光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置，固化装置由一第一模具、一调节元件以及一第二模具组装而成。根据调节元件的复数个狭缝片设置于第一模具以及第二模具之间，以改变狭缝式涂布模具的出胶口输出料件的态样。藉此可适配于各种结构、尺寸设计，如具有平面、曲面或者是几何形状的待加工工件，从而能够有效均匀涂布料件，以增进产品的良率。而且，固化装置更搭配一可调式固化光源结合于一光学胶曲面狭缝式涂布机构，从而实现同时对至少一工件涂布料件以及进行预固化照射等作业。

【技术实现步骤摘要】
光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置
本技术涉及一种涂布机构，特别涉及一种需要以固化装置针对特殊工件进行涂布作业的光学胶曲面狭缝式涂布机。
技术介绍
传统液晶显示器模块(LiquidCrystalDisplayModule)的加工制程，其中一道程序为利用狭缝式涂布模具进行涂布作业。请参阅图1，其为液晶显示器模块的示意图。如图1所示，一般液晶显示器模块9的结构设计，兹包含一液晶屏幕90以及一边框92，液晶屏幕90以及边框92在组合结构上，并非总是设计为同一水平，而会产生一高低差距离D。现有技术中，狭缝式涂布模具的出料口皆为一固定高度、单一水平的结构设计，因此在出料过程中仅能依据出料口平行输出料件涂布于液晶显示器模块。如前段所述，一般液晶显示器模块的液晶屏幕以及边框，其结构也有采用同一水平的设计，这款设计结构的液晶显示器模块，才适合匹配现有技术中狭缝式涂布模具进行涂布作业。然而，如图1所示，可以明显发现由于受限于现有技术中狭缝式涂布模具仅能采单一高度、单一水平出料范围对液晶显示器模块9进行料件涂布，液晶屏幕90以及边框92之间的高低差距离D，其结构设计上会因为出料方式而严重影响涂布质量。众所周知，液晶显示器模块9在涂布过程中，料件是否能够均匀涂布于液晶显示器模块9上，是一个决定液晶显示器模块9质量的重要因素。因此，依据图1所设计的液晶显示器模块9结构而言，若要透过现有技术中狭缝式涂布模具进行涂布，则需要藉由多次、个别处理方可完成。也就是需要先行针对液晶屏幕90进行涂布，再进一步对边框92执行相同方法；或者是采用相反步骤进行，先对边框92涂布，而接续为液晶屏幕90。况且，以狭缝式涂布模具的设计不适配液晶显示器模块9前提下，在涂布过程中更容易出现涂布不均，造成料件厚度变异，进而影响产品良率的问题发生。再者，综观今后趋势发展，液晶显示器模块势必不再受限为平面结构设计态样，而是可以为一曲面，甚至是具有几何形状结构做为一主流商品，从而适应各式型态的消费者需求。换言之，液晶显示器模块的制程良率取决于狭缝式涂布模具的结构设计，而传统狭缝式涂布模具已经不再符合今后的制程需求，并且具有诸多缺失待改进之处。因此，本申请人鉴于上述所衍生的问题进行改良，于是产生了创作改良的意念着手研发对应的解决方案，经过长时间的构思而有了本申请的光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置产生，以服务社会大众以及促进此业的发展。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置，其固化装置利用调节元件的复数狭缝片设置于第一模具以及第二模具之间，以此改变第一模具以及第二模具之间的出胶口输出料件的态样，以适应各式工件的结构设计，而都可以均匀涂布料件以提升工件良率。本技术的一个目的是提供一种光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置，其固化装置经由调节元件中每一狭缝片的结构设计，可以针对各式结构设计的工件，以较少次数(或者是仅需要一次)完成涂布作业，以此提升制程速度、减少时间成本等功效。本技术的一个目的是提供一种光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置，其固化装置和一光学胶曲面狭缝式涂布机构结合，并且透过与一可调式固化光源组合在一滑轨装置上，以此同步执行涂布料件在工件以及料件固化的程序，以缩减传统需要个别执行的问题，由此提升涂布、固化作业的效率。为了达成上述所述的目的和功效，本申请提供了一种固化装置，其包含：一第一模具，该第一模具的一内侧设置一容置空间；一调节元件，设置于该第一模具上，并且包含复数个狭缝片，该些狭缝片至少包含一第一狭缝片以及一第二狭缝片，该第一狭缝片包含一第一横向边以及至少一第一纵向边，该第一横向边的一端连接该第一纵向边，使该第一狭缝片具有一第一间隙，该第二狭缝片包含一第二横向边以及至少一第二纵向边，该第二横向边的一端连接该第二纵向边，使该第二狭缝片具有一第二间隙，该第一间隙不等于该第二间隙；以及一第二模具，设置于该调节元件上，经该第一间隙以及该第二间隙形成一出胶口，该容置空间连通该出胶口；其中，该出胶口的一出胶形状对应一工件的一上胶形状。根据本技术的一个实施例，该第一狭缝片还包含一第一延伸边，设置于该第一纵向边的一端，使该第一狭缝片具有一第三间隙，该第二狭缝片还包含一第二延伸边，设置于该第二纵向边的一端，使该第二狭缝片具有一第四间隙。根据本技术的一个实施例，该第一狭缝片的厚度与该第二狭缝片完全相同、部分相同或完全不相同。根据本技术的一个实施例，该容置空间自中心往两端开展而呈一V形结构。根据本技术的一个实施例，该固化装置还包含复数个锁固件，该些锁固件对应该第一模具包含的复数个第一锁固孔、该第二模具包含的复数个第二锁固孔，以及该调节元件包含的复数个第三锁固孔，并且穿设该些第二锁固孔、该些第三锁固孔而螺接该些第一锁固孔。根据本技术的一个实施例，该些锁固件为螺丝，该些第一锁固孔为螺孔，该些第二锁固孔以及该些第三锁固孔为贯穿孔。本技术还提供了一种光学胶曲面狭缝式涂布机构，其包含：一基座；一滑轨装置，设置于该基座；如上所述的固化装置，设置于该滑轨装置的一端；以及一可调式固化光源，设置于该滑轨装置的另一端；其中，该固化装置对该工件涂布料件，该可调式固化光源同时对该工件上的料件进行预固化照射作业。根据本技术的一个实施例，该工件为一平面、曲面或几何形状之液晶显示器模块。本技术的积极进步效果在于：本技术光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置，其固化装置利用调节元件的复数狭缝片设置于第一模具以及第二模具之间，以此改变第一模具以及第二模具之间的出胶口输出料件的态样，以适应各式工件的结构设计，而都可以均匀涂布料件以提升工件良率。所述固化装置经由调节元件中每一狭缝片的结构设计，可以针对各式结构设计的工件，以较少次数(或者是仅需要一次)完成涂布作业，以此提升制程速度、减少时间成本等功效。所述固化装置和一光学胶曲面狭缝式涂布机构结合，并且透过与一可调式固化光源组合在一滑轨装置上，以此同步执行涂布料件在工件以及料件固化的程序，以缩减传统需要个别执行的问题，由此提升涂布、固化作业的效率。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1为液晶显示器模块的示意图。图2为本技术光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置的第一实施例组合示意图。图3为本技术光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置的第一实施例分解示意图。图4为本技术光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置的第一实施例俯视图。图5为本技术光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置的第二实施例组合示意图。图6为本技术光学胶曲面狭缝式涂布机构及其固化装置的第二实施例分解示意图。图7为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化装置，其特征在于，其包含：/n一第一模具，该第一模具的一内侧设置一容置空间；/n一调节元件，设置于该第一模具上，并且包含复数个狭缝片，该些狭缝片至少包含一第一狭缝片以及一第二狭缝片，该第一狭缝片包含一第一横向边以及至少一第一纵向边，该第一横向边的一端连接该第一纵向边，使该第一狭缝片具有一第一间隙，该第二狭缝片包含一第二横向边以及至少一第二纵向边，该第二横向边的一端连接该第二纵向边，使该第二狭缝片具有一第二间隙，该第一间隙不等于该第二间隙；以及/n一第二模具，设置于该调节元件上，经该第一间隙以及该第二间隙形成一出胶口，该容置空间连通该出胶口；/n其中，该出胶口的一出胶形状对应一工件的一上胶形状。/n

【技术特征摘要】
20190403 TW 1081118301.一种固化装置，其特征在于，其包含：
一第一模具，该第一模具的一内侧设置一容置空间；
一调节元件，设置于该第一模具上，并且包含复数个狭缝片，该些狭缝片至少包含一第一狭缝片以及一第二狭缝片，该第一狭缝片包含一第一横向边以及至少一第一纵向边，该第一横向边的一端连接该第一纵向边，使该第一狭缝片具有一第一间隙，该第二狭缝片包含一第二横向边以及至少一第二纵向边，该第二横向边的一端连接该第二纵向边，使该第二狭缝片具有一第二间隙，该第一间隙不等于该第二间隙；以及
一第二模具，设置于该调节元件上，经该第一间隙以及该第二间隙形成一出胶口，该容置空间连通该出胶口；
其中，该出胶口的一出胶形状对应一工件的一上胶形状。


2.如权利要求1所述的固化装置，其特征在于，该第一狭缝片还包含一第一延伸边，设置于该第一纵向边的一端，使该第一狭缝片具有一第三间隙，该第二狭缝片还包含一第二延伸边，设置于该第二纵向边的一端，使该第二狭缝片具有一第四间隙。


3.如权利要求1或2所述的固化装置，其特征在于，该第一狭缝片的厚度与该第二狭缝片...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国俊，方献纬，方柏盛，朱雅言，
申请(专利权)人：承洺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71