一种数控机电设备生产用卸料装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机电设备生产用卸料装置，包括升降组件、旋转组件、推料组件和喂料组件，升降组件包括支撑架、驱动电机、丝杠、丝杠座和导向件，旋转组件包括支撑板、旋转电机、驱动轴和转盘，推料组件包括电动推杆和推料板，喂料组件包括连接架和储料箱，喂料组件包括连接架和储料箱，连接架安装于支撑板的上部。本发明专利技术还公开了卸料装置的其使用方法，本发明专利技术可代替人工对零件进行装卸操作，有效降低工作人员的劳动量，不仅可以满足生产，也可以防止人工重复装卸动作而给工作人员造成较大的损害，可避免因工人疲劳容易导致轴类零件装偏进而影响零部件的加工质量的问题发生，可有效降低残次品的数量，进而提高生产效率与产品质量。

A discharging device for production of numerical control electromechanical equipment and its use method

【技术实现步骤摘要】
一种数控机电设备生产用卸料装置及其使用方法
本专利技术属于数控机电设备生产
，具体来说，涉及一种数控机电设备生产用卸料装置及其使用方法。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等加工。目前，对零部件的固定一般是通过人工将轴类零部件放置在卡盘的上部，然后利用卡盘对轴类零件进行固定，其零件的装卸均是人工进行操作，这就导致工作人员的劳动量较大，为满足生产的需求，需要人工重复装卸动作，对工作人员造成较大的损害，另一方面，在重复的劳动过程中，工人的疲劳容易导致轴类零件装偏，进而影响零部件的加工，导致残次品的数量增多。
技术实现思路
针对现有技术存在的数控机电设备生产用卸料工作存在零件的装卸均是人工进行操作，导致工作人员的劳动量较大为满足生产的需求，需要人工重复装卸动作，对工作人员造成较大的损害，同时在在重复的劳动过程中，工人的疲劳容易导致轴类零件装偏，进而影响零部件的加工，导致残次品的数量增多的问题，本专利技术提供了一种可代替人工对零件进行装卸操作，有效降低工作人员的劳动量，不仅可以满足生产，也可以防止人工重复装卸动作而给工作人员造成较大的损害，可避免因工人疲劳容易导致轴类零件装偏进而影响零部件的加工质量的问题发生，可有效降低残次品的数量，进而提高生产效率与产品质量的数控机电设备生产用卸料装置及其使用方法。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种数控机电设备生产用卸料装置，包括：升降组件，所述升降组件包括支撑架、驱动电机、丝杠、丝杠座和导向件，所述驱动电机安装于所述支撑架的上部，所述丝杠传动安装于所述驱动电机的输出端，所述丝杠座螺纹安装于所述丝杠的侧部，所述导向件安装于所述支撑架的侧部，所述导向件的侧部与所述丝杠座的侧部相连；旋转组件，所述旋转组件包括支撑板、旋转电机、驱动轴和转盘，所述支撑板安装于所述丝杠座的上部，所述旋转电机安装于所述支撑板的下部，所述驱动轴传动安装于所述旋转电机的输出端，所述转盘键连接于所述驱动轴的侧部，所述转盘的上部环形阵列开设有若干放置槽，所述转盘邻近所述放置槽的上部安装有磁铁块；推料组件，所述推料组件设置有若干个，所述推料组件包括电动推杆和推料板，所述电动推杆安装于所述放置槽的内侧，所述推料板安装于所述电动推杆的输出端；喂料组件，所述喂料组件包括连接架和储料箱，所述连接架安装于所述支撑板的上部，所述储料箱安装于所述连接架的侧部，所述储料箱的下部开设有出料口，所述出料口的下部与所述转盘的上部相对。采用上述技术方案的一种数控机电设备生产用卸料装置，其升降组件的运行可以有效的对高度进行调整，使得待加工的轴类零部件与数控机床卡盘相对；其旋转组件的运行，可以简便的实现轴类零部件的切换，降低人工的劳动量；其推料组件根据使用情况进行启闭，进而实现上料和加工后轴类零部件的推出，整体有效的降低了工人的劳动量，且保障了有效的上料，降低了人工装卸料存在的偏差。进一步，所述丝杠座包括主板和侧板，所述主板的中部开设有与所述丝杠配合的螺纹段，所述侧板设置于所述主板的侧部，所述主板与所述侧板为一体结构，所述主板和所述侧板的共同断面呈凹字形设置。主板用于和丝杠螺纹连接，凹字形设置的主板和侧板，对支撑板支撑的稳定性更好，且中部预留出了丝杠转动的空间，便于更好的进行升降。进一步，所述导向件包括滑轨和滑块，所述滑轨安装于所述支撑架的侧部，所述滑块安装于所述侧板的侧部，所述滑块滑动安装于所述滑轨的侧部。上述限定利用滑轨和滑块的配合，在升降的过程中进行导向和限位，避免了主板和侧板之间旋转而导致的影响升降，且可以对升降进行导向，达到平稳的升降。进一步，所述滑轨的内壁为光滑面，所述滑块的外壁为光滑面。光滑设置的滑轨和滑块，能更降低升降的摩擦力。进一步，所述支撑板的侧部安装有导料板，所述导料板的侧部与所述转盘的侧壁呈间隙配合，所述导料板相对于水平面向下倾斜10°-20°，所述导料板的两侧设置有限位板。导料板由于对推出的加工后的轴类零部件进行导向，使得加工后的轴类零部件更好的排出，便于后续的收集，限位板用于对导料板的两侧进行导向和限位，防止下落的轴类零部件从导料板的两侧掉落。进一步，所述驱动轴包括绝缘套、导体和电刷，所述绝缘套安装于所述旋转电机的输出端，所述导体设置于所述绝缘套的内侧，所述电刷安装于所述支撑板的上部，所述电刷与所述导体的外壁相贴。利用电刷与外部的供电线缆相连，并将导体与若干电动推杆的线缆连接，进而实现对电动推杆的供电，导体设置为铜制导体。进一步，所述绝缘套的侧部开设有与所述电刷配合的缺口，所述绝缘套为硬质塑料绝缘套。缺口预留出电刷与导体接触的空间，硬质塑料绝缘套能达到稳定支撑和良好的绝缘效果。进一步，所述磁铁块的断面呈弧形设置，所述磁铁块的上壁为光滑面，所述推料板的下壁与所述磁铁块的上壁滑动相贴。磁铁块本身提供吸力，使得轴类零部件可以更好的固定在放置槽的内部，光滑设置的磁铁块能够降低推料板推动是的摩擦力。进一步，所述储料箱内壁开设有滑槽，所述储料箱的侧部开安装有观察窗。滑槽起到限位的作用，更好的对层叠放置的轴类零部件进行容纳，观察窗便于观察储料箱内部轴类零部件的数量，便于轴类零件不足时，向观察窗的内部补充零部件。本专利技术还提供了一种数控机电设备生产用卸料装置的使用方法，具体包括以下步骤：S1：零部件的储存：工人利用吊装机械，将待加工的轴类零部件层叠放置在储料箱的内部，处于最下层的轴类零部件在自重的作用下，落入到放置槽的内部；S2：高度的调整：运行驱动电机，利用驱动电机的转动带动丝杠转动，在导向件的配合下，使得丝杠座升高或降低，进而带动转盘的高度得到调整，使得转盘上的放置槽与数控机床卡盘相对；S3：旋转组件的运行，通过旋转电机的运行带动转盘转动，转盘的转动将零部件转动到与数控机床卡盘相对的部位，同时，在转盘的转动过程中，另一放置槽与缺口相对，使得轴类零部件落入放置槽内，完成不断的供料；S4：推料组件的运行，先运行与卡盘相对的电动推杆，电动推杆的运行带动推料板移动，进而推动轴类零部件移动，并插入到数控机床卡盘，锁紧卡盘即完成上料过程；S5：卸料，加工完毕后的轴类零部件重新推入到放置槽，该放置槽随着转盘的转动而与卡盘错开，然后再次运行电动推杆，将加工后的轴类零部件推出，即完成卸料过程。本专利技术相比现有技术，具有如下有益效果：1、本专利技术的升降组件包括支撑架、驱动电机、丝杠、丝杠座和导向件，通过支撑架对整体进行支撑，且通过支撑架可以安装在与数控机床卡盘相对的部位，通过驱动电机的运行带动丝杠转动，在导向件的限位和导向下，使得丝杠座上下移动，简便的实现升降，且利用丝杠和丝杠座的配合，升降的精度与丝杠的螺纹配合，可以有效的控制升降的精度，可避免因工人疲劳容易导致轴类零件装偏进而影响零部件的加工质量的问题发生，可有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机电设备生产用卸料装置，其特征在于，包括：/n升降组件(100)，所述升降组件(100)包括支撑架(110)、驱动电机(120)、丝杠(130)、丝杠座(140)和导向件(150)，所述驱动电机(120)安装于所述支撑架(110)的上部，所述丝杠(130)传动安装于所述驱动电机(120)的输出端，所述丝杠座(140)螺纹安装于所述丝杠(130)的侧部，所述导向件(150)安装于所述支撑架(110)的侧部，所述导向件(150)的侧部与所述丝杠座(140)的侧部相连；/n旋转组件(200)，所述旋转组件(200)包括支撑板(210)、旋转电机(220)、驱动轴(230)和转盘(240)，所述支撑板(210)安装于所述丝杠座(140)的上部，所述旋转电机(220)安装于所述支撑板(210)的下部，所述驱动轴(230)传动安装于所述旋转电机(220)的输出端，所述转盘(240)键连接于所述驱动轴(230)的侧部，所述转盘(240)的上部环形阵列开设有若干放置槽(250)，所述转盘(240)邻近所述放置槽(250)的上部安装有磁铁块(260)；/n推料组件(300)，所述推料组件(300)设置有若干个，所述推料组件(300)包括电动推杆(310)和推料板(320)，所述电动推杆(310)安装于所述放置槽(250)的内侧，所述推料板(320)安装于所述电动推杆(310)的输出端；/n喂料组件(400)，所述喂料组件(400)包括连接架(410)和储料箱(420)，所述连接架(410)安装于所述支撑板(210)的上部，所述储料箱(420)安装于所述连接架(410)的侧部，所述储料箱(420)的下部开设有出料口(430)，所述出料口(430)的下部与所述转盘(240)的上部相对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机电设备生产用卸料装置，其特征在于，包括：
升降组件(100)，所述升降组件(100)包括支撑架(110)、驱动电机(120)、丝杠(130)、丝杠座(140)和导向件(150)，所述驱动电机(120)安装于所述支撑架(110)的上部，所述丝杠(130)传动安装于所述驱动电机(120)的输出端，所述丝杠座(140)螺纹安装于所述丝杠(130)的侧部，所述导向件(150)安装于所述支撑架(110)的侧部，所述导向件(150)的侧部与所述丝杠座(140)的侧部相连；
旋转组件(200)，所述旋转组件(200)包括支撑板(210)、旋转电机(220)、驱动轴(230)和转盘(240)，所述支撑板(210)安装于所述丝杠座(140)的上部，所述旋转电机(220)安装于所述支撑板(210)的下部，所述驱动轴(230)传动安装于所述旋转电机(220)的输出端，所述转盘(240)键连接于所述驱动轴(230)的侧部，所述转盘(240)的上部环形阵列开设有若干放置槽(250)，所述转盘(240)邻近所述放置槽(250)的上部安装有磁铁块(260)；
推料组件(300)，所述推料组件(300)设置有若干个，所述推料组件(300)包括电动推杆(310)和推料板(320)，所述电动推杆(310)安装于所述放置槽(250)的内侧，所述推料板(320)安装于所述电动推杆(310)的输出端；
喂料组件(400)，所述喂料组件(400)包括连接架(410)和储料箱(420)，所述连接架(410)安装于所述支撑板(210)的上部，所述储料箱(420)安装于所述连接架(410)的侧部，所述储料箱(420)的下部开设有出料口(430)，所述出料口(430)的下部与所述转盘(240)的上部相对。


2.根据权利要求1所述的一种数控机电设备生产用卸料装置，其特征在于：所述丝杠座(140)包括主板(141)和侧板(142)，所述主板(141)的中部开设有与所述丝杠(130)配合的螺纹段，所述侧板(142)设置于所述主板(141)的侧部，所述主板(141)与所述侧板(142)为一体结构，所述主板(141)和所述侧板(142)的共同断面呈凹字形设置。


3.根据权利要求2所述的一种数控机电设备生产用卸料装置，其特征在于：所述导向件(150)包括滑轨(151)和滑块(152)，所述滑轨(151)安装于所述支撑架(110)的侧部，所述滑块(152)安装于所述侧板(142)的侧部，所述滑块(152)滑动安装于所述滑轨(151)的侧部。


4.根据权利要求3所述的一种数控机电设备生产用卸料装置，其特征在于：所述滑轨(151)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝阳，朱方固，
申请(专利权)人：深圳市华正源数控机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44