一种便于检修的超细脉冲除尘器制造技术

技术编号:26440109 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-25 16:47
本实用新型专利技术公开了一种便于检修的超细脉冲除尘器,包括外壳,所述外壳左侧的底部连通有进气管,所述外壳左侧的顶部固定连接有气包,所述气包的顶部固定连接有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀的右侧连通有喷吹管,所述喷吹管的右侧贯穿至外壳的内腔,所述外壳的内腔且位于喷吹管的下方固定连接有安装架,所述安装架的表面固定连接有文氏管。本实用新型专利技术通过外壳、进气管、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、安装架、文氏管、安装座、卡块、除尘滤袋、插销、灰斗、排灰管和盖板的配合使用,能够有效的解决现有超细脉冲除尘器不方便清理布袋灰尘的问题,该装置方便拆卸除尘滤袋,达到更加完善的清理目的,从而加强除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的超细脉冲除尘器
本技术涉及除尘设备
,具体为一种便于检修的超细脉冲除尘器。
技术介绍
随着现代工业的发展,粉尘对环境的污染日益严重,需要治理粉尘的污染,超细脉冲除尘器是一种干式除尘装置,也称过滤式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截,滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗,再通过出灰系统排出,随着现代工业的飞速发展,好多工矿企业都会产生大量的粉尘,粉尘对环境的污染日趋严重,特别是冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食等加工行业,治理粉尘的污染,净化生存环境,已成为人们的共识,目前,大都是通过安装超细脉冲除尘器进行清洁工作,现有技术中的超细脉冲除尘器不方便维护,同时其内部的过滤布袋在清理检修维护的过程中操作不便,不方便拆卸,进而造成了影响灰尘过滤的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于检修的超细脉冲除尘器,具备便于检修的优点,解决了现有技术中的超细脉冲除尘器不方便维护,同时其内部的过滤布袋在清理检修维护的过程中操作不便,不方便拆卸,进而造成了影响灰尘过滤的效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于检修的超细脉冲除尘器,包括外壳,所述外壳左侧的底部连通有进气管,所述外壳左侧的顶部固定连接有气包,所述气包的顶部固定连接有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀的右侧连通有喷吹管,所述喷吹管的右侧贯穿至外壳的内腔,所述外壳的内腔且位于喷吹管的下方固定连接有安装架,所述安装架的表面固定连接有文氏管,所述安装架的底部且位于文氏管的两侧均固定连接有安装座,所述安装座的内腔设置有卡块,所述卡块的底部延伸至安装座的外部,两个卡块的底部固定连接有除尘滤袋,所述安装座的一侧卡接有插销,所述外壳的底部连通有灰斗,所述灰斗的底部连通有排灰管,所述外壳的顶部通过铰链铰接有盖板,所述外壳右侧的顶部连通有排气管。优选的,所述外壳左侧的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部与气包的底部固定连接。优选的,所述外壳底部的四角均固定连接有支架,四个支架之间固定连接有加固杆,所述加固杆的一侧与灰斗固定连接。优选的,所述文氏管和除尘滤袋的数量为相对应的五个,所述文氏管的顶部与喷吹管的出气口对应。优选的,所述外壳内腔左侧的底部且位于进气管的上方固定连接有挡板,所述外壳右侧的底部固定连接有检修门。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过外壳、进气管、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、安装架、文氏管、安装座、卡块、除尘滤袋、插销、灰斗、排灰管和盖板的配合使用,能够有效的解决现有超细脉冲除尘器不方便清理布袋灰尘的问题,该装置方便拆卸除尘滤袋,达到更加完善的清理目的,从而加强除尘效果。2、本技术通过设置固定座,能够对气包进行支撑,从而保证了气包的稳定性,通过设置支架和加固杆,能够对该装置起到支撑作用,从而保证了装置的稳定性,通过设置挡板,能够使含尘气流转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预收尘的作用,通过设置检修门,能够方便工作人员对装置内部进行检修。附图说明图1为本技术实施例结构示意图;图2为图1中A处局部放大示意图;图3为本技术实施例的外部视图。图中:1-外壳、2-进气管、3-气包、4-电磁脉冲阀、5-喷吹管、6-安装架、7-文氏管、8-安装座、9-卡块、10-除尘滤袋、11-插销、12-灰斗、13-排灰管、14-盖板、15-排气管、16-固定座、17-支架、18-加固杆、19-挡板、20-检修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种便于检修的超细脉冲除尘器,包括外壳1,外壳1左侧的顶部固定连接有固定座16,固定座16的顶部与气包3的底部固定连接,外壳1底部的四角均固定连接有支架17,四个支架17之间固定连接有加固杆18,加固杆18的一侧与灰斗12固定连接,外壳1内腔左侧的底部且位于进气管2的上方固定连接有挡板19,外壳1右侧的底部固定连接有检修门20,外壳1左侧的底部连通有进气管2,外壳1左侧的顶部固定连接有气包3,气包3的顶部固定连接有电磁脉冲阀4,电磁脉冲阀4的右侧连通有喷吹管5,喷吹管5的右侧贯穿至外壳1的内腔,外壳1的内腔且位于喷吹管5的下方固定连接有安装架6,安装架6的表面固定连接有文氏管7,文氏管7和除尘滤袋10的数量为相对应的五个,文氏管7的顶部与喷吹管5的出气口对应,安装架6的底部且位于文氏管7的两侧均固定连接有安装座8,安装座8的内腔设置有卡块9,卡块9的底部延伸至安装座8的外部,两个卡块9的底部固定连接有除尘滤袋10,安装座8的一侧卡接有插销11,外壳1的底部连通有灰斗12,灰斗12的底部连通有排灰管13,外壳1的顶部通过铰链铰接有盖板14,外壳1右侧的顶部连通有排气管15,通过设置固定座16,能够对气包3进行支撑,从而保证了气包3的稳定性,通过设置支架17和加固杆18,能够对该装置起到支撑作用,从而保证了装置的稳定性,通过设置挡板19,能够使含尘气流转向流入灰斗12,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗12,起到预收尘的作用,通过设置检修门20,能够方便工作人员对装置内部进行检修,通过外壳1、进气管2、气包3、电磁脉冲阀4、喷吹管5、安装架6、文氏管7、安装座8、卡块9、除尘滤袋10、插销11、灰斗12、排灰管13和盖板14的配合使用,能够有效的解决现有超细脉冲除尘器不方便清理布袋灰尘的问题,该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的超细脉冲除尘器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左侧的底部连通有进气管(2),所述外壳(1)左侧的顶部固定连接有气包(3),所述气包(3)的顶部固定连接有电磁脉冲阀(4),所述电磁脉冲阀(4)的右侧连通有喷吹管(5),所述喷吹管(5)的右侧贯穿至外壳(1)的内腔,所述外壳(1)的内腔且位于喷吹管(5)的下方固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的表面固定连接有文氏管(7),所述安装架(6)的底部且位于文氏管(7)的两侧均固定连接有安装座(8),所述安装座(8)的内腔设置有卡块(9),所述卡块(9)的底部延伸至安装座(8)的外部,两个卡块(9)的底部固定连接有除尘滤袋(10),所述安装座(8)的一侧卡接有插销(11),所述外壳(1)的底部连通有灰斗(12),所述灰斗(12)的底部连通有排灰管(13),所述外壳(1)的顶部通过铰链铰接有盖板(14),所述外壳(1)右侧的顶部连通有排气管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的超细脉冲除尘器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左侧的底部连通有进气管(2),所述外壳(1)左侧的顶部固定连接有气包(3),所述气包(3)的顶部固定连接有电磁脉冲阀(4),所述电磁脉冲阀(4)的右侧连通有喷吹管(5),所述喷吹管(5)的右侧贯穿至外壳(1)的内腔,所述外壳(1)的内腔且位于喷吹管(5)的下方固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的表面固定连接有文氏管(7),所述安装架(6)的底部且位于文氏管(7)的两侧均固定连接有安装座(8),所述安装座(8)的内腔设置有卡块(9),所述卡块(9)的底部延伸至安装座(8)的外部,两个卡块(9)的底部固定连接有除尘滤袋(10),所述安装座(8)的一侧卡接有插销(11),所述外壳(1)的底部连通有灰斗(12),所述灰斗(12)的底部连通有排灰管(13),所述外壳(1)的顶部通过铰链铰接有盖板(14),所述外壳(1)右侧的顶部连通有排气管(15)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔玉军姜永锋吴连厚
申请(专利权)人:海城市光大高纯镁砂有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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