚；6、固定台；7、切割器；8、刀片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种铝棒切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的前端外表面设置有控制面板4，切割装置主体1的两侧外表面均固定安装有打磨机构3，切割装置主体1的上端外表面设置有进出料稳固机构2与固定台6，进出料稳固机构2位于固定台6的两侧，固定台6的前端外表面设置有切割器7，切割器7的下端外表面设置有刀片8，切割装置主体1的下端外表面固定安装有支撑脚5。进一步的，进出料稳固机构2包括稳固块201、滚轮202、支撑杆203与活动杆204，进出料稳固机构2的上端外表面固定安装有支撑杆203，支撑杆203的上端外表面设置有活动杆204，活动杆204的上端外表面固定安装有稳固块201，稳固块201的下端外表面设置有滚轮202，能够在铝棒上料切割的时候，可以将其放置在进出料稳固机构2上，然后向前慢慢推进，为了防止切割的时候出现跑偏的现象，可以向下调节支撑杆203上的活动杆204，使稳固块201上的滚轮202固定在铝棒上，可以增加铝棒切割时的稳定性，也便于铝棒的出料，有利于人们使用。进一步的，打磨机构3包括砂轮轴301、传动轴302与马达303，打磨机构3的中部内表面设置有马达303，马达303的一侧外表面设置有传动轴302，传动轴302的一端外表面设置有砂轮轴301，能够将切割后的铝棒伸入打磨机构3内，然后使打磨机构3内的马达303工作起来，从而带动传动轴302上的砂轮轴301转动，可以对铝棒起到很好的打磨作用，预防毛刺将工作人员手部划伤，对工作人员的安全起到了一定的保障，有利于人们使用。进一步的，支撑杆203与活动杆204之间设置有连接槽，支撑杆203的中部内表面通过连接槽与活动杆204的下端外表面可拆卸连接，便于对活动杆204进行收纳，使用较为方便。进一步的，传动轴302与马达303之间设置有转轴，马达303的一侧外表面通过转轴与传动轴302的另一侧外表面活动连接，可以起到很好的传动作用。进一步的，固定台6的中部内表面设置有传动机构，固定台6与切割器7之间设置有滑槽，固定台6的前端外表面通过滑槽与切割器7的后端外表面滑动连。本技术工作原理及使用流程：在使用时，先通过控制面板4进行编码，使切割装置主体1上的元件都工作起来，为了在上料的时候，保证铝棒切割的稳定，可以在铝棒上料切割的时候，可以将其放置在进出料稳固机构2上，然后向前慢慢推进，为了防止切割的时候出现跑偏的现象，可以向下调节支撑杆203上的活动杆204，使稳固块201上的滚轮202固定在铝棒上，可以增加铝棒切割时的稳定性，也便于铝棒的出料，然后通过固定台6内的传动机构带动切割器7慢慢下降，通过切割器7上的刀片8对铝棒进行切割，当铝棒切割完后，为了防止切口毛刺将工作人员手部划伤，可以将切割后的铝棒伸入打磨机构3内，然后使打磨机构3内的马达303工作起来，从而带动传动轴302上的砂轮轴301转动，可以对铝棒起到很好的打磨作用，预防毛刺将工作人员手部划伤，对工作人员的安全起到了一定的保障，有利于人们使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒切割装置，包括切割装置主体(1)，其特征在于：所述切割装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(4)，所述切割装置主体(1)的两侧外表面均固定安装有打磨机构(3)，所述切割装置主体(1)的上端外表面设置有进出料稳固机构(2)与固定台(6)，所述进出料稳固机构(2)位于固定台(6)的两侧，所述固定台(6)的前端外表面设置有切割器(7)，所述切割器(7)的下端外表面设置有刀片(8)，所述切割装置主体(1)的下端外表面固定安装有支撑脚(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒切割装置，包括切割装置主体(1)，其特征在于：所述切割装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(4)，所述切割装置主体(1)的两侧外表面均固定安装有打磨机构(3)，所述切割装置主体(1)的上端外表面设置有进出料稳固机构(2)与固定台(6)，所述进出料稳固机构(2)位于固定台(6)的两侧，所述固定台(6)的前端外表面设置有切割器(7)，所述切割器(7)的下端外表面设置有刀片(8)，所述切割装置主体(1)的下端外表面固定安装有支撑脚(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铝棒切割装置，其特征在于：所述进出料稳固机构(2)包括稳固块(201)、滚轮(202)、支撑杆(203)与活动杆(204)，所述进出料稳固机构(2)的上端外表面固定安装有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的上端外表面设置有活动杆(204)，所述活动杆(204)的上端外表面固定安装有稳固块(201)，所述稳固块(201)的下端外表面设置有滚轮(202)。


3.根据权利要求1所述的一种铝棒切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱培元，
申请(专利权)人：昆山市源丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32