一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置，属于冶金除尘系统领域，解决了不当的压力值加剧布袋寿命时限的问题。本实用新型专利技术包括测量室和PLC，测量室内设有取样监测管，取样监测管上连接有吹扫管道、排空管道、检测管道、以及多个仓室取样管道，仓室取样管道分别与各除尘仓布袋室相连通，吹扫管道上设有进气吹扫阀，排空管道上设有排空阀，检测管道上设有检测阀和压力变送器，仓室取样管道上设有仓室取样阀，进气吹扫阀、排空阀、检测阀和仓室取样阀均采用电磁阀且均与PLC相连，压力变送器与PLC相连，PLC与除尘系统电机相连。本实用新型专利技术可自动控制布袋仓室的配套工艺设备装置，起到保护布袋和延长布袋的使用寿命的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置
本技术属于冶金除尘系统领域，具体涉及一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置。
技术介绍
在除尘领域，布袋除尘器被广泛使用。其中，布袋除尘室内的布袋是其重要的组成部分，属于损耗品。布袋都有一个生命周期，当其寿命耗尽时，除尘的效果将显著降低或失去效果，此时，需要生产者替换新的布袋，以便达到预期的除尘效果。通常情况下，灰室中有若干个布袋组成，布袋的使用寿命会随着除尘生产的时间的推移而逐渐缩短，而生产中的异常故障或错误操作会加剧布袋寿命时限。每更换一批次的布袋，用户均需要投入一笔不菲的资金，故此，正确的使用设备和良好的定期保养成为延长其生命周期的手段和方法。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置，以解决不当的压力值加剧布袋寿命时限的问题。本技术的技术方案是：一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置，包括测量室和PLC，测量室内设有取样监测管，取样监测管上连接有吹扫管道、排空管道、检测管道、以及多个仓室取样管道，吹扫管道连接压缩空气，排空管道与大气相连通，多个仓室取样管道分别与各除尘仓布袋室相连通，吹扫管道上设有进气吹扫阀，排空管道上设有排空阀，检测管道上设有检测阀和压力变送器，仓室取样管道上设有仓室取样阀，进气吹扫阀、排空阀、检测阀和仓室取样阀均采用电磁阀且均与PLC相连，压力变送器与PLC相连，PLC与除尘系统电机相连。作为本技术的进一步改进，测量室上设有检修门，便于设备维护。作为本技术的进一步改进，取样监测管底部设有排尘排水阀。作为本技术的进一步改进，PLC与除尘控制系统相连。本技术既可作为独立的系统运行，由PLC单独控制，也能和除尘设备连锁。作为本技术的进一步改进，PLC连接在测量室外壁。作为本技术的进一步改进，排空管道上设有吹扫阀门。本技术的有益效果是：在除尘系统运作期间，本技术可自动控制布袋仓室的配套工艺设备装置，起到保护布袋和延长布袋的使用寿命的作用。本技术通过测量仓室压力峰值自动调节反吸风机或反吹风机的出口开度，经过多次累计计算，得到最佳的风机运行频率和开度，从而保证布袋的收缩在正常范围内使用。本技术通过一套压力变送器和多个电磁阀实现多个仓室压力的全程在线检测；测量室内设有吹扫管道和排空管道，保证不论是反吸还是反吹过程，检测管路中无粉尘堆积，保证设备的可靠运行；自动记忆全流程不同仓室中压力值和风机出风量的关系，根据设定的最大调节压力自动计算下次轮巡中最佳的调节值。本技术结构简单、维护和使用方便。本技术与除尘控制系统相结合，可平稳地控制除尘仓布袋室工作时的压力，确保布袋工作在一个可允许的压力值范围内，异常工况时，可自动将该布袋室解除运行序列，从而保护布袋，延长布袋的使用寿命。布袋的平稳运行也为整个除尘系统的正常运行提供有效的保障，为用户节约了投资资源。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-进气吹扫阀；2-检测阀；3-仓室取样阀；4-取样监测管；5-排空阀；6-排尘排水阀；7-压力变送器；8-PLC；9-除尘控制系统；10-测量室；11-吹扫管道；12-检测管道；13-仓室取样管道；14-除尘仓布袋室；15-排空管道；16-压缩空气进气阀；17-吹扫阀门；18-除尘系统电机。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。如图1所示，一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置，包括测量室10和PLC，测量室10内设有取样监测管4，取样监测管4上连接有吹扫管道11、排空管道15、检测管道12、以及多个仓室取样管道13，吹扫管道11通过压缩空气进气阀16（手动）连接压缩空气，排空管道15与大气相连通，多个仓室取样管道13分别与各除尘仓布袋室14相连通，吹扫管道11上设有进气吹扫阀1，排空管道15上设有排空阀5，检测管道12上设有检测阀2和压力变送器7，仓室取样管道13上设有仓室取样阀3，进气吹扫阀1、排空阀5、检测阀2和仓室取样阀3均采用电磁阀且均与PLC相连，压力变送器7与PLC相连，PLC与除尘系统电机18相连。测量室10上设有检修门。取样监测管4底部设有排尘排水阀6。PLC（8）与除尘控制系统9相连。PLC（8）连接在测量室10外壁。排空管道15上设有吹扫阀门17。仓室取样管道13的数量视除尘仓布袋室14的数量而定，每个除尘仓布袋室14连接一个仓室取样管道13。本技术的工作过程如下：开启压缩空气进气阀16。测量时，PLC（8）控制仓室取样阀3工作；PLC（8）控制自动打开进气吹扫阀1，1秒后自动打开排空阀5，3秒后先关闭进气吹扫阀1，接着关闭排空阀5；2秒后再次打开进气吹扫阀1，并同时打开检测阀2；压力变送器7检测此时实时压力值，PLC（8）控制控制仓室取样阀3关闭，PLC（8）控制自动关闭进气吹扫阀1和检测阀2，此时的压力变送器7检测的压力值被自动记录入该仓室相应的检测压力值表格中，系统通过该压力值，会自动计算出反吸风机的下一个周期运行的预设频率值，以确保压力值控制在大于10mmWG（可调）小于20mmWG（可调，数值范围可由用户根据实际工况调整）的值范围内，当测量本次压力值大于用户预设上限值时，会自动降低下周期反吸风机的运行频率，反之，会自动增加频率预设值；实现仓室布袋始终运行在一个可控制的安全压力范围内。所有的控制数据均由PLC（8）自动控制，可通过PLC（8）直接控制除尘系统电机18，可也根据PLC（8）反馈给除尘控制系统9的信息，由除尘控制系统9对除尘系统电机18进行控制。由于在测量的过程中，测量室10与除尘仓布袋室14会直通，不可避免地就有部分灰尘进入取样监测管4中，高温气体冷却也会有冷凝水进入取样监测管4，如果不进行吹扫，长时间的积累可导致管道堵塞。所以在每次检测阀2打开前，先将压缩空气引入吹扫管道11，将灰尘经排空管道15吹出，确保压力变送器7及取样监测管4不会堵塞，保证测量精度。根据除尘控制系统9的要求，灰尘料由输灰主风机经输灰管道送入灰仓室，灰仓布袋按照既定的运行时间依次轮询工作。当每个除尘仓布袋室14的仓室取样阀3工作时，本技术即可无缝与除尘系统衔接工作，每轮次均计算仓室工作压力并与上一轮次进行比较，使得布袋工作在合理的压力范围内，当系统异常时，会自动将该仓室解除运行序列，保护布袋不受异常损坏延长其使用寿命，减少系统异常或不当造成的布袋损坏，为用户节约投资。本技术在反向清灰的过程中，为除尘器提供一个尽可能平稳压力控制系统。当变频控制处于自动方式，清灰除尘的压力控制可能在两种不同的模式下运行。A、手动模式：在这个模式中，每一个除尘室的清灰压力控制参数都是由操作员预设的。变频控制器将有效地选择正在清灰的除尘室的清灰压力/负荷。B、自动模式：变频控制器将自动调整清灰负荷，以便获得与预设点“清扫压力mmWG”的压力等同的清扫压力值。清扫压力值在清扫时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置，其特征在于：包括测量室（10）和PLC，所述测量室（10）内设有取样监测管（4），所述取样监测管（4）上连接有吹扫管道（11）、排空管道（15）、检测管道（12）、以及多个仓室取样管道（13），吹扫管道（11）连接压缩空气，排空管道（15）与大气相连通，多个仓室取样管道（13）分别与各除尘仓布袋室（14）相连通，吹扫管道（11）上设有进气吹扫阀（1），排空管道（15）上设有排空阀（5），检测管道（12）上设有检测阀（2）和压力变送器（7），仓室取样管道（13）上设有仓室取样阀（3），所述进气吹扫阀（1）、排空阀（5）、检测阀（2）和仓室取样阀（3）均采用电磁阀且均与PLC相连，所述压力变送器（7）与PLC相连，PLC与除尘系统电机（18）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器仓室压力测控保护装置，其特征在于：包括测量室（10）和PLC，所述测量室（10）内设有取样监测管（4），所述取样监测管（4）上连接有吹扫管道（11）、排空管道（15）、检测管道（12）、以及多个仓室取样管道（13），吹扫管道（11）连接压缩空气，排空管道（15）与大气相连通，多个仓室取样管道（13）分别与各除尘仓布袋室（14）相连通，吹扫管道（11）上设有进气吹扫阀（1），排空管道（15）上设有排空阀（5），检测管道（12）上设有检测阀（2）和压力变送器（7），仓室取样管道（13）上设有仓室取样阀（3），所述进气吹扫阀（1）、排空阀（5）、检测阀（2）和仓室取样阀（3）均采用电磁阀且均与PLC相连，所述压力变送器（7）与PLC相连，PLC与除尘系统电机（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，潘战武，李睿，李宇龙，陈征，严浪，李刚刚，
申请(专利权)人：天水电气传动研究所集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62