一种真空镀膜涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜涂油装置，包括加工台主体和空心橡胶球，所述加工台主体前端固定安装设置有透明板，所述加工台主体左侧端位置活动安装设置有活动门，所述透明板下端固定安装设置有保护手套，所述加工台主体内部上方位置水平安装设置有传送带，所述加工台主体内部右侧在传送带前端位置固定安装设置有烘干箱，所述烘干箱内侧壁均匀固定安装设置有若干个电热管，所述传送带右侧端位置在加工台主体上开设有漏料孔，所述加工台主体下端中心位置固定安装设置有储油盒。本实用新型专利技术利用空心橡胶球挤压出油，无需使用者进行多次的蘸取工作，大大降低了工作繁杂程度，同时利用透明板隔离加工人员与油料，提高加工人员工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜涂油装置
本技术涉及加工设备领域，具体为一种真空镀膜涂油装置。
技术介绍
真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺；简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。目前镀膜前的涂油由手工完成，五金，手表表带，首饰等，镀金之后，采用毛笔或大头笔，在金上面保留所要金部分上涂上一层耐酸碱油膜，放在大气中24小时自动干或放在烤箱中烤干，步骤较多导致效率较低，并且在涂抹时工作人员与油接触较为频繁，有害身体健康，同时涂油时需要反复蘸取较为不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空镀膜涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜涂油装置，包括加工台主体和空心橡胶球，所述加工台主体前端固定安装设置有透明板，透明板便于密封加工台主体左侧端位置，所述加工台主体左侧端位置通过铰链活动安装设置有活动门，活动门便于开启加工台主体左侧端位置，所述透明板下端固定安装设置有保护手套，所述加工台主体内部上方位置水平安装设置有传送带，传送带便于将左侧端物品运输至右侧端位置，所述加工台主体内部右侧在传送带前端位置固定安装设置有烘干箱，所述烘干箱内侧壁均匀固定安装设置有若干个电热管，所述传送带右侧端位置在加工台主体上开设有漏料孔，漏料孔便于原材料排出加工台主体内部，所述加工台主体下端中心位置固定安装设置有储油盒，储油盒内部便于储存原料油，所述储油盒前端中心位置设置有补料孔，所述储油盒左侧端中心位置固定安装设置有波纹软管，所述空心橡胶球两侧端均固定安装设置有单向阀，右侧所述单向阀与波纹软管固定连接，左侧所述单向阀左侧端位置固定安装设置有空心杆。优选的，所述保护手套延伸至加工台主体内部位置。优选的，所述电热管与外接电源电性连接，电热管通电生热，从而便于烘干涂抹后的材料。优选的，所述补料孔前端位置通过螺纹绕接设置有密封盖，并且密封盖上均匀开设有若干个通气孔。优选的，所述波纹软管左侧延伸至加工台主体内部位置。优选的，所述空心杆左侧端位置粘接固定设置有刷毛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用空心橡胶球挤压出油，无需使用者进行多次的蘸取工作，大大降低了工作繁杂程度；2、本技术利用透明板隔离加工人员与油料，提高加工人员工作的安全性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种真空镀膜涂油装置整体结构示意图；图2为本技术一种真空镀膜涂油装置的空心橡胶球结构示意图；图3为本技术一种真空镀膜涂油装置的烘干箱仰视图。图中：1、加工台主体；2、储油盒；3、漏料孔；4、传送带；5、烘干箱；6、活动门；7、透明板；8、保护手套；9、补料孔；10、电热管；11、波纹软管；12、空心橡胶球；13、单向阀；14、空心杆；15、刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种真空镀膜涂油装置，包括加工台主体1和空心橡胶球12，加工台主体1前端固定安装有透明板7，透明板7便于密封加工台主体1左侧端位置，加工台主体1左侧端位置通过铰链活动安装有活动门6，活动门6便于开启加工台主体1左侧端位置，透明板7下端固定安装有保护手套8，保护手套8延伸至加工台主体1内部位置，加工台主体1内部上方位置水平安装有传送带4，传送带4便于将左侧端物品运输至右侧端位置，加工台主体1内部右侧在传送带4前端位置固定安装有烘干箱5，烘干箱5内侧壁均匀固定安装有若干个电热管10，电热管10与外接电源电性连接，电热管10通电生热，从而便于烘干涂抹后的材料，传送带4右侧端位置在加工台主体1上开设有漏料孔3，漏料孔3便于原材料排出加工台主体1内部，加工台主体1下端中心位置固定安装有储油盒2，储油盒2内部便于储存原料油，储油盒2前端中心位置有补料孔9，补料孔9前端位置通过螺纹绕接有密封盖，并且密封盖上均匀开设有若干个通气孔，储油盒2左侧端中心位置固定安装有波纹软管11，波纹软管11左侧延伸至加工台主体1内部位置，空心橡胶球12两侧端均固定安装有单向阀13，右侧单向阀13与波纹软管11固定连接，左侧单向阀13左侧端位置固定安装有空心杆14，空心杆14左侧端位置粘接固定有刷毛15。工作原理：该技术使用时，使用者打开活动门6将待加工的原料送入加工台主体1内部位置，然后关闭活动门6，之后使用者启动传送带4与电热管10，之后将手部位置套接在保护手套8内部位置，同时延伸至加工台主体1内部，然后右侧手部拿起空心杆14，按压空心橡胶球12，挤压时空气通过空心杆14左侧端排出，同时松开时形成负压将储油盒2内部油吸入空心橡胶球12内部位置，然后再次按压挤压将油挤出，使得油料粘接在刷毛15上，利用另一只手部位置拿取带加工材料进行涂抹工作，完成后将材料放置在传送带4上方位置，被运输至烘干箱5内部被电热管10烘干后，移动至传送带4右侧位置，最后通过漏料孔3被排出，其中利用空心橡胶球12挤压出油，无需使用者进行多次的蘸取工作，大大降低了工作繁杂程度，同时利用透明板7隔离加工人员与油料，提高加工人员工作的安全性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜涂油装置，包括加工台主体(1)和空心橡胶球(12)，其特征在于：所述加工台主体(1)前端固定安装设置有透明板(7)，所述加工台主体(1)左侧端位置活动安装设置有活动门(6)，所述透明板(7)下端固定安装设置有保护手套(8)，所述加工台主体(1)内部上方位置水平安装设置有传送带(4)，所述加工台主体(1)内部右侧在传送带(4)前端位置固定安装设置有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)内侧壁均匀固定安装设置有若干个电热管(10)，所述传送带(4)右侧端位置在加工台主体(1)上开设有漏料孔(3)，所述加工台主体(1)下端中心位置固定安装设置有储油盒(2)，所述储油盒(2)前端中心位置设置有补料孔(9)，所述储油盒(2)左侧端中心位置固定安装设置有波纹软管(11)，所述空心橡胶球(12)两侧端均固定安装设置有单向阀(13)，右侧所述单向阀(13)与波纹软管(11)固定连接，左侧所述单向阀(13)左侧端位置固定安装设置有空心杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜涂油装置，包括加工台主体(1)和空心橡胶球(12)，其特征在于：所述加工台主体(1)前端固定安装设置有透明板(7)，所述加工台主体(1)左侧端位置活动安装设置有活动门(6)，所述透明板(7)下端固定安装设置有保护手套(8)，所述加工台主体(1)内部上方位置水平安装设置有传送带(4)，所述加工台主体(1)内部右侧在传送带(4)前端位置固定安装设置有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)内侧壁均匀固定安装设置有若干个电热管(10)，所述传送带(4)右侧端位置在加工台主体(1)上开设有漏料孔(3)，所述加工台主体(1)下端中心位置固定安装设置有储油盒(2)，所述储油盒(2)前端中心位置设置有补料孔(9)，所述储油盒(2)左侧端中心位置固定安装设置有波纹软管(11)，所述空心橡胶球(12)两侧端均固定安装设置有单向阀(13)，右侧所述单向阀(13)与波纹软管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林生，
申请(专利权)人：合肥聚盛真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34