一种改进型布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型布袋除尘器。改进型布袋除尘器包括：旋转式布袋粘尘结构，所述旋转式布袋粘尘结构连接于除尘斗，旋转式布袋粘尘结构包括盖板、网板、旋转管、布袋、内齿圈和第一齿轮。通过旋转式布袋粘尘结构，旋转管圆周运动同时能够发生自转，使得进过进尘管管口区域布袋能够旋转更换，且布袋自转能够使得与进尘管管口接触面发生区域变化，使得通入含尘气体能够与洁净的布袋表面接触，使得灰尘粘有接触面增加，使得气体含尘粘有可能性增加，提高布袋表面利用率，提高整个设备除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型布袋除尘器
本技术涉及除尘器
，尤其涉及一种改进型布袋除尘器。
技术介绍
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。由于除尘布袋安装方式都是固定安装，除尘过程，进尘管管口通入含尘气体，能够使得相邻的除尘布袋快速沾有灰尘，远距离除尘布袋沾有灰尘速度降低，影响沾有灰尘效率，影响处理效率。因此，有必要提供一种新的改进型布袋除尘器解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术是提供一种布袋自转能够使得与进尘管管口接触面发生区域变化，使得通入含尘气体能够与洁净的布袋表面接触，使得灰尘粘有接触面增加，使得气体含尘粘有可能性增加，提高布袋表面利用率，提高整个设备除尘效率的改进型布袋除尘器。本技术提供的改进型布袋除尘器包括：除尘斗，所述除尘斗呈圆锥形，除尘斗的外侧面连通进尘管，除尘斗的底部连通排尘管，排尘管上安装阀门，除尘斗的底部连接若干个支撑杆，除尘斗的顶部敞口设置；旋转式布袋粘尘结构，所述旋转式布袋粘尘结构连接于除尘斗，旋转式布袋粘尘结构包括盖板、网板、旋转管、布袋、内齿圈和第一齿轮，除尘斗顶部敞口螺纹连接盖板，盖板的内底部的下方安装网板，网板侧面内部转动连接若干个环形设置的旋转管，旋转管的底端安装布袋，旋转管的顶端安装第一齿轮，除尘斗的内顶部侧壁连接内齿圈，第一齿轮与内齿圈啮合；驱动结构，所述驱动结构连接于盖板。优选的，所述驱动结构包括脉冲进气管、电机、第二齿轮、第三齿轮和旋转长管，盖板的中心位置内部转动连接旋转长管，旋转长管的底端与网板的顶部表面中心为位置固定连接，旋转长管的顶端与脉冲进气管转动连接，盖板的顶部靠近中心位置安装电机，电机的输出端连接第二齿轮，旋转长管的顶端安装于第二齿轮啮合的第三齿轮，旋转长管底端外侧壁连通与旋转管数量相等的L形进气管，L形进气管的另一端与旋转管的顶端内部转动连接，旋转管贯穿网板的一端外侧壁连接两个对称设置的限位杆。优选的，所述盖板的两侧壁分别连接U形杆，盖板的一侧面连接L形排气管。优选的，所述布袋顶端套设于旋转管的底端外侧壁上，旋转管的底端外侧壁还套设有弹性环，弹性环一侧壁设有缺口，弹性环外侧壁连接两个关于缺口对称设置的凸板，两个凸板的内部螺纹连接单个拧紧螺栓，凸板的内部设有与拧紧螺栓相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反。优选的，所述L形排气管的水平端外侧壁通过铰链转动连接挡板。优选的，所述脉冲进气管插入旋转长管一端外侧壁连接密封圈。与相关技术相比较，本技术提供的改进型布袋除尘器具有如下有益效果：本技术提供改进型布袋除尘器：通过旋转式布袋粘尘结构，旋转管圆周运动同时能够发生自转，使得进过进尘管管口区域布袋能够旋转更换，且布袋自转能够使得与进尘管管口接触面发生区域变化，使得通入含尘气体能够与洁净的布袋表面接触，使得灰尘粘有接触面增加，使得气体含尘粘有可能性增加，提高布袋表面利用率，提高整个设备除尘效率。附图说明图1为本技术提供的改进型布袋除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的内齿圈和第一齿轮的俯视方向结构示意图；图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图4为图1所示的弹性圆环的俯视方向的放大结构示意图。图中标号：1、除尘斗；2、旋转式布袋粘尘结构；3、驱动结构；4、进尘管；5、支撑杆；6、排尘管；7、阀门；8、L形排气管；21、盖板；22、L形进气管；23、网板；24、旋转管；25、布袋；26、内齿圈；27、第一齿轮；28、限位杆；29、弹性环；2a、缺口；2b、凸板；2c、拧紧螺栓；31、脉冲进气管；32、电机；33、第二齿轮；34、第三齿轮；35、旋转长管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的改进型布袋除尘器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的内齿圈和第一齿轮的俯视方向结构示意图；图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图4为图1所示的弹性圆环的俯视方向的放大结构示意图。改进型布袋除尘器包括：除尘斗1、旋转式布袋粘尘结构2和驱动结构3。在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述除尘斗1呈圆锥形，除尘斗1的外侧面连通进尘管4，除尘斗1的底部连通排尘管6，排尘管6上安装阀门7，除尘斗1的底部连接若干个支撑杆5，除尘斗1的顶部敞口设置，所述旋转式布袋粘尘结构2连接于除尘斗1，旋转式布袋粘尘结构2包括盖板21、网板23、旋转管24、布袋25、内齿圈26和第一齿轮27，除尘斗1顶部敞口螺纹连接盖板21，盖板21的内底部的下方安装网板23，网板23侧面内部转动连接若干个环形设置的旋转管24，旋转管24的底端安装布袋25，旋转管24的顶端安装第一齿轮27，除尘斗1的内顶部侧壁连接内齿圈26，第一齿轮27与内齿圈26啮合，需要说明的是，通过开启驱动结构3上电机32，能够带动网板23发生旋转轴，通过第一齿轮27与内齿圈26啮合作用，能够带动旋转管24发生自转，旋转管24圆周运动同时能够发生自转，使得进过进尘管4管口区域布袋25能够旋转更换，且布袋25自转能够使得与进尘管4管口接触面发生区域变化，使得通入含尘气体能够与洁净的布袋25表面接触，使得灰尘粘有接触面增加，使得气体含尘粘有可能性增加，提高布袋25表面利用率，提高整个设备除尘效率。参考图1和图2所示，所述驱动结构3连接于盖板21，所述驱动结构3包括脉冲进气管31、电机32、第二齿轮33、第三齿轮34和旋转长管35，盖板21的中心位置内部转动连接旋转长管35，旋转长管35的底端与网板23的顶部表面中心为位置固定连接，旋转长管35的顶端与脉冲进气管31转动连接，盖板21的顶部靠近中心位置安装电机32，电机32的输出端连接第二齿轮33，旋转长管35的顶端安装于第二齿轮33啮合的第三齿轮34，旋转长管35底端外侧壁连通与旋转管24数量相等的L形进气管22，L形进气管22的另一端与旋转管24的顶端内部转动连接，旋转管24贯穿网板23的一端外侧壁连接两个对称设置的限位杆28，需要说明的是，当布袋25粘有灰尘结束后，通过将脉冲进气管31通入气体，使得气体能够间歇式通入到旋转长管35内部，通过L形进气管22通入每个旋转管24的内部，再通入到布袋25的内部，使得布袋25间歇式产生撑涨，从而抖落表面灰尘，使得灰尘下落到除尘斗1底部，定期进行通过开启排尘管6上阀门7进行清除，L形进气管22另一端与旋转管24旋转，保证旋转管24能够自转过程。参考图1和图2所示，所述盖板21的两侧壁分别连接U形杆，盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型布袋除尘器，其特征在于，包括：/n除尘斗(1)，所述除尘斗(1)呈圆锥形，除尘斗(1)的外侧面连通进尘管(4)，除尘斗(1)的底部连通排尘管(6)，排尘管(6)上安装阀门(7)，除尘斗(1)的底部连接若干个支撑杆(5)，除尘斗(1)的顶部敞口设置；/n旋转式布袋粘尘结构(2)，所述旋转式布袋粘尘结构(2)连接于除尘斗(1)，旋转式布袋粘尘结构(2)包括盖板(21)、网板(23)、旋转管(24)、布袋(25)、内齿圈(26)和第一齿轮(27)，除尘斗(1)顶部敞口螺纹连接盖板(21)，盖板(21)的内底部的下方安装网板(23)，网板(23)侧面内部转动连接若干个环形设置的旋转管(24)，旋转管(24)的底端安装布袋(25)，旋转管(24)的顶端安装第一齿轮(27)，除尘斗(1)的内顶部侧壁连接内齿圈(26)，第一齿轮(27)与内齿圈(26)啮合；/n驱动结构(3)，所述驱动结构(3)连接于盖板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型布袋除尘器，其特征在于，包括：
除尘斗(1)，所述除尘斗(1)呈圆锥形，除尘斗(1)的外侧面连通进尘管(4)，除尘斗(1)的底部连通排尘管(6)，排尘管(6)上安装阀门(7)，除尘斗(1)的底部连接若干个支撑杆(5)，除尘斗(1)的顶部敞口设置；
旋转式布袋粘尘结构(2)，所述旋转式布袋粘尘结构(2)连接于除尘斗(1)，旋转式布袋粘尘结构(2)包括盖板(21)、网板(23)、旋转管(24)、布袋(25)、内齿圈(26)和第一齿轮(27)，除尘斗(1)顶部敞口螺纹连接盖板(21)，盖板(21)的内底部的下方安装网板(23)，网板(23)侧面内部转动连接若干个环形设置的旋转管(24)，旋转管(24)的底端安装布袋(25)，旋转管(24)的顶端安装第一齿轮(27)，除尘斗(1)的内顶部侧壁连接内齿圈(26)，第一齿轮(27)与内齿圈(26)啮合；
驱动结构(3)，所述驱动结构(3)连接于盖板(21)。


2.根据权利要求1所述的改进型布袋除尘器，其特征在于，所述驱动结构(3)包括脉冲进气管(31)、电机(32)、第二齿轮(33)、第三齿轮(34)和旋转长管(35)，盖板(21)的中心位置内部转动连接旋转长管(35)，旋转长管(35)的底端与网板(23)的顶部表面中心为位置固定连接，旋转长管(35)的顶端与脉冲进气管(31)转动连接，盖板(21)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚迪，孙小燕，赵丽亚，
申请(专利权)人：郑州宇宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41