一种高效率涂布机用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率涂布机用烘箱，包括箱体、箱门、支撑柱、抬高板、进出口、风扇圆罩、风管、散热薄片、滴水孔、扇叶、电机、电机固定件、滴水管、加热件、内加热板、外圆筒、内轴、散热固定件、小风扇、轴承、大风扇和转动辊；本实用新型专利技术通过小风扇、风扇圆罩、风管、滴水管和滴水孔的结构设计,实现热量的回收利用和不与外界空气循环的功能，提高了室内空气的质量和节约了能源；通过箱体、转动辊、加热件、内加热板、散热固定件、小风扇、大风扇、风管和散热薄片的结构设计,实现竖直方向的结构紧凑和高效散热的功能，解决了传统烘箱较长较大的体积和效率低下的问题，提高了烘干效率和缩小了设备体积和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率涂布机用烘箱
本技术涉及一种烘箱，具体是一种高效率涂布机用烘箱，属于烘干设备

技术介绍
烘箱是实验室中的一种加热设备，用途多为对一物体均匀且长时间的加热、恒温；烘箱广泛用途：适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等；广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。传统的涂布机烘箱体积都较为长，所以场地适应性较差，对场地的要求较高且制造费用较高；烘干物体需要较长时间，效率较低；同时烘干的时候与外界空气直接接触，会将挥发性的物质扩散到空气中去，影响工作人员的呼吸状况。因此，针对上述问题提出一种高效率涂布机用烘箱。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效率涂布机用烘箱。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效率涂布机用烘箱，包括箱体、箱门、支撑柱、抬高板、进出口、热循环单元和加热单元；所述箱体左侧和下端分别铰接有箱门和支撑柱；所述箱体右板上下开设有两个进出口；所述支撑柱下端固接有抬高板；所述热循环单元包括风扇圆罩、风管、散热薄片、滴水孔、滴水管、小风扇和大风扇；所述加热单元包括加热件、内加热板、散热固定件和转动辊。优选的，所述箱体上端和下端均连通固接有小风扇；两个所述小风扇的外侧固接有风扇圆罩；两个所述风扇圆罩通过风管连通固接；所述风管上设有散热薄片；所述风管下端设有滴水管；所述滴水管下端面开设有滴水孔；所述箱体左侧板上与散热薄片水平位置固接有大风扇。优选的，所述箱体内部的上端和下端均固接有内加热板；所述内加热板上下表面固接有加热件；所述内加热板上下方均固接有转动辊；所述箱体中部固接有散热固定件；所述散热固定件上水平固接有两个小风扇垂直固接有一个小风扇。优选的，所述小风扇和大风扇均为扇叶、电机和电机固定件组成：所述散热薄片为多层厚度为1mm的薄片管。优选的，所述箱体与箱门内表面固接有岩棉；所述加热件表面固接有加热丝。优选的，所述转动辊为外圆筒、内轴和轴承组成；所述散热固定件上固接的三个小风扇的风向分别为朝上、朝下、朝右。本技术的有益效果是：1、本技术通过小风扇、风扇圆罩、风管、滴水管和滴水孔的结构设计,实现热量的回收利用和不与外界空气循环的功能，解决了传统烘干时材料的味道发散到空气中影响工作人员的呼吸舒畅的问题，提高了室内空气的质量和节约了能源；2、本技术通过箱体、转动辊、加热件、内加热板、散热固定件、小风扇、大风扇、风管和散热薄片的结构设计,实现竖直方向的结构紧凑和高效散热的功能，解决了传统烘箱较长较大的体积和效率低下的问题，提高了烘干效率和缩小了设备体积和制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术前视剖面结构示意图；图3为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、箱体，2、箱门，3、支撑柱，4、抬高板，5、进出口，6、风扇圆罩，7、风管，8、散热薄片，9、滴水孔，10、扇叶，11、电机，12、电机固定件，13、滴水管，14、加热件，15、内加热板，17、外圆筒，18、内轴，19、散热固定件，20、小风扇，21、轴承，22、大风扇，23、转动辊。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种高效率涂布机用烘箱，包括箱体1、箱门2、支撑柱3、抬高板4、进出口5、热循环单元和加热单元；所述箱体1左侧和下端分别铰接有箱门2和支撑柱3；所述箱体1右板上下开设有两个进出口5；所述支撑柱3下端固接有抬高板4；所述热循环单元包括风扇圆罩6、风管7、散热薄片8、滴水孔9、滴水管13、小风扇20和大风扇22；所述加热单元包括加热件14、内加热板15、散热固定件19和转动辊23。所述箱体1上端和下端均连通固接有小风扇20；两个所述小风扇20的外侧固接有风扇圆罩6；两个所述风扇圆罩6通过风管7连通固接；所述风管7上设有散热薄片8；所述风管7下端设有滴水管13；所述滴水管13下端面开设有滴水孔9；所述箱体1左侧板上与散热薄片8水平位置固接有大风扇22，通过这样的设计，使得热量得以少量循环利用，节约能源；所述箱体1内部的上端和下端均固接有内加热板15；所述内加热板15上下表面固接有加热件14；所述内加热板15上下方均固接有转动辊23；所述箱体1中部固接有散热固定件19；所述散热固定件19上水平固接有两个小风扇20垂直固接有一个小风扇20，通过这样的设计，使得烘干薄膜的背面也得到烘干，使烘干效率增加；所述小风扇20和大风扇22均为扇叶10、电机11和电机固定件12组成：所述散热薄片8为多层厚度为1mm的薄片管，通过这样的设计，使得进气与出气相匹配；所述箱体1与箱门2内表面固接有岩棉；所述加热件14表面固接有加热丝，通过这样的设计，使得热量得以保持在本装置内，减小损耗，并在加热丝的作用下产生热量；所述转动辊23为外圆筒17、内轴18和轴承21组成；所述散热固定件19上固接的三个小风扇20的风向分别为朝上、朝下、朝右，通过这样的设计，使得烘干薄膜与空气接触的面接增大，提高烘干效率。本技术在使用时，通过在箱体1上下两板上开设孔固接有小风扇20和在小风扇20外侧固接风扇圆罩6，上下两个风扇圆罩6之间通过风管7连通，使得本设备内的空气得以循环运动；通过在风管7上开设有散热薄片8使得热空气在散热薄片8处得以降温冷却成为液体水顺着风管7落到滴水管13处并从滴水孔9中流出；通过在箱体1的左侧板上开设孔固接有大风扇22，使得散热薄片8上发散的热量得以回收部分到箱体1内，从而节约能源，同时液加快散热，提高烘干效率；通过在散热固定件19上固接三个小风扇20，使得烘干卷材贴附转动辊23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率涂布机用烘箱，其特征在于：包括箱体(1)、箱门(2)、支撑柱(3)、抬高板(4)、进出口(5)、热循环单元和加热单元；所述箱体(1)左侧和下端分别铰接有箱门(2)和支撑柱(3)；所述箱体(1)右板上下开设有两个进出口(5)；所述支撑柱(3)下端固接有抬高板(4)；所述热循环单元包括风扇圆罩(6)、风管(7)、散热薄片(8)、滴水孔(9)、滴水管(13)、小风扇(20)和大风扇(22)；所述加热单元包括加热件(14)、内加热板(15)、散热固定件(19)和转动辊(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率涂布机用烘箱，其特征在于：包括箱体(1)、箱门(2)、支撑柱(3)、抬高板(4)、进出口(5)、热循环单元和加热单元；所述箱体(1)左侧和下端分别铰接有箱门(2)和支撑柱(3)；所述箱体(1)右板上下开设有两个进出口(5)；所述支撑柱(3)下端固接有抬高板(4)；所述热循环单元包括风扇圆罩(6)、风管(7)、散热薄片(8)、滴水孔(9)、滴水管(13)、小风扇(20)和大风扇(22)；所述加热单元包括加热件(14)、内加热板(15)、散热固定件(19)和转动辊(23)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率涂布机用烘箱，其特征在于：所述箱体(1)上端和下端均连通固接有小风扇(20)；两个所述小风扇(20)的外侧固接有风扇圆罩(6)；两个所述风扇圆罩(6)通过风管(7)连通固接；所述风管(7)上设有散热薄片(8)；所述风管(7)下端设有滴水管(13)；所述滴水管(13)下端面开设有滴水孔(9)；所述箱体(1)左侧板上与散热薄片(8)水平位置固接有大风扇(22)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益玮，冯彬，许晋嘉，施绍富，李天龙，涂青青，张玉平，
申请(专利权)人：佛山市佳世达薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44