无铅锡球的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无铅锡球的成型装置，包括底座，所述底座的顶部两端固定安装有固定块，所述固定块的一侧设有清理机构，所述清理机构包括安装壳、第二电动伸缩杆、安装板、电动马达、清理毛刷、气泵和喷头，所述固定块的内侧安装有安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆连通安装壳内的另一端固定安装有安装板；通过设置安装壳、第二电动伸缩杆、安装板、电动马达和清理毛刷等部件配合使用，从而便于对下半球型模腔的内部进行清理，进而提高下次铸造锡球时的质量，且也降低人工清理的工作量，进而提高清理的效率。的效率。的效率。

Forming device of lead-free tin ball

【技术实现步骤摘要】
无铅锡球的成型装置


[0001]本技术涉及锡球
，具体为无铅锡球的成型装置。

技术介绍

[0002]锡球广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品等。
[0003]目前，现有的锡球成型装置在生产锡球后，通常是由人工来对生产锡球的模具进行清理，从而降低清理的效率，从而影响生产无铅锡球的效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供无铅锡球的成型装置，通过设置安装壳、第二电动伸缩杆、安装板、电动马达和清理毛刷等部件配合使用，从而便于对下半球型模腔的内部进行清理，进而提高下次铸造锡球时的质量，且也降低人工清理的工作量，进而提高清理的效率。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]无铅锡球的成型装置，包括底座，所述底座的顶部两端固定安装有固定块，所述固定块的一侧设有清理机构，所述清理机构包括安装壳、第二电动伸缩杆、安装板、电动马达、清理毛刷、气泵和喷头，所述固定块的内侧安装有安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆连通安装壳内的另一端固定安装有安装板，所述安装板的底部两端固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端传动连接清理毛刷，所述安装板的底部中心固定安装有气泵，所述气泵的底部通过管道固定安装有喷头。
[0007]进一步，所述底座的内部两端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块固定于顶板上。
[0008]进一步，所述顶板的顶部中心固定安装有进液口，所述进液口的两端固定安装有防护板。
[0009]进一步，所述进液口的底部通过管道连接上半球型模腔，所述上半球型模腔的底部两端固定连接密封块。
[0010]进一步，所述密封块卡接于下半球型模腔上与之匹配的密封槽，所述下半球型模腔固定于冷却放置槽的内部。
[0011]进一步，所述底座的顶部中心开设冷却放置槽，所述固定块的底部四周固定安装有卡块，所述卡块卡接与之相匹配的卡槽，所述卡槽开设于底座的顶部表面。
[0012]进一步，所述固定块的正面上方固定安装有维修门，所述固定块的内部上方设有安装槽。
[0013]进一步，所述安装槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接于安装壳上。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]通过设置安装壳、第二电动伸缩杆、安装板、电动马达和清理毛刷等部件配合使用，通过在安装壳的顶部固定第二电动伸缩杆，从而对第二电动伸缩杆起到固定安装与支撑的作用；通过第二电动伸缩杆的输出端固定连接安装板，从而对安装板起到支撑的作用，且进而便于使其上的清理机构进行上下移动的作用，以便于对下半球型模腔的内部进行清理，从而提高下次铸造锡球时的质量，且也降低人工清理的工作量，进而提高清理的效率；
[0016]通过设置气泵和喷头配合使用，从而使在对模具腔内进行深度清洁的作用，提高清洁的质量，且也进而提高清洁的效率，间接增大生产锡球的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的固定块结构示意图；
[0018]图2为本技术的成型装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的清理机构结构示意图；
[0020]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、顶板；3、气缸；31、安装块；4、固定块；41、安装槽；42、第一电动伸缩杆；43、卡槽；44、卡块；45、维修门；5、安装壳；51、第二电动伸缩杆；52、安装板；53、电动马达；54、清理毛刷；55、气泵；56、喷头；6、进液口；61、防护板；62、上半球型模腔；63、密封块；64、密封槽；65、下半球型模腔；66、冷却放置槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1～4所示的无铅锡球的成型装置，包括底座1，底座1的顶部两端固定安装有固定块4，固定块4主要对其上的清理机构起到固定支撑的作用，固定块4的一侧设有清理机构，清理机构包括安装壳5、第二电动伸缩杆51、安装板52、电动马达53、清理毛刷54、气泵55和喷头56，通过设置以上的清理机构的部件进而配合使用，从而便于对下半球型模腔65的内部进行清理，进而提高下次铸造锡球时的质量，且也降低人工清理的工作量，进而提高清理的效率。
[0024]固定块4的内侧安装有安装壳5，安装壳5主要对清理机构的部件起到安装与防护的作用，安装壳5的顶部固定安装有第二电动伸缩杆51，第二电动伸缩杆51连通安装壳5内的另一端固定安装有安装板52，安装板52的底部两端固定安装有电动马达53，电动马达53的输出端传动连接清理毛刷54，安装板52的底部中心固定安装有气泵55，气泵55的底部通过管道固定安装有喷头56，通过启动第二电动伸缩杆51使其输出端上的安装板52带动清理机构下降到下半球型模腔65内部，然后通过启动电动马达53带动其上的清理毛刷54进行旋转工作，从而对下半球型模腔65的内部进行清理，清理完后，然后启动气泵55对其上的喷头56输气清理，从而对下半球型模腔65的内部进行深度清理，进而提高生产无铅锡球的质量。
[0025]底座1的内部两端固定安装有气缸3，气缸3主要对带动顶板2进行上下移动的作用，气缸3的输出端固定连接有安装块31，安装块31主要起到了对气缸3的输出端起到固定
的作用，安装块31固定于顶板2上，顶板2的顶部中心固定安装有进液口6，进液口6主要便于使锡液通过流入到模腔内进行铸造锡球的作用，进液口6的两端固定安装有防护板61，防护板61主要对进液口6起到防护的作用。
[0026]进液口6的底部通过管道连接上半球型模腔62，上半球型模腔62的底部两端固定连接密封块63，密封块63卡接于下半球型模腔65上与之匹配的密封槽64，下半球型模腔65固定于冷却放置槽66的内部，通过上半球型模腔62与下半球型模腔65经过密封块63与密封槽64配合使用，从而使其成为球型模腔，以便于铸造锡球的作用。
[0027]底座1的顶部中心开设冷却放置槽66，冷却放置槽66主要对其内的下半球型模腔65进行固定的作用，且也便于对其进行冷却的作用，从而使对锡球成型的质量起到一定的保障，固定块4的底部四周固定安装有卡块44，卡块44卡接与之相匹配的卡槽43，卡槽43开设于底座1的顶部表面，通过设置卡槽43与卡块44配合使用，从而便于对固定块4进行拆装的作用。
[0028]固定块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无铅锡球的成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两端固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设有清理机构，所述清理机构包括安装壳(5)、第二电动伸缩杆(51)、安装板(52)、电动马达(53)、清理毛刷(54)、气泵(55)和喷头(56)，所述固定块(4)的内侧安装有安装壳(5)，所述安装壳(5)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(51)，所述第二电动伸缩杆(51)连通安装壳(5)内的另一端固定安装有安装板(52)，所述安装板(52)的底部两端固定安装有电动马达(53)，所述电动马达(53)的输出端传动连接清理毛刷(54)，所述安装板(52)的底部中心固定安装有气泵(55)，所述气泵(55)的底部通过管道固定安装有喷头(56)。2.根据权利要求1所述的无铅锡球的成型装置，其特征在于，所述底座(1)的内部两端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有安装块(31)，所述安装块(31)固定于顶板(2)上。3.根据权利要求2所述的无铅锡球的成型装置，其特征在于，所述顶板(2)的顶部中心固定安装有进液口(6)，所述进液口(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，
申请(专利权)人：黄冈市通鼎金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：