一种用于粉刷石膏加工的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，其包括支架、安装在支架上的布袋除尘器，支架上设有石膏回收装置，石膏回收装置位于布袋除尘器进气口的一侧，石膏回收装置的排气口通过排气管道与布袋除尘器的进气口相连接，石膏回收装置包括设置在支架上的石膏过滤罐、设置在石膏过滤罐下端的集灰斗、设置在集灰斗下端的收集桶，石膏过滤罐内设有过滤板，过滤板从石膏过滤罐的上表面延伸至石膏过滤罐的下表面处，过滤板上设有过滤孔，收集桶的上端设有排灰阀，排灰阀的出口与收集桶相贯通。本实用新型专利技术具有可对石膏加工设备排出的粉尘中的石膏进行回收、提高石膏的利用率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉刷石膏加工的除尘设备
本技术涉及除尘设备的
，尤其是涉及一种用于粉刷石膏加工的除尘设备。
技术介绍
目前，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏粉通常为白色通常为白色通常为白色通常为白色、无色透明晶体称为透石膏,有时因含杂质而成灰浅黄、浅褐等色。随着社会的不断发展，石膏的使用量在逐年增长；建筑石膏粉的加工过程中，需要将石膏研磨成较细的石膏粉，由于在加工的过程中，石膏粉会从而扩散到现场空气中，影响环境、也对操作人员的健康造成了危害，所以需要一种石膏加工用除尘机构。现有公开号为CN208642090U的中国专利公开了一种环保型石膏加工用除尘机构，包括卡盘、净化盒、制冷机和储水腔，所述进气口的底端安装有卡盘，所述限位槽的内侧安装有净化盒，所述进气管的中部一侧安装有制冷机，所述进水管的底端连接有储水腔。上述技术方案中的除尘机构虽然可以通过净化盒将石膏加工设备排出的废气进行过滤筛除和吸附，达到废弃净化除尘的作用，但是在实际使用的过程中并不能很好的对从石膏加工设备排出的气体中的部分石膏粉末进行回收，使得部分石膏粉末被浪费掉，因此具有对石膏的利用率不高的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，具有可对石膏加工设备排出的粉尘中的石膏进行回收，提高石膏的利用率的优点。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，包括支架、安装在支架上的布袋除尘器，所述支架上设有石膏回收装置，所述石膏回收装置位于布袋除尘器进气口的一侧，所述石膏回收装置的排气口通过排气管道与布袋除尘器的进气口相连接；所述石膏回收装置包括设置在支架上的石膏过滤罐、设置在石膏过滤罐下端的集灰斗、设置在集灰斗下端的收集桶，所述石膏过滤罐内设有过滤板，所述过滤板从石膏过滤罐的上表面延伸至石膏过滤罐的下表面处，所述过滤板上设有过滤孔，所述收集桶的上端设有排灰阀，所述排灰阀的出口与收集桶相贯通。通过采用上述技术方案，通过布袋除尘器可对石膏加工过程中产生的粉尘进行处理，通过在布袋除尘器进灰口的一端安装石膏回收装置，可以将从石膏加工设备中排出的粉尘中的石膏颗粒进行回收，进而便于石膏颗粒的再利用，从而减少资源的浪费，同时也可以减少石膏颗粒排放到空气中对空气造成污染，通过在布袋除尘器进口的一端设置石膏回收装置，使得石膏回收装置可以先对空气进行过滤，减少布袋除尘器的除尘压力，使得布袋除尘器的效果更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板呈倾斜式设置，所述过滤孔向上倾斜设置。通过采用上述技术方案，将过滤板设置成倾斜式，可以使得石膏颗粒在进入石膏过滤罐之后可以被过滤板阻挡，可以使得石膏颗粒沿着过滤板下落至下方的集灰斗中，过滤板上的过滤孔向上倾斜，可以对从石膏过滤罐下端进灰口进入气流起到导向作用，使得气流内混杂的细小灰尘更容易随着气流流向上端的排气口，从而使得细小的粉尘进入到布袋除尘器中被过滤掉，使得排出的空气更加洁净，提高环保效果，同时可以更好的将石膏颗粒和细小的灰尘进行分离，从而减少灰尘混入到回收的石膏中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板设置有多个，多个过滤板平行设置且依次远离进灰口，所述过滤板上的过滤孔直径依次减小。通过采用上述技术方案，将过滤板设置多个，使得进入到石膏回收罐的石膏被多次过滤，可以使得石膏回收装置对石膏的回收效果更好，过滤板上的过滤孔的直径依次减小，使得过滤板可以对石膏颗粒进行筛分，从而将不同颗粒大小的石膏进行筛分。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述过滤板将石膏过滤罐分为多个回收腔，所述集灰斗设置有多个，所述集灰斗位于回收腔的下方且与回收腔相贯通。通过采用上述技术方案，将集灰灰斗设置多个，可以将不同颗粒大小的石膏进行分开收集，从而便于对回收到的石膏进行再次利用，不需要在回收之后再对石膏颗粒进行筛分。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集灰斗中设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端设有驱动螺旋输送机转动的驱动电机，所述驱动电机与支架固定连接，所述收集桶位于螺旋输送机的一端。通过采用上述技术方案，在集灰斗中设置螺旋输送机，可以将集灰斗中的石膏灰传送到收集桶的一端，然后打开收集桶上端的排灰阀，将收集到的石膏排放到下方的收集桶中，用螺旋输送机对石膏灰进行输送，可以使得不需要将收集桶上端覆盖集灰斗的整个下表面，从而便于收集桶的拆装和搬运。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集桶与排灰阀的下端拆卸连接。通过采用上述技术方案，将收集桶与排灰阀进行拆卸连接，可以在收集桶内的石膏收集满之后，将收集桶拆下，然后将收集桶中的石膏粉末取出进行再次利用，取出收集桶内的石膏粉末之后，可以将收集桶重新安装在排灰阀下端。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在石膏过滤罐的进灰口处设有粉尘干燥器。通过采用上述技术方案，进入到石膏过滤罐中的石膏灰可以经过粉尘干燥器进行干燥，从而减小石膏颗粒的黏度，减少石膏颗粒粘附在过滤板上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述布袋除尘器的出风口处设置有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器内设有活性炭。通过采用上述技术方案，所述活性炭过滤器可以对排放到大气中的空气进行过滤，将一些没有被布袋除尘器过滤掉的小颗粒物吸附掉，使得排出的空气更加洁净环保。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过布袋除尘器可对石膏加工过程中产生的粉尘进行处理，通过在布袋除尘器进灰口的一端安装石膏回收装置，可以将从石膏加工设备中排除的废气中的石膏灰进行回收，进而便于石膏灰的再利用，从而减少资源的浪费。2.通过在布袋除尘器进灰口的一端设置石膏回收装置，同时也可以减少石膏灰排放到空气中对空气造成污染，也可以减少布袋除尘器的除尘压力，使得布袋除尘器的效果更加稳定。附图说明图1是一种用于粉刷石膏加工的除尘设备的整体结构示意图；图2是石膏回收装置的剖面视图；图3是图2中A处的放大图；图4是一种用于粉刷石膏加工的除尘设备的侧视图；图5是图4中B处的放大图。图中，1、支架；2、布袋除尘器；3、石膏回收装置；31、石膏过滤罐；311、过滤板；312、过滤孔；313、回收腔；32、集灰斗；321、排灰阀；3211、转轮；322、螺旋输送机；323、驱动电机；33、收集桶；331、连接螺栓；332、锁紧螺母；4、排气管道；5、粉尘干燥器；6、活性炭过滤器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，包括支架1、设置在支架1上的布袋除尘器2、设置在布袋除尘器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，包括支架(1)、安装在支架(1)上的布袋除尘器(2)，其特征在于：所述支架(1)上设有石膏回收装置(3)，所述石膏回收装置(3)位于布袋除尘器(2)进气口的一侧；/n所述石膏回收装置(3)包括设置在支架(1)上的石膏过滤罐(31)、设置在石膏过滤罐(31)下端的集灰斗(32)、设置在集灰斗(32)下端的收集桶(33)，所述石膏过滤罐(31)内设有过滤板(311)，所述过滤板(311)从石膏过滤罐(31)的上表面延伸至石膏过滤罐(31)的下表面处，所述过滤板(311)上设有过滤孔(312)，所述收集桶(33)的上端设有排灰阀(321)，所述排灰阀(321)的出口与收集桶(33)相贯通，所述石膏过滤罐(31)的上端设有排气口，所述排气口通过排气管道(4)与布袋除尘器(2)的进气口相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，包括支架(1)、安装在支架(1)上的布袋除尘器(2)，其特征在于：所述支架(1)上设有石膏回收装置(3)，所述石膏回收装置(3)位于布袋除尘器(2)进气口的一侧；
所述石膏回收装置(3)包括设置在支架(1)上的石膏过滤罐(31)、设置在石膏过滤罐(31)下端的集灰斗(32)、设置在集灰斗(32)下端的收集桶(33)，所述石膏过滤罐(31)内设有过滤板(311)，所述过滤板(311)从石膏过滤罐(31)的上表面延伸至石膏过滤罐(31)的下表面处，所述过滤板(311)上设有过滤孔(312)，所述收集桶(33)的上端设有排灰阀(321)，所述排灰阀(321)的出口与收集桶(33)相贯通，所述石膏过滤罐(31)的上端设有排气口，所述排气口通过排气管道(4)与布袋除尘器(2)的进气口相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，其特征在于：所述过滤板(311)呈倾斜式设置，所述过滤孔(312)向上倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于粉刷石膏加工的除尘设备，其特征在于：所述过滤板(311)设置有多个，多个过滤板(311)平行设置且依次远离进灰口，所述过滤板(311)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小健，苏健，
申请(专利权)人：苏州启能新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32