一种防止锡球变形的模具成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止锡球变形的模具成型装置，涉及一种锡球生产装置，具体包括下模和上模，所述上模固定安装在下模的上表面，上模的两侧对称固定安装有上支撑块，上支撑块的底面与弹簧的顶端固定连接，弹簧的底端与下支撑块的上表面固定连接；所述下模的型腔底部与通气孔的顶端连通，通气孔贯穿下模，通气孔内滑动安装有堵气柱，下模的前端面两端对称焊接有固定块，固定块之间焊接有进气管，进气管上均匀焊接有若干进气支管，进气支管分别与一个通气孔连通。在本实用新型专利技术的使用过程中，降低了工作人员的工作难度；有效提高了锡球的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止锡球变形的模具成型装置
本技术涉及一种锡球生产装置，具体是一种防止锡球变形的模具成型装置。
技术介绍
锡球主要用途广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品等。在对锡球进行生产的过程中，一般是用浇注的方式成型，在锡球成型后需要对成型模具进行分离，分离模具时，操作复杂，使用不方便，而且在取出锡球时，由于锡球的质地比较柔软，锡球容易变形，这样会极大影响锡球的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止锡球变形的模具成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止锡球变形的模具成型装置，包括下模和上模，所述上模固定安装在下模的上表面，下模的上表面两端对称焊接有竖直的螺纹杆，上模上对应螺纹杆的位置开设有竖直的通孔，螺纹杆上螺纹连接有旋钮，上模和下模内对应的位置开设有型腔，上模的中部开设有浇注口，下模的两侧对称固定安装有下支撑块，上模的两侧对称固定安装有上支撑块，上支撑块的底面与弹簧的顶端固定连接，弹簧的底端与下支撑块的上表面固定连接；所述下模的型腔底部与通气孔的顶端连通，通气孔贯穿下模，通气孔内滑动安装有堵气柱，堵气柱的底端伸出下模与升降板的上表面固定连接，下模的两端对称焊接有竖直的支撑杆，升降板的两端分别与一个支撑杆滑动连接，支撑杆的底端之间固定安装有水平的固定板，固定板的中部与丝杆螺纹连接，丝杆的顶端通过轴承与固定板转动连接，丝杆的底端焊接有转盘，下模的前端面两端对称焊接有固定块，固定块之间焊接有进气管，进气管上均匀焊接有若干进气支管，进气支管分别与一个通气孔连通。作为本技术进一步的方案：所述型腔之间通过连通通道连通，连通通道与浇注口连通。作为本技术进一步的方案：所述下模与下支撑块一体成型，上模与上支撑块一体成形。作为本技术进一步的方案：所述堵气柱的直径与通气孔的内径相同。作为本技术进一步的方案：所述进气支管上固定安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过弹簧对上模和下模进行辅助分离，便于对上模和下模进行分模，降低了工作人员的工作难度；通过空气将锡球吹出，避免了工作人员将锡球强行挖出而导致锡球变形的情况发生，有效提高了锡球的生产质量。附图说明图1为一种防止锡球变形的模具成型装置的结构示意图。图2为一种防止锡球变形的模具成型装置中进气管与通气孔之间连接方式的结构示意图。如图所示：进气管1、固定块2、固定板3、升降板4、转盘5、丝杆6、堵气柱7、型腔8、下模9、下支撑块10、弹簧11、上支撑块12、旋钮13、螺纹杆14、上模15、浇注口16、通气孔17、进气支管18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种防止锡球变形的模具成型装置，包括下模9和上模15，所述上模15固定安装在下模9的上表面，下模9的上表面两端对称焊接有竖直的螺纹杆14，上模15上对应螺纹杆14的位置开设有竖直的通孔，螺纹杆14上螺纹连接有旋钮13，通过旋钮13将上模15压住固定在下模9上，上模15和下模9内对应的位置开设有型腔8，上模15的中部开设有浇注口16，型腔8之间通过连通通道连通，连通通道与浇注口16连通，下模9的两侧对称固定安装有下支撑块10，上模15的两侧对称固定安装有上支撑块12，下模9与下支撑块10一体成型，上模15与上支撑块12一体成形，上支撑块12的底面与弹簧11的顶端固定连接，弹簧11的底端与下支撑块10的上表面固定连接，当旋转旋钮13对上模15和下模9进行分离时，通过弹簧11将上支撑块12与下支撑块10撑开，从而对上模15和下模9进行初步的分离，方便对上模和下模进行分离，降低了工作人员的工作难度；所述下模9的型腔8底部与通气孔17的顶端连通，通气孔17贯穿下模9，通气孔17内滑动安装有堵气柱7，堵气柱7的直径与通气孔17的内径相同，堵气柱7的底端伸出下模9与升降板4的上表面固定连接，下模9的两端对称焊接有竖直的支撑杆，升降板4的两端分别与一个支撑杆滑动连接，支撑杆的底端之间固定安装有水平的固定板3，固定板3的中部与丝杆6螺纹连接，丝杆6的顶端通过轴承与固定板4转动连接，丝杆4的底端焊接有转盘5，转盘5的侧面设有防滑纹，下模9的前端面两端对称焊接有固定块2，固定块2之间焊接有进气管1，进气管1上均匀焊接有若干进气支管18，进气支管18分别与一个通气孔17连通，进气支管18上固定安装有阀门，使用时，通过转盘5带动丝杆6转动，丝杆6与固定板3相互作用，从而带动升降板4沿着竖直方向滑动，升降板4带动堵气柱7沿着通气孔17滑动，当堵气柱7滑动到进气支管18下方时，向进气管1中通入空气，空气进入型腔8内将锡球吹出，从而避免了强行将锡球取出的问题，有效避免了锡球发生变形，提高了锡球的生产效果。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止锡球变形的模具成型装置，包括下模(9)和上模(15)，其特征在于，所述上模(15)固定安装在下模(9)的上表面，下模(9)的上表面两端对称焊接有竖直的螺纹杆(14)，上模(15)上对应螺纹杆(14)的位置开设有竖直的通孔，螺纹杆(14)上螺纹连接有旋钮(13)，上模(15)和下模(9)内对应的位置开设有型腔(8)，上模(15)的中部开设有浇注口(16)，下模(9)的两侧对称固定安装有下支撑块(10)，上模(15)的两侧对称固定安装有上支撑块(12)，上支撑块(12)的底面与弹簧(11)的顶端固定连接，弹簧(11)的底端与下支撑块(10)的上表面固定连接；/n所述下模(9)的型腔(8)底部与通气孔(17)的顶端连通，通气孔(17)贯穿下模(9)，通气孔(17)内滑动安装有堵气柱(7)，堵气柱(7)的底端伸出下模(9)与升降板(4)的上表面固定连接，下模(9)的两端对称焊接有竖直的支撑杆，升降板(4)的两端分别与一个支撑杆滑动连接，支撑杆的底端之间固定安装有水平的固定板(3)，固定板(3)的中部与丝杆(6)螺纹连接，丝杆(6)的顶端通过轴承与固定板(3)转动连接，丝杆(6)的底端焊接有转盘(5)，下模(9)的前端面两端对称焊接有固定块(2)，固定块(2)之间焊接有进气管(1)，进气管(1)上均匀焊接有若干进气支管(18)，进气支管(18)分别与一个通气孔(17)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止锡球变形的模具成型装置，包括下模(9)和上模(15)，其特征在于，所述上模(15)固定安装在下模(9)的上表面，下模(9)的上表面两端对称焊接有竖直的螺纹杆(14)，上模(15)上对应螺纹杆(14)的位置开设有竖直的通孔，螺纹杆(14)上螺纹连接有旋钮(13)，上模(15)和下模(9)内对应的位置开设有型腔(8)，上模(15)的中部开设有浇注口(16)，下模(9)的两侧对称固定安装有下支撑块(10)，上模(15)的两侧对称固定安装有上支撑块(12)，上支撑块(12)的底面与弹簧(11)的顶端固定连接，弹簧(11)的底端与下支撑块(10)的上表面固定连接；
所述下模(9)的型腔(8)底部与通气孔(17)的顶端连通，通气孔(17)贯穿下模(9)，通气孔(17)内滑动安装有堵气柱(7)，堵气柱(7)的底端伸出下模(9)与升降板(4)的上表面固定连接，下模(9)的两端对称焊接有竖直的支撑杆，升降板(4)的两端分别与一个支撑杆滑动连接，支撑杆的底端之间固定安装有水平的固定板(3)，固定板(3)的中部与丝杆(6)螺纹连接，丝杆(6)的顶端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，林家伟，
申请(专利权)人：黄冈市通鼎金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42