一种便于更换模板的金属配件铸模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模板的金属配件铸模装置，涉及金属铸模设备技术领域，针对现有的金属铸模的模腔只能针对一种模具进行铸造成型，而不能根据需要更换模板，导致模具的生产较为单一的问题，现提出如下方案，其包括底座、下模板、锁紧螺栓和上模板，所述底座的上表面固定安装有呈对称分布的导向撑杆，且所述导向撑杆远离底座的一端固定安装有顶座，所述顶座的上表面固定安装有回程缸，且所述回程缸的内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶座的下表面且与顶座滑动连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅较少人力消耗，调高了铸造效率，并且方便模板的更换，同时可使得上模板和下模板稳定闭合，并且具有模板保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模板的金属配件铸模装置
本技术涉及金属铸模设备
，尤其涉及一种便于更换模板的金属配件铸模装置。
技术介绍
金属铸造又称为硬模铸造，是指采用金属材料进行铸件制造，是在重力作用下将熔融金属浇入模腔的内部获得铸件的工艺。金属铸造可用来大批量的生产复杂的镁合金、铝合金等非铁铸件，也可生产钢铁合金铸件、铸锭等。目前的金属铸造模具一般只能够固定的生产一种固定形状的金属零件，并且模板本身不支持更换，这使得模具的生产灵活性不够，生产产品较为单一，并且目前的金属铸造模在金属铸造完成后常常采用人工分离上下模的方法，导致铸件脱模消耗大量的人力，因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于更换模板的金属配件铸模装置。
技术实现思路
本技术提出的一种便于更换模板的金属配件铸模装置，解决了现有的金属铸模的模腔只能针对一种模具进行铸造成型，而不能根据需要更换模板，导致模具的生产较为单一的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于更换模板的金属配件铸模装置，包括底座、下模板、锁紧螺栓和上模板，所述底座的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换模板的金属配件铸模装置，包括底座(1)、下模板(20)、锁紧螺栓(14)和上模板(11)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有呈对称分布的导向撑杆(2)，且所述导向撑杆(2)远离底座(1)的一端固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的上表面固定安装有回程缸(4)，且所述回程缸(4)的内部滑动安装有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)贯穿顶座(3)的下表面且与顶座(3)滑动连接，所述活塞杆(5)远离回程缸(4)的一端固定安装有固定板(6)，且所述固定板(6)远离活塞杆(5)的一侧面固定安装有均匀分布的固定杆(7)，所述固定杆(7)远离固定板(6)的一端固定安装有上模座(8)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模板的金属配件铸模装置，包括底座(1)、下模板(20)、锁紧螺栓(14)和上模板(11)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有呈对称分布的导向撑杆(2)，且所述导向撑杆(2)远离底座(1)的一端固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的上表面固定安装有回程缸(4)，且所述回程缸(4)的内部滑动安装有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)贯穿顶座(3)的下表面且与顶座(3)滑动连接，所述活塞杆(5)远离回程缸(4)的一端固定安装有固定板(6)，且所述固定板(6)远离活塞杆(5)的一侧面固定安装有均匀分布的固定杆(7)，所述固定杆(7)远离固定板(6)的一端固定安装有上模座(8)，所述上模板(11)靠近上模座(8)的一侧面固定连接有均匀分布的上模螺杆(13)，所述上模螺杆(13)均贯穿上模座(8)的上表面且与上模座(8)滑动连接，所述底座(1)的上表面固定安装有下模座(23)，且所述下模座(23)远离底座(1)的一侧面固定连接有呈对称分布的下模螺杆(22)，所述下模板(20)的侧面固定连接有呈对称分布的紧固板(21)，且所述紧固板(21)均与下模螺杆(22)滑动连接，所述锁紧螺栓(14)分别与下模螺杆(22)以及上模螺杆(13)螺纹连接，所述上模板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明天，姜正巧，李树森，方广源，
申请(专利权)人：威海聚丰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37