本发明专利技术涉及车床领域,公开了一种推料机构的顶料装置,所述推料机构包括料管座、推块和料管,所述推块包括设置在料管上方的扁平金属板,所述扁平金属板下部连接有可在料管座内滑动的圆柱体,所述圆柱体前端设置有用于定位产品的承接凹槽,还包括驱动推块推动产品的推块驱动机构;所述料管上表面设置有长条形料管槽,所述料管底部设置有与第一贯通的凹槽相对应的第二通槽,所述第一通槽和第二通槽下方设置有可贯通第一通槽和第二通槽的顶料装置,所述顶料装置包括顶料块和动力机构,所述顶料块和动力机构通过连接钣金连接。小型原料能够不受料管槽表面环境的影响,没有增加冗杂的步骤,生产中不易发生误操作,提高了生产作业的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种推料机构的顶料装置
本技术涉及一种车床加工领域,具体涉及一种推料机构的顶料装置。
技术介绍
工业生产中,推料机构被大量使用,在长期作业中,料管会存在一定的油污,当推料滑块推动的材料体积较大时,可以正常的操作,但推送体积较小的材料时,容易因为油污粘结,推动时材料发生侧翻造成一定的误操作,不仅影响产业线工作流程,也具有一定的危险性,为了解决这个问题,我们构思在推料机构下方加装了一个顶料装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种推料机构的顶料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种推料机构的顶料装置,包括推料机构和顶料装置,所述推料机构包括料管座、推块和料管,所述料管座为长板形结构且中部设置有第一通槽;所述推块包括设置在料管上方的扁平金属板,所述扁平金属板下部连接有可在料管座内滑动的圆柱体,所述圆柱体前端设置有用于定位产品的承接凹槽,还包括驱动推块推动产品的推块驱动机构;所述料管设置于料管座上方;所述料管上表面设置有长条形料管槽,所述料管底部设置有与第一通槽相对应的第二通槽,所述第一通槽和第二通槽下方设置有可贯通第一通槽和第二通槽的顶料装置,所述顶料装置包括顶料块和动力机构,所述顶料块和动力机构通过连接钣金连接。进一步的是,所述动力机构为气缸装置。进一步的是,所述连接钣金设置为扁平金属,所述连接钣金四角设置有小孔,所述连接钣金中部设置有圆形空洞。进一步的是,所述顶料块设置为方形块,所述顶料块上表面设置有V形槽。进一步的是,所述料管槽表面为光滑金属。进一步的是,所述料管和料管座之间使用螺丝固定。进一步的是,所述承接凹槽为半圆空心管体。本技术的有益效果是:设备加装了顶料装置,使用时顶料块受动力机构驱动顶起原料,小型原料能够不受料管槽表面环境的影响,没有增加冗杂的步骤,生产中不易发生误操作,提高了流程生产的效率。附图说明图1为推料机构的顶料装置的爆炸工程图图2为推料机构的整体结构图图3为顶料装置顶起时的侧面剖视图图4为顶料装置未顶起时的侧面剖视图图5为推料机构的顶料装置的正面剖视图图6为推料机构的顶料装置的正面结构图图中标记为:1、顶料块,2、连接钣金,3、动力机构,4、料管座,5、料管,6、棒材料,7、推块,具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示的一种推料机构的顶料装置,一种推料机构的顶料装置,包括推料机构和顶料装置,所述推料机构包括料管座4、推块7和料管5,所述料管座4为长板形结构且中部设置有第一通槽;所述推块7包括设置在料管5上方的扁平金属板,所述扁平金属板下部连接有可在料管座4内滑动的圆柱体,所述圆柱体前端设置有用于定位产品的承接凹槽,还包括驱动推块7推动产品的推块驱动机构;所述料管5设置于料管座4上方;所述料管5上表面设置有长条形料管槽,所述料管5底部设置有与第一通槽相对应的第二通槽,所述第一通槽和第二通槽下方设置有可贯通第一通槽和第二通槽的顶料装置,所述顶料装置包括顶料块1和动力机构3,所述顶料块1和动力机构3通过连接钣金连接。它的运行原理是:本装置与外部推料推块7配合使用,运行时,顶料块1受动力机构3驱动,向上穿过第一孔槽和第二孔槽顶起生产的原料,使得小型棒材料6与料管槽分离,推块7到达棒材料6抬升位置,动力机构3使得顶料块1下降,使棒材料6固定在推块7的承接凹槽位置,使得推块7能顺利推动小型棒材料6,此种结构使得推料滑块7在推动小型棒材料6时,不会受料管槽影响,如料管槽内有油污等,使得小型棒材料6发生侧翻或者粘结等情况,造成一定的误操作。在上述基础上,所述动力机构3为气缸装置;所述动力机构3还可以为马达、油缸等。在上述基础上,所述连接钣金设置2为扁平金属,所述连接钣金2四角设置有小孔,所述连接2钣金中部设置有圆形空洞。它的四角设置有小孔,便于将其固定在料管座4底部,所述连接钣金2的中部的圆形空洞用于顶料块1上下贯通。在上述基础上,所述顶料块1设置为方形块,所述顶料块1上表面设置有V形槽。当顶料块1受动力机构驱动向上顶起,V形槽可以确保顶起的棒材料6在凹处位置,不会滚动。在上述基础上,所述料管槽表面为光滑金属。推料滑块推动时,底部光滑减小摩擦系数,减少动力的损耗和原料的磨损。在上述基础上,所述料管5和料管座4之间使用螺丝固定。料管5和料管座4之间需要保持第一通槽和第二通槽位置相同,使用螺丝固定,保证结构的稳定性,当需要更换料管5时,也便于拆卸更换料管。在上述基础上,所述承接凹槽为半圆空心管体,半圆形空心凹槽可以确保棒材料6在顶料块1下降后卡接在承接凹槽内,确保推块7推到棒材料6。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种推料机构的顶料装置,其特征在于:包括推料机构和顶料装置,所述推料机构包括料管座(4)、推块(7)和料管(5),所述料管座(4)为长板形结构且中部设置有第一通槽;所述推块(7)包括设置在料管(5)上方的扁平金属板,所述扁平金属板下部连接有可在料管座(4)内滑动的圆柱体,所述圆柱体前端设置有用于定位产品的承接凹槽,还包括驱动推块(7)推动产品的推块驱动机构;所述料管(5)设置于料管座(4)上方;所述料管(5)上表面设置有长条形料管槽,所述料管(5)底部设置有与第一通槽相对应的第二通槽,所述第一通槽和第二通槽下方设置有可贯通第一通槽和第二通槽的顶料装置,所述顶料装置包括顶料块(1)和动力机构(3),所述顶料块(1)和动力机构(3)通过连接钣金连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种推料机构的顶料装置,其特征在于:包括推料机构和顶料装置,所述推料机构包括料管座(4)、推块(7)和料管(5),所述料管座(4)为长板形结构且中部设置有第一通槽;所述推块(7)包括设置在料管(5)上方的扁平金属板,所述扁平金属板下部连接有可在料管座(4)内滑动的圆柱体,所述圆柱体前端设置有用于定位产品的承接凹槽,还包括驱动推块(7)推动产品的推块驱动机构;所述料管(5)设置于料管座(4)上方;所述料管(5)上表面设置有长条形料管槽,所述料管(5)底部设置有与第一通槽相对应的第二通槽,所述第一通槽和第二通槽下方设置有可贯通第一通槽和第二通槽的顶料装置,所述顶料装置包括顶料块(1)和动力机构(3),所述顶料块(1)和动力机构(3)通过连接钣金连接。
2.如权利要求1所述的一种推料机构的顶料...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕芳清,
申请(专利权)人:昆山巴洛德机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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