一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机领域，尤其涉及一种折弯机，包括机体，所述机体的下端外壁上开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于机体的两侧设置，所述凹槽的上端内壁上转动有支撑杆，所述支撑杆的上表面上开设有第一槽，所述第一槽的上方设置有限位块，所述限位块固定在机体的外壁上，所述第一槽的长度方向与支撑杆的长度方向平行，所述第一槽内沿其长度方向设置有若干个滚轮，所述滚轮转动在所述第一槽的内壁上，所述凹槽内设置有用于抵接支撑杆的抵接件，在折弯加工过程中，支撑杆使得操作人员不用全程实用双手扶着薄板进行加工，薄板放置在滚轮在，在支撑杆的支撑作用下，难以掉落，折弯更加轻松，减少了安全事故的发生几率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本实用涉及折弯机
，尤其是涉及一种折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。公告号CN208728395U的技术提出了一种结构精巧、可靠性高、补偿效果好且工作台结构稳定性好、不易损坏的折弯机，包括机架、滑块、工作台和一对直线驱动机构，所述工作台连接在机架的一侧，所述直线驱动机构固定连接在机架上、且竖直设置，所述滑块固定连接一对所述直线驱动机构、且位于工作台的上方，通过直线驱动机构驱动滑块做直线升降运动；所述支杆的底端铰接有滚轮，所述滚轮滚动连接在固定板的顶面上、且在约束组件的作用下与固定板保持贴合。本技术从整体上具有结构精巧、可靠性高、补偿效果好以及工作台结构稳定性好、不易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端外壁上开设有两个凹槽(2)，两个所述凹槽(2)分别位于机体(1)的两侧设置，所述凹槽(2)的上端内壁上转动有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上表面上开设有第一槽(4)，所述第一槽(4)的上方设置有限位块(5)，所述限位块(5)固定在机体(1)的外壁上，所述第一槽(4)的长度方向与支撑杆(3)的长度方向平行，所述第一槽(4)内沿其长度方向设置有若干个滚轮(6)，所述滚轮(6)转动在所述第一槽(4)的内壁上，所述凹槽(2)内设置有用于抵接支撑杆(3)的抵接件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端外壁上开设有两个凹槽(2)，两个所述凹槽(2)分别位于机体(1)的两侧设置，所述凹槽(2)的上端内壁上转动有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上表面上开设有第一槽(4)，所述第一槽(4)的上方设置有限位块(5)，所述限位块(5)固定在机体(1)的外壁上，所述第一槽(4)的长度方向与支撑杆(3)的长度方向平行，所述第一槽(4)内沿其长度方向设置有若干个滚轮(6)，所述滚轮(6)转动在所述第一槽(4)的内壁上，所述凹槽(2)内设置有用于抵接支撑杆(3)的抵接件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述抵接件(7)包括滑动在凹槽(2)内的第一块(8)、设置在凹槽(2)内的第一弹簧(9)、转动在第一块(8)上的连接板(10)，所述第一弹簧(9)一端固定在凹槽(2)的底面上，另一端固定在第一块(8)的下表面上，所述连接板(10)一端转动连接在第一块(8)的上表面上，另一端转动连接在支撑杆(3)上，所述连接板(10)与支撑杆(3)之间呈钝角设置。


3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述限位块(5)的下表面上固定有U型板(11)，所述U型板(11)的开口竖直朝下设置，所述U型板(11)的两端内壁上均固定若干个第一橡胶凸起(12)，所述第一橡胶凸起(12)呈圆弧状，所述支撑杆(3)的两侧卡接在U型板(11)的内壁上。


4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于：所述连接板(10)的外壁上贯穿开设有第一孔(13)，所述第一孔(13)的开设方向与连接板(10)的长度方向呈垂直设置，所述第一孔(13)连通连接板(10)远离第一块(8)的一端端面，所述支撑杆(3)转动连接在第一孔(13)的内壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：查淳，
申请(专利权)人：平湖市虹桥钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33