本实用新型专利技术涉及一种用于煅烧机的中央除尘装置，其包括机架和设置于所述机架上的布袋除尘器，所述布袋除尘器的外侧壁上设有用于降噪的降噪组件，所述降噪组件包括降噪所述布袋除尘器上设有用于降噪的降噪组件，所述降噪组件包括设置于所述布袋除尘器外侧壁上的降噪框和设置于所述降噪框中的降噪件，所述降噪件设有多个，多个所述降噪件插设于所述降噪框内。本实用新型专利技术具有布袋除尘器在净化除尘时产生的噪音与外界隔离，同时进一步将噪音吸收，从而保护周围居民的生活环境的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煅烧机的中央除尘装置
本技术涉及石膏处理
，尤其是涉及一种用于煅烧机的中央除尘装置。
技术介绍
石膏粉产品包括二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉。二水石膏粉是有两个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中，二水石膏粉脱出1.5个结晶水成为半水石膏粉。二水石膏粉脱出2个结晶水则成为无水石膏粉。二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉的煅烧原料主要有天然石膏、工业副产石膏。天然石膏或工业副产石膏产品都含有外水(吸附水)，因此，这些原料在煅烧脱去结晶水之前，需要先脱去外水。综上，石膏粉煅烧主要包括脱去外水、脱去结晶水两个过程。火电发电厂在脱硫过程中会产生大量的脱硫石膏，含水10-20%，需要经过处理才能作为石膏产品。现有技术中的石膏粉煅烧工艺，主要是通过控制煅烧温度和煅烧时间来控制脱去外水和结晶水的程度，从而生产二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉。目前，授权公告号为CN204138536U中国技术专利公开了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，包括进料结构、打散结构、气流干燥塔、脉冲布袋除尘器、螺旋输送结构、打散结构、气流干燥塔、脉冲布袋除尘器和引风机通过管路依次连接，脉冲布袋除尘器底部设有螺旋输送结构，螺旋输送结果与煅烧沸腾炉连接，煅烧沸腾炉的热风口和空气入口分别通过管路与热风炉和鼓风机连接，煅烧沸腾炉的余热出口通过风道与打散结构连接，气流干燥塔的底部通过热风管与热风炉连接，干燥石膏输送管上设有干燥石膏输出口，煅烧沸腾炉上设有煅烧石膏输出口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用脉冲布袋除尘器进行粉尘过滤除尘，但脉冲布袋除尘器在工作的过程中会产生很大的噪音，从而影响周围居民的生活。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于煅烧机的中央除尘装置,其具有将布袋除尘器在净化除尘时产生的噪音与外界隔离，同时进一步将噪音吸收，从而保护周围居民的生活环境的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于煅烧机的中央除尘装置，包括机架和设置于所述机架上的布袋除尘器，所述布袋除尘器的外侧壁上设有用于降噪的降噪组件，所述降噪组件包括降噪所述布袋除尘器上设有用于降噪的降噪组件，所述降噪组件包括设置于所述布袋除尘器外侧壁上的降噪框和设置于所述降噪框中的降噪件，所述降噪件设有多个，多个所述降噪件插设于所述降噪框内。通过采用上述技术方案，机架用于支撑布袋除尘器，布袋除尘器用于对煅烧机中的烟灰进行除尘；多个降噪件穿插于降噪框中，从而对布袋除尘器在净化除尘时产生的噪音与外界隔离，同时进一步将噪音进行吸收，从而保护周围居民的生活环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪件包括安装框，所述安装框内依次设有玻璃棉、泡沫塑料和海绵。通过采用上述技术方案，玻璃棉、泡沫塑料和海绵均是多孔材料，从而将布袋除尘器产生的噪音吸收，即可进一步弱化噪音的传播，保护周围居民的生活环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪框的上端面开设有放置口，所述放置口两端的内侧壁上相对应开设有安装槽，所述安装框两侧的设有安装块，所述安装块插设于所述安装槽内，所述安装块沿安装槽的长度方向滑移。通过采用上述技术方案，安装槽与安装块的设置，使得降噪框能够稳定的固定在放置口中，从而进一步提高降噪的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置口上盖设有放置盖，所述放置盖两端的侧壁上开设有月牙槽。通过采用上述技术方案，放置盖用于进一步的将降噪框固定在安装框中，从而保证降噪的稳定性，月牙槽便于工人安装或拆卸放置盖，从而提高工人的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃棉、泡沫塑料以及海绵上均开设有消声孔。通过采用上述技术方案，消音孔用于进一步的吸收布袋除尘器的净化时产生的噪音，即可进一步减少噪音的产生，保护周围居民的生活环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的底端设有减震组件，所述减震组件包括设置于所述机架下端的减震块、所述减震块的下端设有底座和所述减震块与所述底座之间设有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，减震块和底座设置有压缩弹簧从而对支撑布袋除尘器的机架具有减震的作用，从而进一步减小布袋除尘器运作的振动，即可进一步减少噪音的分贝。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震块、底座相对应的侧壁上均开设有减震槽，所述压缩弹簧的一端设置于所述减震块的减震槽中，所述压缩弹簧的另一端设置于所述底座的减震槽中。通过采用上述技术方案，减震槽用于放置减震块与底座之间的压缩弹簧，从而避免压缩弹簧在压缩过程中从两者之间弹出，进而影响整个装置的减震效果和工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压缩弹簧中设有导向轴，所述导向轴的一端与所述减震块的减震槽连接，所述导向轴的另一端与所述底座的减震槽连接。通过采用上述技术方案，导向轴具有导向压缩弹簧压缩的方向，从而更加稳固的对中央除尘装置进行减震。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过降噪件和降噪框的设置，使得布袋除尘器在净化除尘时产生的噪音与外界隔离，同时进一步将噪音进行吸收，从而保护周围居民的生活环境；2.通过减震块、底座、压缩弹簧以及导向轴的设置，使得进一步减小布袋除尘器运作的振动，即可进一步减少噪音的分贝。附图说明图1是本实施例整体的结构示意图；图2是本实施例降噪件的分解结构示意图；图3是本实施例减震组件结构示意图。图中，1、机架；2、布袋除尘器；3、进气口；4、出气口；5、集尘斗；6、降噪组件；7、降噪框；9、放置口；10、安装槽；11、安装框；12、玻璃棉；13、泡沫塑料；14、海绵；15、消音孔；16、安装块；17、月牙槽；18、减震组件；19、减震块；20、底座；21、压缩弹簧；22、导向轴；23、减震槽；24、放置盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1，为本技术公开的一种用于煅烧机的中央除尘装置，包括机架1和架设在机架1上端的布袋除尘器2，布袋除尘器2的箱体的一侧设有进气口3，进气口3的一端与煅烧机的内部连通，布袋除尘器2的箱体的另一侧壁的上端开设有出气口4，布袋除尘器2的下端焊接连接有集尘斗5；集尘斗5用于将煅烧机中产生的烟尘进行净化后，过滤后的烟尘掉落至集尘斗5中，从而将烟灰收集，避免污染空气。参照图2和图3,布袋除尘器2的箱体的外侧壁上设置有用于降噪的降噪组件6，降噪组件6包括降噪框7和降噪件，降噪框7设置有四个，四个降噪框7围绕布袋除尘器2的箱体的外侧壁首尾相连，降噪框7的内侧壁与布袋除尘器2的外侧壁焊接连接，降噪框7的上端面开设有放置口9，放置口9的口径长度方向沿降噪框7上端面的长度方向设置，放置口9的两端的内侧壁上相对应的开设有安装槽10，安装槽10的长度方向沿降噪框7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于煅烧机的中央除尘装置，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的布袋除尘器(2)，其特征在于：所述布袋除尘器(2)的外侧壁上设有用于降噪的降噪组件(6)，所述降噪组件(6)包括降噪所述布袋除尘器(2)上设有用于降噪的降噪组件(6)，所述降噪组件(6)包括设置于所述布袋除尘器(2)外侧壁上的降噪框(7)和设置于所述降噪框(7)中的降噪件，所述降噪件设有多个，多个所述降噪件插设于所述降噪框(7)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于煅烧机的中央除尘装置，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的布袋除尘器(2)，其特征在于：所述布袋除尘器(2)的外侧壁上设有用于降噪的降噪组件(6)，所述降噪组件(6)包括降噪所述布袋除尘器(2)上设有用于降噪的降噪组件(6)，所述降噪组件(6)包括设置于所述布袋除尘器(2)外侧壁上的降噪框(7)和设置于所述降噪框(7)中的降噪件，所述降噪件设有多个，多个所述降噪件插设于所述降噪框(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于煅烧机的中央除尘装置，其特征在于：所述降噪件包括安装框(11)，所述安装框(11)内依次设有玻璃棉(12)、泡沫塑料(13)和海绵(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于煅烧机的中央除尘装置，其特征在于：所述降噪框(7)的上端面开设有放置口(9)，所述放置口(9)两端的内侧壁上相对应开设有安装槽(10)，所述安装框(11)的两侧设有安装块(16)，所述安装块(16)插设于所述安装槽(10)内，所述安装块(16)沿安装槽(10)的长度方向滑移。
4.根据权利要求3所述的一种用于煅烧机的中央除尘装置，其特征在于：所述放置口(9)上盖设有放置盖（24），所述放置盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏健，黄小健，
申请(专利权)人：苏州启能新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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